一种用于生铁铸件清洗的设备的制作方法

1.本发明涉及生铁铸件技术领域，具体为一种用于生铁铸件清洗的设备。


背景技术：

2.铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管。
3.现有技术中的，部分呈圆球状的生铁铸件表面粘有大量的污渍，难以清除干净，并且在清除的过程中会大量的污水被排出，不能进行循环利用，导致水的浪费。鉴于此，我们提出一种用于生铁铸件清洗的设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于生铁铸件清洗的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于生铁铸件清洗的设备，包括清洗箱，所述清洗箱内开设有清洗腔，所述清洗腔的顶部开设有进料槽，所述清洗腔的一侧开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽位于第二通槽的上方，所述第一通槽内插接安装有呈阶梯结构的收集盒，所述收集盒的一端设有限定其位移的限位组件，所述第二通槽内安装有与清洗腔内壁铰接的过滤盒，所述第二通槽内还设有固定过滤盒的固定组件，所述收集盒的上方且位于清洗腔内转动安装有两个第一转动轴，所述第一转动轴上且位于清洗腔内固定安装有若干清扫刷，所述过滤盒的上方且位于清洗腔内转动安装有若干第二转动轴，所述第二转动轴上且位于清洗腔内固定安装有若干毛刷，所述清洗箱的一侧设有用于驱动两个第一转动轴和若干第二转动轴转动的动力组件，所述清洗箱的底部固定安装有连接管，所述连接管的下端设有用于过滤污水的过滤装置，所述清洗箱的另一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与过滤装置相连通，所述水泵的出水端固定安装有出水管，且所述出水管的一端穿过清洗箱的一侧并延伸至清洗腔内，所述出水管的两侧且位于清洗腔内均设有若干用于喷水的喷射组件。
7.优选的，所述动力组件包括固定板和电机，所述固定板固定安装在清洗箱上，所述电机固定安装在固定板的底部，所述第一转动轴的两端分别贯穿清洗箱的两侧并均固定安装有第一圆盘，所述电机的输出轴与其中一个所述第一圆盘同轴连接，两个所述第一转动轴上套接安装有第一皮带，且所述第一皮带位于其中一个第一圆盘和清洗箱之间。
8.优选的，若干所述第二转动轴的一端均贯穿清洗腔的内壁并延伸至外界，位于所述清洗腔外界的若干第二转动轴上均套接安装有齿轮，且若干所述齿轮依次啮合，其中一个所述第二转动轴与电机的输出轴上套接安装有第二皮带，其中一个所述第二转动轴上的一端固定安装有第三圆盘，所述电机的输出轴上套接安装有第二圆盘，且所述第二皮带的
两端分别位于第二圆盘与其中一个第一圆盘之间以及第三圆盘与其中一个齿轮之间。
9.优选的，所述第二转动轴的另一端伸入清洗腔的内壁中并固定安装有限位盘，所述清洗箱内开设有与限位盘相适配的限位槽，所述限位盘与限位槽转动连接。
10.优选的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的内腔中固定安装有若干过滤污水的过滤板，所述过滤箱螺接安装在连接管下端，所述进水管的一端螺接安装在过滤箱的底部，所述进水管的另一端固定安装在水泵的进水端。
11.优选的，所述喷射组件包括排水管，所述排水管固定安装在出水管上，所述排水管的底部固定安装有若干喷射头。
12.优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板固定安装在收集盒的一端，所述限位板的一侧固定安装有把手，所述限位板的截面尺寸大于第一通槽的截面尺寸。
13.优选的，所述收集盒内开设有收集腔，所述收集腔的顶部开设有若干收集槽，所述收集盒的顶部呈倾斜状结构。
