一种抗振动工业钻头结构的制作方法

1.本发明涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种抗振动工业钻头结构。


背景技术：

2.钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。
3.通常钻头在使用时，由于其高速的转动，导致钻头与驱动设备之间产生较为强烈的振动，并将振动传递到钻孔物体的内部，在对较为脆弱的材料进行钻孔时，容易使材料沿着孔洞向外侧产生裂痕，从而影响材料的使用，针对以上情况提出一种抗振动工业钻头结构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常钻头在使用时，由于其高速的转动，导致钻头与驱动设备之间产生较为强烈的振动，并将振动传递到钻孔物体的内部，在对较为脆弱的材料进行钻孔时，容易使材料沿着孔洞向外侧产生裂痕，从而影响材料的使用，而提出的一种抗振动工业钻头结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种抗振动工业钻头结构，包括安装架，所述安装架的内部竖向活动穿插有钻头本体，所述钻头本体的顶端安装有限位板，所述安装架的内底壁与限位板的底端均安装有阻尼环，两个阻尼环分别套装在钻头本体的外侧，所述两个阻尼环相对的一侧共同安装有减振弹簧，所述减振弹簧套装在钻头本体的外侧，所述安装架内腔的顶部安装有连接块，所述连接块的底端与限位板相连接，所述连接块的顶端安装有固定块，所述固定块顶端的中部安装有连接杆，所述连接块两侧的中部均开设有固定槽，所述安装架两侧的顶部均安装有固定机构，所述固定机构的一侧分别与固定槽相连接。
7.优选的，所述固定机构包括安装在安装架两侧顶部的固定架，所述固定架的内部横向活动穿插有调节杆，所述调节杆的一侧安装有活动挡板，所述调节杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定架和活动挡板相连接，所述活动挡板远离调节杆一侧的中部安装有固定杆，所述固定杆活动穿插在固定槽的内部。
8.优选的，所述限位板的内部竖向开设有以环形阵列分布的限位孔，所述连接块的底端安装有与限位孔相对应的限位杆，所述限位杆分别活动穿插在于其相对应的限位孔的内部。
9.优选的，所述连接块两侧的底部均竖向开设有导向槽，所述导向槽与固定槽相连通。
10.优选的，所述连接杆前后两侧的顶部均开设有定位槽，所述连接杆的两侧均竖向开设有限位槽。
11.优选的，所述安装架底端的中部安装有限位套，所述钻头本体的底部活动穿插在
限位套的内部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)本发明通过连接杆与钻孔设备进行连接，通过定位槽和限位槽能够对整体起到限位的作用，使钻头本体在转动时保持稳定，并且通过减振弹簧和阻尼环的作用，能够使钻头本体在高速转动时产生的震动进行吸收和消耗，从而能够防止振动能量对目标材料造成损坏。
14.(2)本发明通过向外侧拉动调节杆，带动活动挡板在固定架的内部移动，使固定杆从固定槽的内部移出，能够解除对连接块的固定，方便将钻头本体从安装架的内部取出，便于对钻头本体进行更换，并且通过限位杆穿插在限位孔的内部，能够对连接块和限位板进行连接，防止钻头本体与固定块之间发生滑动的情况，使整个装置在使用时能够保持稳定。
附图说明
15.图1为本发明整体的内部结构示意图；
16.图2为本发明连接杆的横向剖面结构示意图；
17.图3为本发明实施例一的结构示意图；
18.图4为本发明实施例二的结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、限位板；3、固定机构；31、固定架；32、复位弹簧；33、调节杆；34、活动挡板；35、固定杆；4、固定块；5、连接杆；6、定位槽；7、连接块；8、钻头本体；9、阻尼环；10、限位套；11、限位槽；12、固定槽；13、导向槽；14、限位孔；15、限位杆；16、减振弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1-4，一种抗振动工业钻头结构，包括安装架1，安装架1的内部竖向活动穿插有钻头本体8，安装架1底端的中部安装有限位套10，钻头本体8的底部活动穿插在限位套10的内部，通过限位套10能够对钻头本体8起到位置限制的作用，避免钻头本体8与安装架1的底部发生晃动的情况，钻头本体8的顶端安装有限位板2，安装架1的内底壁与限位板2的底端均安装有阻尼环9，两个阻尼环9分别套装在钻头本体8的外侧，两个阻尼环9相对的一侧共同安装有减振弹簧16，减振弹簧16套装在钻头本体8的外侧，在钻孔时，钻头本体8与设备之间产生的振动传递到阻尼环9中，经过阻尼环9和减振弹簧16的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消耗，从而能够降低钻头本体8形成的振动，安装架1内腔的顶部安装有连接块7，连接块7的底端与限位板2相连接，连接块7的顶端安装有固定块4，固定块4顶端的中部安装有连接杆5，连接杆5前后两侧的顶部均开设有定位槽6，连接杆5的两侧均竖向开设有限位槽11，通过定位槽6能够在钻头本体8与设备进行安装时进行定位，通过限位槽11与设备之间的连接，能够使整个钻头安装在设备上保持稳定，连接块7两侧的中部均开设有固
定槽12，连接块7两侧的底部均竖向开设有导向槽13，导向槽13与固定槽12相连通，通过导向槽13方便在对钻头本体8更换时，使使固定杆35在导向槽13的内部滑动到固定槽12的内部，方便对更换后的钻头本体8进行更换，安装架1两侧的顶部均安装有固定机构3，固定机构3的一侧分别与固定槽12相连接。
23.实施例一：
24.如图3所示，固定机构3包括安装在安装架1两侧顶部的固定架31，固定架31的内部横向活动穿插有调节杆33，调节杆33的一侧安装有活动挡板34，调节杆33的外侧套装有复位弹簧32，复位弹簧32的两端分别与固定架31和活动挡板34相连接，活动挡板34远离调节杆33一侧的中部安装有固定杆35，固定杆35活动穿插在固定槽12的内部，通过向外侧拉动调节杆33，带动活动挡板34在固定架31的内部移动，使固定杆35从固定槽12的内部移出，能够解除对连接块7的固定，方便将钻头本体8从安装架1的内部取出，便于对钻头本体8进行更换。
25.实施例二：
26.如图4所示，限位板2的内部竖向开设有以环形阵列分布的限位孔14，连接块7的底端安装有与限位孔14相对应的限位杆15，限位杆15分别活动穿插在于其相对应的限位孔14的内部，通过限位杆15穿插在限位孔14的内部，能够对连接块7和限位板2进行连接，防止钻头本体8与固定块4之间发生滑动的情况，使整个装置在使用时能够保持稳定。
27.本发明中，使用者使用该装置时，通过连接杆5与钻孔设备进行连接，并通过定位槽6和限位槽11能够使整个装置与钻孔设备之间保持相对稳定，在钻孔时，钻头本体8与设备之间产生的振动传递到阻尼环9中，经过阻尼环9和减振弹簧16的共同作用，能够对振动能量进行吸收和消耗，从而能够降低钻头本体8形成的振动，并且在需要对钻头本体8进行更换时，向外侧拉动调节杆33，带动活动挡板34在固定架31的内部移动，使固定杆35从固定槽12的内部移出，能够解除对连接块7的固定，方便将钻头本体8从安装架1的内部取出，然后取新的钻头本体8穿插在限位套10的内部，然后将连接块7穿插在安装架1的内部，使限位杆15分别穿插在限位孔14的内部，并使固定杆35在导向槽13的内部滑动到固定槽12的内部，能够对整个装置进行固定。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。