一种畜禽粪便无害化收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及养殖业辅助设备技术领域，更具体地说，涉及一种畜禽粪便无害化收集处理装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，我国养殖业发展迅速，规模化养殖大量推广，取得了可喜的业绩，但不可避免地产生了大量的畜产公害，畜禽粪便、养殖污水任意堆弃、排放现象普遍存在，养殖场集中地区环境恶化，间接地对水源、土壤空气等产生污染。
3.畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。动物排泄物中含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，满足作物生长过程中对多种养分的需要。
4.现有的畜禽粪便收集装置大多只具备简单的收集功能，不能对畜禽粪便进行有效脱水和干燥，粪便经过收集后，还需经过单独的脱水和干燥设备继续进行处理，影响畜禽粪便的收集处理效率。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便无害化收集处理装置，可以实现利用粪便挤压脱水系统、阻挡式粪便布料系统、热强风粪便烘干系统和粪便压缩系统依次对畜禽粪便进行挤压脱水、均匀布料、热风烘干和压缩处理，使对粪便的处理一步到位，无需转运即可完成对粪便的无害化收集处理，有效提升了畜禽粪便收集处理的效率。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种畜禽粪便无害化收集处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的两侧开设有对应设置的开口，且开口处贯穿设有网板式输送带，所述的内底部固定有集液槽，所述集液槽的内底部填充有防臭填料层，所述装置壳体的内底部还固定有多个用于对进行支撑的输送板支撑辊，所述装置壳体的内顶部沿网板式输送带运动方向依次设有粪便挤压脱水系统、阻挡式粪便布料系统、热强风粪便烘干系统和粪便压缩系统。网板式输送带对畜禽粪便进行输送，利用由左至右依次设置的粪便挤压脱水系统、阻挡式粪便布料系统、热强风粪便烘干系统和粪便压缩系统依次对畜禽粪便进行挤压脱水、均匀布料、热风烘干和压缩处理，使对粪便的处理一步到位，无需转运即可完成对粪便的无害化收集处理，有效提升了畜禽粪便收集处理的效率。
10.进一步的，所述粪便挤压脱水系统包括固定在装置壳体内顶部左端的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有挤压脱水板，所述挤压脱水板的下表面涂抹有防粘黏涂层。利用第一电动推杆和挤压脱水板做升降运动可对粪便进行充分的挤压脱水，保证
脱水效率，防粘黏涂层可有效避免含水的粪便粘附在挤压脱水板表面。
11.进一步的，所述挤压脱水板的下表面一体成型有多个凸起，且凸起为圆锥形凸起，多个所述圆锥形凸起连续设置。圆锥形的凸起可保证挤压脱水效果，并且连续设置的圆锥形凸起可进一步避免粪便粘附，保证脱水的充分性。
12.进一步的，所述阻挡式粪便布料系统包括固定在装置壳体内顶部的安装杆，且安装杆的底端连接有分料板，所述分料板底端与网板式输送带的上表面相贴合，所述分料板包括板体，所述板体的底端开设有开口，且开口处固定有多个均匀分布的分料齿，所述分料齿的底端为半球状，所述板体和分料齿的底端与网板式输送带相贴合。利用板体对粪便进行阻挡，多个分料齿可对粪便进行割缝，避免粪便堆积结块，有效增大热风烘干时粪便与热风的接触面积，提高热风烘干的效率。
13.进一步的，所述热强风粪便烘干系统包括固定在装置壳体上表面的鼓风机和固定在装置壳体内顶部的热强风系统，且鼓风机的出风口与热强风系统顶端相连通，所述热强风系统包括进风加热筒和吹风盘，所述吹风盘的内部开设有空腔，且空腔与进风加热筒相连通，所述进风加热筒的内壁上固定有多组等间距设置的电加热环，且相邻的两组电加热环交错设置，所述电加热环包括多个相连接且呈环形分布的加热片，所述加热片倾斜设置，所述吹风盘的下表面开设有多个均匀分布的吹风孔，所述吹风孔的外端口径小于内端口径。鼓风机吹出的热风经过热强风系统的加热后由热强风系统吹出对经过布料后的粪便进行热风干燥，多个交错设置的电加热环可增大加热片与空气流的接触面积，并且加热片倾斜设置，可对空气流施加导向作用，不会对气流造成阻挡，在不降低风速的同时增加热效率，有效降低能耗，吹风孔的外端口径小于内端口径，可有效增加气流吹出时的风速，对粪便进行有效冲击，提升烘干效果。
14.进一步的，所述粪便压缩系统包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有挤压压缩板，所述挤压压缩板的下表面涂覆有防粘黏涂层。利用第二电动推杆带动挤压压缩板升降，对网板式输送带上经过干燥处理的粪便进行进一步压缩，提升对粪便的收集处理效率。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.（1）本方案可以实现利用粪便挤压脱水系统、阻挡式粪便布料系统、热强风粪便烘干系统和粪便压缩系统依次对畜禽粪便进行挤压脱水、均匀布料、热风烘干和压缩处理，使对粪便的处理一步到位，无需转运即可完成对粪便的无害化收集处理，有效提升了畜禽粪便收集处理的效率。
18.（2）利用第一电动推杆和挤压脱水板做升降运动可对粪便进行充分的挤压脱水，保证脱水效率，防粘黏涂层可有效避免含水的粪便粘附在挤压脱水板表面。
19.（3）圆锥形的凸起可保证挤压脱水效果，并且连续设置的圆锥形凸起可进一步避免粪便粘附，保证脱水的充分性。
