一种可拆卸装配式提升架及其使用方法与流程

1.本发明涉及提升吊装工装领域，具体涉及一种可拆卸装配式提升架及其使用方法。


背景技术：

2.在建筑高速发展的今天，高净空大跨度钢结构越来越受到设计者和消费者的青睐，大量超大跨高净空钢结构建筑应运而生。采用传统做法即采用胎架进行高空搭建，胎架需求量大，施工措施成本高，做法不经济。采用较新的做法即在地面拼装，通过提升架配合提升设备将拼装完成的结构提升到设计标高。目前使用的提升架往往需专门定制，加工周期长，且使用一次后就报废，对材料浪费大，施工成本相对较高。
3.例如公告号为cn105040988a的中国专利公开一种桁架提升方法，包括如下步骤：(1)将横向桁架两端置于垂直于地面的基础柱上，使横向桁架的上弦平行于地面；(2)在所述横向桁架上弦的顶部安装导轨；(3)第一纵向桁架与垂直于地面的第一支撑柱连接，将第一支撑柱置于所述基础柱的顶部；(4)在所述第一支撑柱的底部安装与导轨匹配的滑轮；(5)将所述第一支撑柱沿所述横向桁架的上弦滑移到所述横向桁架的另一端；(6)将第二纵向桁架与垂直于地面的第二支撑柱连接，将第二支撑柱置于所述基础柱的顶部；(7)在所述第一支撑柱顶部和第二支撑柱顶部安装钢绞线千斤顶，将钢绞线千斤顶的钢绞线与所述横向桁架连接；(8)启动钢绞线千斤顶，提升所述横向桁架。
4.上述技术方案的优点在于利用桁架自身的结构，实现桁架的滑移和提升，降低了对施工空间的要求，也大大节省了吊装费用，但是桁架自身的结构不可拆卸，灵活度不高。
5.除上述专利以外，公告号为cn103539047a的中国专利公开了一种提升架装置。此技术方案通过在提升架装置滑轨的上下限位置处设置接近开关，当提升篮运行至安装有接近开关的地方，接近开关感应到提升篮，将信号传递给相应的控制电路，控制电路控制电动葫芦停止运行，使提升篮停止在上下限位置处，从而实现提升篮在上下限位置之间运行。上述技术方案的提升架装置可靠性高、安全性好、控制系统工作稳定、开断迅速，结构合理以及实用效果好，但是提升架本身的结构限制大，且提升架不可重复使用。
6.因此，需要设计一种可装配和拆卸的提升架，优化在使用过程中出现的无法重复利用的问题。