14.优选的，所述固定组件包括密封板和半圆柱，所述半圆柱固定安装在密封板的一侧，所述密封板铰接安装在清洗箱的一侧，且所述半圆柱位于第二通槽内并与过滤盒的底部相接触。
15.优选的，所述密封板上开设有插槽，所述清洗箱的一侧开设有与插槽相连通的固定槽，所述插槽和固定槽内插接安装有插柱。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.该用于生铁铸件清洗的设备，通过设置的第一转动轴、清扫刷、收集盒、进料槽和动力组件，确保将若干圆球状的生铁铸件放入进料槽内并落入收集盒上，随后，若干圆球状的生铁铸件在收集盒上向下滚动，而两个第一转动轴在动力组件的驱动下，使两个第一转动轴分别带动若干清扫刷对若干圆球状的生铁铸件进行初次的清扫并去除表面的污渍落入收集盒中。
18.2.该用于生铁铸件清洗的设备，通过设置的过滤盒、第二转动轴、毛刷、水泵、出水管、喷射组件和动力组件，确保若干圆球状的生铁铸件从收集盒上落入过滤盒中后，由水泵将水源通过出水管输送到喷射组件内，再由喷射组件将水喷射在若干圆球状的生铁铸件上，同时，动力组件再驱动若干第二转动轴分别带动若干毛刷对若干圆球状的生铁铸件进行清洗，确保圆球状的生铁铸件表面粘有大量污渍能被完全清洗干净。
19.3.该用于生铁铸件清洗的设备，通过设置的连接管、过滤箱和过滤板，确保清洗过若干圆球状的生铁铸件产生的污水通过过滤盒落入清洗腔的底部，随后，污水再通过连接管进入过滤箱中，污水会经过若干过滤板的过滤，让水变的洁净，使水泵能通过进水管抽取过滤箱中干净的水进行循环利用，避免浪费水源。
20.4.该用于生铁铸件清洗的设备，通过设置的限位板和把手，确保在限位板的作用下，能防止收集盒掉落到清洗腔中，同时，拉动把手，可将收集盒从第一通槽和清洗腔中取出，方便将收集盒内的垃圾倒掉。
21.5.该用于生铁铸件清洗的设备，通过设置的密封板和半圆柱，让密封板以铰接处旋转，密封板会带半圆柱从第二通槽内移出，而过滤盒也会以铰接处为轴心向下旋转，使过滤盒的一端抵在第二通槽的底部，确保过滤盒内若干圆球状的生铁铸件能集中在一起，方便人员取出。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图之一；
23.图2为本发明的整体结构示意图之二；
24.图3为本发明中清洗箱的内部详细结构示意图之一；
25.图4为本发明中清洗箱的内部详细结构示意图之二；
26.图5为本发明中清洗箱的剖视结构示意图；
27.图6为本发明中电机的区域结构示意图；
28.图7为本发明中水泵的区域结构示意图；
29.图8为本发明中收集盒的剖视结构示意图；
30.图9为本发明中密封板的结构示意图；
31.图10为本发明中清洗箱的平面剖视结构示意图。
32.图中：1、清洗箱；11、清洗腔；12、进料槽；13、第一通槽；14、第二通槽；15、固定槽；16、限位槽；2、收集盒；21、收集腔；22、收集槽；23、限位板；24、把手；3、过滤盒；4、第一转动轴；41、第一圆盘；42、清扫刷；43、第一皮带；5、固定板；51、电机；52、第二圆盘；53、第二皮带； 6、第二转动轴；62、齿轮；63、第三圆盘；64、限位盘；7、过滤箱；71、连接管；72、过滤板；8、水泵；81、进水管；82、出水管；83、排水管；84、喷射头；9、密封板；91、半圆柱；92、插槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.请参阅图1-图10所示，本发明提供的一种技术方案：
38.一种用于生铁铸件清洗的设备，包括清洗箱1，清洗箱1内开设有清洗腔 11，清洗腔11的顶部开设有进料槽12，清洗腔11的一侧开设有第一通槽13 和第二通槽14，第一通槽13位于第二通槽14的上方，第一通槽13内插接安装有呈阶梯结构的收集盒2，收集盒2的一
