一种污泥干湿分离处理设备的制作方法

1.本发明涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种污泥干湿分离处理设备。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，其中污泥干湿分离机是对污泥进行脱水的设备，现有的污泥干湿分离机不能对污泥湿度进行控制，由于分离机的转速一定，当污泥湿度较大时，难以保证完全脱水，干湿分离效果差。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种污泥干湿分离处理设备，具备能自动控制污泥湿度，干湿分离质量高，能自动清洁烘干装置，湿度调节稳定，能根据污泥量自动调节清洁时间，清洁质量高等优点。


技术实现要素：

4.为实现上述能自动控制污泥湿度，干湿分离质量高，能自动清洁烘干装置，湿度调节稳定，能根据污泥量自动调节清洁时间，清洁质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥干湿分离处理设备，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有控湿机构，所述控湿机构包括罐体，所述罐体插接在机架的顶部，所述罐体的底部焊接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有吸板，所述滑杆的外侧滑动连接有固定杆，所述罐体的内底部固定连接有电磁铁，所述罐体的内部滑动连接有触板，所述触板的顶部焊接有拉力弹簧，所述触板的正面铰接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定连接有缓冲囊，所述罐体的底部铰接有电阀门。
5.作为优化，还包括筛筒，所述筛筒固定连接有在机架的内部，所述筛筒的内部固定连接有分离轴，所述筛筒的顶部插接有控湿机构，所述控湿机构的内部固定连接有烘干机构，所述控湿机构的底部固定连接有重力囊。
6.作为优化，所述烘干机构包括翻转轮，所述翻转轮固定连接在控湿机构的内部，所述翻转轮的内部插接有导杆，所述导杆的外侧套接有支架，所述支架靠近翻转轮轴心的一侧固定连接有复位绳，所述支架的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的正面啮合有传动轴，所述传动轴远离主动轮的一侧啮合有清洁轮，所述翻转轮的外侧焊接有加热棒，所述翻转轮的外侧铰接有检测爪，所述检测爪靠近翻转轮轴心的一侧铰接有曲柄杆，所述曲柄杆远离检测爪的一侧铰接有控制板，所述控制板远离曲柄杆的一侧焊接有限位弹簧，所述翻转轮的内壁滑动连接有限位块，所述翻转轮的内壁滑动连接有配重块，所述配重块的外侧铰接有缓冲爪。
7.作为优化，所述主动轮螺纹连接在导杆的外侧。
8.作为优化，所述传动轴两侧均焊接有锥齿轮，且两侧锥齿轮的齿数不相同，与主动轮相啮合的锥齿轮齿数较少，使清洁轮的转速远大于主动轮的转速。
9.作为优化，所述清洁轮套接在加热棒的外侧，且清洁轮的内壁固定连接有硬毛刷。
10.作为优化，所述控制板滑动连接在翻转轮的内部。
11.作为优化，所述配重块通过传动绳与限位块传动连接。
12.有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种污泥干湿分离处理设备，具备以下有益效果：1、该污泥干湿分离处理设备，通过设备通电，加热棒通电产生热量，同时翻转轮通电转动，翻转轮转动带动加热棒转动，加热棒使污泥加热均匀，同时翻转轮带动配重块转动，当翻转轮转速达到要求时，配重块的离心力大于缓冲爪内部发条的弹力，此时配重块在离心的作用下滑动，配重块滑动通过传动绳带动限位块远离检测爪，保证检测爪检测结果准确，此时翻转轮带动检测爪转动，检测爪在污泥的作用下摆动，当污泥湿度减小到想要程度时，检测爪带动曲柄杆摆动，曲柄杆带动控制板滑动，控制板使加热棒停止加热，同时电阀门打开，再通过电阀门与罐体的配合使用，从而达到了能自动控制污泥湿度，干湿分离质量高的效果。
13.2、该污泥干湿分离处理设备，通过主动轮通电转动，主动轮在导杆的作用下带动支架移动，支架带动清洁轮移动，同时主动轮通过传动轴带动清洁轮转动，再通过清洁轮与加热棒的配合使用，从而达到了能自动清洁烘干装置，湿度调节稳定的效果。