技术实现要素：

7.本发明提供了一种可拆卸装配式提升架及其使用方法，解决了提升架在使用过程中调整复杂，不可拆卸，无法重复利用的技术问题。
8.本发明解决上述技术问题的方案如下：一种可拆卸装配式提升架及其使用方法，包括四个立柱组件，四个所述立柱组件的底部之间可拆卸连接有下连梁，四个所述立柱组件的顶部之间可拆卸连接有上连梁，所述立柱组件、下连梁、上连梁组合形成方形框架，所述上连梁的外侧各向均设置有横梁组件，相互平行的相邻所述横梁组件的端部上方设置有
顶梁，所述顶梁水平垂直于所述横梁组件设置，所述横梁组件端部下表面与所述立柱组件底部外侧之间均可拆卸式转动连接有斜撑组件。
9.本发明的有益效果是：一种可拆卸装配式提升架及其使用方法，具有以下优点：
10.1、本技术提升架由各部分组件拼装而成，各组件的组成部分由螺栓进行拆装，使得本技术中的提升架装配拆卸简单，将目前常用的提升架进行高度集成，使得本技术的提升架适应性广；
11.2、由于本技术中的提升架组合装配，因此具有重复利用的特点，能够节约提升架的使用成本，经济性高，由于各组件的组成均有螺栓进行可拆卸连接，使得各组件的长度可以调整。
12.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
13.进一步，所述斜撑组件与所述横梁组件之间可拆卸连接有铰接接头，所述铰接接头包括耳板，所述耳板上开有销孔，所述销孔中配合有销轴，所述销轴的两端部转动连接有活动板，所述活动板的端部与所述斜撑组件法兰连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：铰接接头具有转动功能，使得斜撑组件与横梁组件在连接安装时更加方便。
15.进一步，所述顶梁中部开有圆孔，所述顶梁上位于所述圆孔的两侧均开有若干腰形孔。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：在顶梁中部开设圆孔和腰形孔，方便在顶梁上安装提升设备及其他辅助设备，便于对本装置进行吊装。
17.进一步，所述顶梁与所述横梁组件之间通过l型转接件配合螺栓可拆卸连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：顶梁和横梁组件之间通过l型转接件连接，使得顶梁更加稳固的安装在横梁组件上。
19.进一步，所述横梁组件、上连梁、下连梁之间均通过法兰连接件可拆卸连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：横梁组件、上连梁、下连梁的端部之间均通过法兰连接件可拆卸连接，通过法兰连接件安装使得结构更加稳固，且便于拆卸，其中法兰连接件包括法兰盘，法兰盘的一侧固定有连接管，连接管设置在立柱组件上。
21.进一步，所述立柱组件包括立柱一，所述立柱一内嵌套设有向上的立柱二，所述立柱二与所述立柱一通过螺栓可拆卸连接。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：在立柱一内嵌套设置有立柱二，并通过螺栓可拆卸连接，可根据实际需求，通过松紧螺栓来调整立柱组件的长度。
23.进一步，所述横梁组件包括横梁一，所述横梁一的端部嵌套设有向外横梁二，所述横梁一与所述横梁二通过螺栓可拆卸连接，所述横梁二的端部开有导向孔，所述横梁二的端面开有导向槽，所述导向槽与所述导向孔连通。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：在横梁一上嵌套设有横梁二，横梁一和横梁二通过螺栓可拆卸连接，使得横梁组件的长度能够通过螺栓调节，导向槽和导向孔用于提升设备进行提升。
25.进一步，所述斜撑组件包括斜撑一，所述斜撑一内嵌套设有向外的斜撑二，所述斜撑一和所述斜撑二通过螺栓可拆卸连接。
26.采用上述进一步方案的有益效果是：斜撑一上嵌套设有斜撑二，斜撑一和斜撑二
通过螺栓可拆卸连接，可根据实际需求，通过松紧螺栓来调整斜撑组件的长度。
27.一种可拆卸装配式提升架的使用方法，其使用方法包括以下步骤：
28.s1、首先，需要根据实际工况使用要求对立柱组件、横梁组件、斜撑组件的长度进行确定，确保本提升架可满足施工要求；
29.s2、进一步的，在地面上对各立柱组件、横梁组件、斜撑组件进行预拼，且需至少变换一次尺寸进行预拼，确保各组件组成部分连接的可靠性，确保各组件之间尺寸的准确性；
30.s3、进一步的，根据垂直运输设备的吊装承载性能，同时依据各部分组件在吊装和安装时的刚度和承载强度，将本装置拆分为几部分，拆分时以部分少、组拼简单为原则，当需要拆分为四部分时，分为立柱组件、上连梁和下连梁、斜撑组件、顶梁；当需要拆分为两部分时，在立柱组件和上连梁处进行拆分；
31.s4、进一步的，将各部分组件依次吊装至定位点，根据设计定位要求完成立柱组件与下部结构的焊接，当下部结构为混凝土结构时，需提前埋设埋件而后完成对立柱组件下部的焊接；
32.s5、进一步的，完成各组件的拼装，进行各组件的校正和紧固，并进行初步验收，验收完毕后，在顶梁上安装提升设备及其他辅助设备，完成其他地面安装设施后，进行二次验收，验收完毕后即可进行提升施工。