端设有限定其位移的限位组件，第二通槽14内安装有与清洗腔11内壁铰接的过滤盒3，第二通槽14内还设有固定过滤盒3的固定组件，收集盒2的上方且位于清洗腔11内转动安装有两个第一转动轴4，第一转动轴4上且位于清洗腔11内固定安装有若干清扫刷 42，过滤盒3的上方且位于清洗腔11内转动安装有若干第二转动轴6，第二转动轴6上且位于清洗腔11内固定安装有若干毛刷61，清洗箱1的一侧设有用于驱动两个第一转动轴4和若干第二转动轴6转动的动力组件，清洗箱1 的底部固定安装有连接管71，连接管71的下端设有用于过滤污水的过滤装置，清洗箱1的另一侧固定安装有水泵8，水泵8的进水端通过进水管81与过滤装置相连通，水泵8的出水端固定安装有出水管82，且出水管82的一端穿过清洗箱1的一侧并延伸至清洗腔11内，出水管82的两侧且位于清洗腔11内均设有若干用于喷水的喷射组件，通过设置的第一转动轴4、清扫刷42、收集盒2、进料槽12和动力组件，确保将若干圆球状的生铁铸件放入进料槽12 内并落入收集盒2上，随后，若干圆球状的生铁铸件向下滚动，两个第一转动轴4在动力组件的驱动下，使两个第一转动轴4分别带动若干清扫刷42对若干圆球状的生铁铸件进行初次的清扫并去除表面的污渍落入收集盒2中，再通过设置的过滤盒3、第二转动轴6、毛刷61、水泵8、出水管82、喷射组件和动力组件，确保若干圆球状的生铁铸件从收集盒2上落入过滤盒3中后，由水泵8将水源通过出水管82输送到喷射组件内，再由喷射组件将水喷射在若干圆球状的生铁铸件上，同时，动力组件再驱动若干第二转动轴6分别带动若干毛刷61对若干圆球状的生铁铸件进行清洗，确保圆球状的生铁铸件表面粘有大量污渍能被清洗干净，通过设置的连接管71和过滤装置，确保清洗过若干圆球状的生铁铸件污水通过过滤盒3落入清洗腔11的底部，随后，污水再通过连接管71进入过滤装置内进行过滤，保证水泵8能通过进水管81 将过滤干净的水吸入进行收循环利用。
39.本实施例中，动力组件包括固定板5和电机51，固定板5固定安装在清洗箱1上，电机51固定安装在固定板5的底部，第一转动轴4的两端分别贯穿清洗箱1的两侧并均固定安装有第一圆盘41，电机51的输出轴与其中一个第一圆盘41同轴连接，两个第一转动轴4上套接安装有第一皮带43，且第一皮带43位于其中一个第一圆盘41和清洗箱1之间，确保电机51能固定在固定板5的底部，保证电机51的结构稳定，当电机51启动后，电机51的输出轴能带动其中一个第一圆盘41和其中一个第一转动轴4转动，而其中一个第一转动轴4再通过第一皮带43带动另一个第一转动轴4转轴，确保两个第一转动轴4上的若干清扫刷42能对若干圆球状的生铁铸件污渍进行初次清扫，而第一圆盘41能限定第一皮带43和第一转动轴4的位置，确保第一皮带43 和第一转动轴4的结构稳定。
40.本实施例中，若干第二转动轴6的一端均贯穿清洗腔11的内壁并延伸至外界，位于清洗腔11外界的若干第二转动轴6上均套接安装有齿轮62，且若干齿轮62依次啮合，其中一个第二转动轴6与电机51的输出轴上套接安装有第二皮带53，其中一个第二转动轴6上的一端固定安装有第三圆盘63，电机51的输出轴上套接安装有第二圆盘52，且第二皮带53的两端分别位于第二圆盘52与其中一个第一圆盘41之间以及第三圆盘63与其中一个齿轮62 之间，确保其中一个第一转动轴4转动后，通过第二皮带53带动其中一个第二转动轴6转动，同时，在若干齿轮62的配合下，保证若干第二转动轴6能分别带动若干毛刷61对若干圆球状的生铁铸件进行清洗，而第二圆盘52与其中一个第一圆盘41以及第三圆盘63与其中一个齿轮62，能确保第二皮带 53的结构稳定。
41.本实施例中，第二转动轴6的另一端伸入清洗腔11的内壁中并固定安装有限位盘
64，清洗箱1内开设有与限位盘64相适配的限位槽16，限位盘64 与限位槽16转动连接，确保限位盘64能在限位槽16中转动，保证第二转动轴6的结构稳定。