14.3、该污泥干湿分离处理设备，通过干湿分离完成后，通过开关使设备断电，同时吸板断电失去磁力，固定杆在弹簧的作用下向滑杆内部滑动，罐体带动滑杆下降，滑杆挤压重力囊，重力囊通过气管使缓冲囊内部气压增大，缓冲囊给予缓冲杆的推力增加，当需要清洁时，电磁铁通电产生磁力，电磁铁带动触板下降，触板在缓冲杆的作用下缓慢下降，加热棒上沾染的污泥越多，触板下降速度越慢，再通过触板与拉力弹簧的配合使用，从而达到了能根据污泥量自动调节清洁时间，清洁质量高的效果。
附图说明
15.图1为本发明结构整体示意图；图2为本发明结构控湿机构示意图；图3为本发明结构图2中a部分放大示意图；图4为本发明结构图2中b部分放大示意图；图5为本发明结构烘干机构部分示意图；图6为本发明结构图5中c部分放大示意图；图7为本发明结构图5中d部分放大示意图；图8为本发明结构检测爪部分示意图。
16.图中：1、机架；2、筛筒；3、分离轴；4、控湿机构；41、罐体；42、滑杆；43、吸板；44、固定杆；45、电磁铁；46、触板；47、拉力弹簧；48、缓冲杆；49、缓冲囊；410、电阀门；5、烘干机构；51、翻转轮；52、导杆；53、支架；54、复位绳；55、主动轮；56、传动轴；57、清洁轮；58、加热棒；59、检测爪；510、曲柄杆；511、控制板；512、限位弹簧；513、限位块；514、配重块；515、缓冲爪；6、重力囊。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一请参阅图1-4，一种污泥干湿分离处理设备，包括机架1，机架1的顶部滑动连接有控湿机构4，控湿机构4包括罐体41，罐体41插接在机架1的顶部，罐体41的底部焊接有滑杆42，滑杆42的外侧固定连接有吸板43，滑杆42的外侧滑动连接有固定杆44，罐体41的内底部固定连接有电磁铁45，罐体41的内部滑动连接有触板46，触板46的顶部焊接有拉力弹簧47，触板46的正面铰接有缓冲杆48，缓冲杆48的顶部固定连接有缓冲囊49，罐体41的底部铰接有电阀门410，设备断电，吸板43断电失去磁力，固定杆44在弹簧的作用下向滑杆42内部滑动，罐体41带动滑杆42下降，滑杆42挤压重力囊6，重力囊6通过气管使缓冲囊49内部气压增大，缓冲囊49给予缓冲杆48的推力增加，缓冲杆48给予触板46的限制力增加，从而控制触板46的下降时间，进而控制清洁时间。
19.实施例二请参阅图5-8，一种污泥干湿分离处理设备，包括机架1，还包括筛筒2，筛筒2固定连接有在机架1的内部，筛筒2的内部固定连接有分离轴3，筛筒2的顶部插接有控湿机构4，控湿机构4的内部固定连接有烘干机构5，烘干机构5包括翻转轮51，翻转轮51固定连接在控湿机构4的内部，翻转轮51的内部插接有导杆52，导杆52的外侧套接有支架53，支架53靠近翻转轮51轴心的一侧固定连接有复位绳54，支架53的内部固定连接有主动轮55，主动轮55螺纹连接在导杆52的外侧，主动轮55的正面啮合有传动轴56，传动轴56两侧均焊接有锥齿轮，且两侧锥齿轮的齿数不相同，与主动轮55相啮合的锥齿轮齿数较少，使清洁轮57的转速远大于主动轮55的转速，传动轴56远离主动轮55的一侧啮合有清洁轮57，清洁轮57套接在加热棒58的外侧，且清洁轮57的内壁固定连接有硬毛刷，翻转轮51的外侧焊接有加热棒58，翻转轮51的外侧铰接有检测爪59，检测爪59靠近翻转轮51轴心的一侧铰接有曲柄杆510，曲柄杆510远离检测爪59的一侧铰接有控制板511，控制板511滑动连接在翻转轮51的内部，控制板511远离曲柄杆510的一侧焊接有限位弹簧512，翻转轮51的内壁滑动连接有限位块513，翻转轮51的内壁滑动连接有配重块514，配重块514通过传动绳与限位块513传动连接，配重块514的外侧铰接有缓冲爪515，设备通电，加热棒58通电产生热量，同时翻转轮51通电转动，翻转轮51转动带动加热棒58转动，加热棒58使污泥加热均匀，同时翻转轮51带动检测爪59转动，检测爪59在污泥的作用下摆动，当污泥湿度减小到想要程度时，检测爪59所受推力大于限位弹簧512的弹力，此时检测爪59带动曲柄杆510摆动，曲柄杆510带动控制板511滑动，控制板511使加热棒58停止加热，从而污泥湿度控制。