20.（4）利用板体对粪便进行阻挡，多个分料齿可对粪便进行割缝，避免粪便堆积结块，有效增大热风烘干时粪便与热风的接触面积，提高热风烘干的效率。
21.（5）鼓风机吹出的热风经过热强风系统的加热后由热强风系统吹出对经过布料后的粪便进行热风干燥，多个交错设置的电加热环可增大加热片与空气流的接触面积，并且
加热片倾斜设置，可对空气流施加导向作用，不会对气流造成阻挡，在不降低风速的同时增加热效率，有效降低能耗，吹风孔的外端口径小于内端口径，可有效增加气流吹出时的风速，对粪便进行有效冲击，提升烘干效果。
22.（6）利用第二电动推杆带动挤压压缩板升降，对网板式输送带上经过干燥处理的粪便进行进一步压缩，提升对粪便的收集处理效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的内部结构示意图；
25.图3为图2中a处的放大示意图；
26.图4为本实用新型中分料板的结构示意图；
27.图5为本实用新型中热强风系统的结构示意图；
28.图6为本实用新型中进风加热筒的俯视图。
29.图中标号说明：
30.1装置壳体、2网板式输送带、3第一电动推杆、4挤压脱水板、5分料板、501板体、502分料齿、6鼓风机、7热强风系统、701进风加热筒、702吹风盘、703电加热环、704吹风孔、8第二电动推杆、9挤压压缩板、10输送板支撑辊、11集液槽、12防臭填料层。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1：
35.请参阅图1
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2，一种畜禽粪便无害化收集处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的两侧开设有对应设置的开口，且开口处贯穿设有网板式输送带2，1的内底部固定有集液槽11，集液槽11的内底部填充有防臭填料层12，装置壳体1的内底部还固定有多个用于对2进行支撑的输送板支撑辊10，装置壳体1的内顶部沿网板式输送带2运动方向依次设有粪便挤压脱水系统、阻挡式粪便布料系统、热强风粪便烘干系统和粪便压缩系统。网板式输送带2
对畜禽粪便进行输送，利用由左至右依次设置的粪便挤压脱水系统、阻挡式粪便布料系统、热强风粪便烘干系统和粪便压缩系统依次对畜禽粪便进行挤压脱水、均匀布料、热风烘干和压缩处理，使对粪便的处理一步到位，无需转运即可完成对粪便的无害化收集处理，有效提升了畜禽粪便收集处理的效率。
36.请参阅图2，粪便挤压脱水系统包括固定在装置壳体1内顶部左端的第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端连接有挤压脱水板4，挤压脱水板4的下表面涂抹有防粘黏涂层。利用第一电动推杆3和挤压脱水板4做升降运动可对粪便进行充分的挤压脱水，保证脱水效率，防粘黏涂层可有效避免含水的粪便粘附在挤压脱水板4表面。
37.请参阅图2
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3，挤压脱水板4的下表面一体成型有多个凸起，且凸起为圆锥形凸起，多个圆锥形凸起连续设置。圆锥形的凸起可保证挤压脱水效果，并且连续设置的圆锥形凸起可进一步避免粪便粘附，保证脱水的充分性。
38.请参阅图2和图4，阻挡式粪便布料系统包括固定在装置壳体1内顶部的安装杆，且安装杆的底端连接有分料板5，分料板5底端与网板式输送带2的上表面相贴合，分料板5包括板体501，板体501的底端开设有开口，且开口处固定有多个均匀分布的分料齿502，分料齿502的底端为半球状，板体501和分料齿502的底端与网板式输送带2相贴合。利用板体501对粪便进行阻挡，多个分料齿502可对粪便进行割缝，避免粪便堆积结块，有效增大热风烘干时粪便与热风的接触面积，提高热风烘干的效率。
39.请参阅图2和图5
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6，热强风粪便烘干系统包括固定在装置壳体1上表面的鼓风机6和固定在装置壳体1内顶部的热强风系统7，且鼓风机6的出风口与热强风系统7顶端相连通，热强风系统7包括进风加热筒701和吹风盘702，吹风盘702的内部开设有空腔，且空腔与进风加热筒701相连通，进风加热筒701的内壁上固定有多组等间距设置的电加热环703，且相邻的两组电加热环703交错设置，电加热环703包括多个相连接且呈环形分布的加热片，加热片倾斜设置，吹风盘702的下表面开设有多个均匀分布的吹风孔704，吹风孔704的外端口径小于内端口径。鼓风机6吹出的热风经过热强风系统7的加热后由热强风系统7吹出对经过布料后的粪便进行热风干燥，多个交错设置的电加热环703可增大加热片与空气流的接触面积，并且加热片倾斜设置，可对空气流施加导向作用，不会对气流造成阻挡，在不降低风速的同时增加热效率，有效降低能耗，吹风孔704的外端口径小于内端口径，可有效增加气流吹出时的风速，对粪便进行有效冲击，提升烘干效果。
40.请参阅图2，粪便压缩系统包括第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出端连接有挤压压缩板9，挤压压缩板9的下表面涂覆有防粘黏涂层。利用第二电动推杆8带动挤压压缩板9升降，对网板式输送带2上经过干燥处理的粪便进行进一步压缩，提升对粪便的收集处理效率。
41.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。