42.本实施例中，过滤装置包括过滤箱7，过滤箱7的内腔中固定安装有若干过滤污水的过滤板72，过滤箱7螺接安装在连接管71下端，进水管81的一端螺接安装在过滤箱7的底部，进水管81的另一端固定安装在水泵8的进水端，确保清洗腔11底部的污水通过连接管71进入过滤箱7中，随后，污水经过若干过滤板72的过滤，让水变的洁净，使水泵8能通过进水管81抽取过滤箱7中干净的水进行循环利用，同时，过滤箱7在螺纹的作用下，能将过滤箱7从进水管81的一端和连接管71之间取出并进行更换。
43.本实施例中，喷射组件包括排水管83，排水管83固定安装在出水管82 上，排水管83的底部固定安装有若干喷射头84，确保排水管83能将水输送进排水管83中，再让排水管83将水送入若干喷射头84中，使若干喷射头84 将水喷射在若干圆球状的生铁铸件上。
44.本实施例中，限位组件包括限位板23，限位板23固定安装在收集盒2的一端，限位板23的一侧固定安装有把手24，限位板23的截面尺寸大于第一通槽13的截面尺寸，确保在限位板23的作用下，能防止收集盒2掉落到清洗腔11中，同时，拉动把手24，可将收集盒2从第一通槽13和清洗腔11中取出，方便将收集盒2内的垃圾倒掉。
45.本实施例中，收集盒2内开设有收集腔21，收集腔21的顶部开设有若干收集槽22，收集盒2的顶部呈倾斜状结构，确保若干圆球状的生铁铸件在收集盒2的顶部能向下滚动，同时，若干圆球状的生铁铸件上的污渍能通过若干收集槽22落入收集腔21中收集。
46.本实施例中，固定组件包括密封板9和半圆柱91，半圆柱91固定安装在密封板9的一侧，密封板9铰接安装在清洗箱1的一侧，且半圆柱91位于第二通槽14内并与过滤盒3的底部相接触，确保半圆柱91在第二通槽14内能为过滤盒3提供支撑，保证过滤盒3的结构稳定，当密封板9以铰接处旋转时，密封板9会带半圆柱91从第二通槽14内移出，而过滤盒3会以铰接处为轴心向下旋转，使过滤盒3的一端抵在第二通槽14的底部，确保过滤盒3 内若干圆球状的生铁铸件能集中在一起，方便人员取出。
47.本实施例中，密封板9上开设有插槽92，清洗箱1的一侧开设有与插槽 92相连通的固定槽15，插槽92和固定槽15内插接安装有插柱93，确保将插柱93插入插槽92和固定槽15内后，能保证密封板9和半圆柱91的结构稳定。
48.本实施例的用于生铁铸件清洗的设备在使用时，将若干圆球状的生铁铸件放入进料槽12内并落入收集盒2上，随后，若干圆球状的生铁铸件在收集盒2上向下滚动，同时，启动电机51，使电机51的输出轴能带动其中一个第一圆盘41和其中一个第一转动轴4转动，而其中一个第一转动轴4再通过第一皮带43带动另一个第一转动轴4转轴，确保两个第一转动轴4上的若干清扫刷42能对收集盒2上向下滚动的若干圆球状的生铁铸件进行初次清扫，清扫落下的污渍会通过若干收集槽22落入收集腔21中收集，当若干圆球状的生铁铸件从收集盒2上落入过滤盒3中后，再由其中一个第一转动轴4通过第二皮带53带动其中一个第二转动轴6转动，并且在若干齿轮62的配合下，保证若干第二转动轴6能分别带动若干毛刷61对若干圆球状的生铁铸件进行清洗，同时，启动水泵8，使水泵8通过进水管81抽取过滤箱7中干净的水输送到出水管82中，再由出水管82将水输送到若干排水管83中，而若干排水管83将水送到喷射头84内，由喷射头84将水喷射在若干圆球状的生铁铸件上，使若干毛刷61和水的配合下将若干圆球状的生铁铸件上的污渍完全清洗干净，产生的污水通过过滤盒3清
洗腔11的底部，随后，污水再通过连接管71进入过滤箱7中，污水再经过若干过滤板72的过滤得到干净的水，随后，再被水泵8通过进水管81将过滤干净的水吸入进行，确保清除的过程中产生的大量污水能进行循环利用，避免水的浪费。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。