20.实施例三请参阅图1-8，一种污泥干湿分离处理设备，包括机架1，机架1的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁开设有固定槽，与固定杆44配合使用，保证罐体41在处理污泥时不会晃动，还包括筛筒2，筛筒2固定连接有在机架1的内部，筛筒2的内部固定连接有分离轴3，筛筒2的顶部插接有控湿机构4，控湿机构4包括罐体41，罐体41插接在机架1的顶部，罐体41的底部焊接有滑杆42，滑杆42的外侧固定连接有吸板43，滑杆42的外侧滑动连接有固定杆44，罐体41的内底部固定连接有电磁铁45，罐体41的内部滑动连接有触板46，触板46的顶部焊接有拉力弹簧47，触板46的正面铰接有缓冲杆48，缓冲杆48的顶部固定连接有缓冲囊49，罐体41的
底部铰接有电阀门410，控湿机构4的内部固定连接有烘干机构5，烘干机构5包括翻转轮51，翻转轮51固定连接在控湿机构4的内部，翻转轮51的内部插接有导杆52，导杆52的外侧套接有支架53，支架53靠近翻转轮51轴心的一侧固定连接有复位绳54，支架53的内部固定连接有主动轮55，主动轮55螺纹连接在导杆52的外侧，主动轮55的正面啮合有传动轴56，传动轴56两侧均焊接有锥齿轮，且两侧锥齿轮的齿数不相同，与主动轮55相啮合的锥齿轮齿数较少，使清洁轮57的转速远大于主动轮55的转速，传动轴56远离主动轮55的一侧啮合有清洁轮57，清洁轮57套接在加热棒58的外侧，且清洁轮57的内壁固定连接有硬毛刷，翻转轮51的外侧焊接有加热棒58，翻转轮51的外侧铰接有检测爪59，检测爪59靠近翻转轮51轴心的一侧铰接有曲柄杆510，曲柄杆510远离检测爪59的一侧铰接有控制板511，控制板511滑动连接在翻转轮51的内部，控制板511远离曲柄杆510的一侧焊接有限位弹簧512，翻转轮51的内壁滑动连接有限位块513，翻转轮51的内壁滑动连接有配重块514，配重块514通过传动绳与限位块513传动连接，配重块514的外侧铰接有缓冲爪515，控湿机构4的底部固定连接有重力囊6，重力囊6通过气管与缓冲囊49相连接。
21.工作原理:将需要处理的污泥加入罐体41中，此时设备通电，加热棒58通电产生热量，同时翻转轮51通电转动，翻转轮51转动带动加热棒58转动，加热棒58使污泥加热均匀，同时翻转轮51带动配重块514转动，当翻转轮51转速达到要求时，配重块514的离心力大于缓冲爪515内部发条的弹力，此时配重块514在离心的作用下滑动，配重块514滑动通过传动绳带动限位块513远离检测爪59，保证检测爪59检测结果准确，此时翻转轮51带动检测爪59转动，检测爪59在污泥的作用下摆动，当污泥湿度减小到想要程度时，检测爪59所受推力大于限位弹簧512的弹力，此时检测爪59带动曲柄杆510摆动，曲柄杆510带动控制板511滑动，控制板511使加热棒58停止加热，同时电阀门410打开，污泥进入筛筒2中，分离轴3带动污泥转动，污泥在离心的作用下完成干湿分离，当需要清洁加热棒58时，设备断电，吸板43断电失去磁力，固定杆44在弹簧的作用下向滑杆42内部滑动，罐体41带动滑杆42下降，滑杆42挤压重力囊6，重力囊6通过气管使缓冲囊49内部气压增大，缓冲囊49给予缓冲杆48的推力增加，此时，通过开关使电磁铁45通电产生磁力，电磁铁45带动触板46下降，触板46在缓冲杆48的作用下缓慢下降，同时主动轮55通电转动，主动轮55在导杆52的作用下带动支架53移动，支架53带动清洁轮57移动，同时主动轮55通过传动轴56带动清洁轮57转动，清洁轮57通过内壁的硬毛刷将加热棒58表面的污泥清洁干净，当清洁轮57移动至加热棒58顶部时，主动轮55断电，复位绳54打动支架53复位，当支架53移动至翻转轮51轴心位置时，主动轮55再次通电转动，一段时间后，触板46下降至底部，触板46使清洁装置断电，完成清洁，加热棒58表面污泥越多，触板46下降时间越长，清洁时间越长，保证能将加热棒58完成清洁干净，从而提高湿度调节质量。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。