33.上述方案的有益效果是：由于本装置为可拆卸式和装配式的结构，因此在吊装过程中，可选择组拼方式，在拆分时要考虑组拼简单、以及整体的刚度方面的因素，一般来说，选择拆分为两部分，在立柱组件和上连梁处进行拆分，在地面上预拼一部分，而后吊装过程中，再进行组拼。
34.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
35.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
36.图1为本发明一种可拆卸装配式提升架的结构示意图；
37.图2为本发明一种可拆卸装配式提升架的俯视图；
38.图3为本发明一种可拆卸装配式提升架中立柱组件和下连梁的俯视图；
39.图4为本发明一种可拆卸装配式提升架中的部分结构示意图；
40.图5为本发明一种可拆卸装配式提升架中顶梁和横梁组件的连接示意图。
41.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
42.1、立柱组件；10、立柱一；11、立柱二；2、横梁组件；20、横梁一；21、横梁二；210、导向孔；3、斜撑组件；30、斜撑一；31、斜撑二；4、顶梁；40、圆孔；41、腰形孔；5、下连梁；6、上连梁；7、l型转接件；8、铰接接头；80、耳板；81、销轴；9、法兰连接件。
具体实施方式
43.以下结合附图1-5对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，
并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
44.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.前参阅图1-5，本发明提供了一种可拆卸装配式提升架，包括四个立柱组件1，四个所述立柱组件1的底部之间可拆卸连接有下连梁5，四个所述立柱组件1的顶部之间可拆卸连接有上连梁6，所述立柱组件1、下连梁5、上连梁6组合形成方形框架，所述上连梁6的外侧各向均设置有横梁组件2，相互平行的相邻所述横梁组件2的端部上方设置有顶梁4，所述顶梁4水平垂直于所述横梁组件2设置，所述横梁组件2端部下表面与所述立柱组件1底部外侧之间均可拆卸式转动连接有斜撑组件3。
47.上述实施例提供的一种可拆卸装配式提升架，图1展示的是一种可拆卸装配式提升架作为四向双肢使用时的构造，根据实际使用要求，对本技术装置进行部分拆除，即可实现双向双肢提升架和单向双肢提升架，其中立柱组件1、横梁组件2、斜撑组件3、上连梁6和下连梁5均采用箱型杆件组装形成框架结构，为了达到可拆卸的目的，所有的组件中各部分均采用螺栓连接，其中立柱组件1、横梁组件2、斜撑组件3均为两根相互嵌套的箱型杆件组成，在立柱一10、横梁一20、斜撑一30的外部设置有螺栓丝孔，在立柱二11、横梁二21、斜撑二31内部间隔设置有加劲板，通过螺栓与螺栓丝孔配合，可以达到调节立柱组件1、横梁组件2、斜撑组件3长度的问题，立柱组件1、横梁组件2、斜撑组件3、上连梁6和下连梁5的连接处通过端部的法兰连接件9连接。
48.进一步，所述斜撑组件3与所述横梁组件2之间可拆卸连接有铰接接头8，所述铰接接头8包括耳板80，所述耳板80上开有销孔，所述销孔中配合有销轴81，所述销轴81的两端部转动连接有活动板，所述活动板的端部与所述斜撑组件3法兰连接。
49.采用上述进一步方案的有益效果是：铰接接头8具有转动功能，使得斜撑组件3与横梁组件2在连接安装时更加方便。
50.进一步，所述顶梁4中部开有圆孔40，所述顶梁4上位于所述圆孔40的两侧均开有若干腰形孔41。
51.采用上述进一步方案的有益效果是：在顶梁4中部开设圆孔40和腰形孔41，方便在顶梁4上安装提升设备及其他辅助设备，便于对本装置进行吊装。
52.进一步，所述顶梁4与所述横梁组件2之间通过l型转接件7配合螺栓可拆卸连接。
53.采用上述进一步方案的有益效果是：顶梁4和横梁组件2之间通过l型转接件连接，使得顶梁4更加稳固的安装在横梁组件2上。
54.进一步，所述横梁组件2、上连梁6、下连梁5之间均通过法兰连接件9可拆卸连接。
55.采用上述进一步方案的有益效果是：横梁组件2、上连梁6、下连梁5之间均通过法兰连接件9固定连接，通过法兰连接件9安装使得结构更加稳固，且便于拆卸，其中法兰连接件9包括法兰盘，法兰盘的一侧固定有连接管，连接管设置在立柱组件1上。
56.进一步，所述立柱组件1包括立柱一10，所述立柱一10内嵌套设有向上的立柱二11，所述立柱二11与所述立柱一10通过螺栓可拆卸连接。
57.采用上述进一步方案的有益效果是：在立柱一10内嵌套设置有立柱二11，并通过螺栓可拆卸连接，可根据实际需求，通过松紧螺栓来调整立柱组件1的长度。
58.进一步，所述横梁组件2包括横梁一20，所述横梁一20的端部嵌套设有向外横梁二21，所述横梁一20与所述横梁二21通过螺栓可拆卸连接，所述横梁二21的端部开有导向孔210，所述横梁二21的端面开有导向槽，所述导向槽与所述导向孔210连通。
59.采用上述进一步方案的有益效果是：在横梁一20上嵌套设有横梁二21，横梁一20和横梁二21通过螺栓可拆卸连接，使得横梁组件2的长度能够通过螺栓调节，导向槽和导向孔210用于提升设备进行提升。
60.进一步，所述斜撑组件3包括斜撑一30，所述斜撑一30内嵌套设有向外的斜撑二31，所述斜撑一30和所述斜撑二31通过螺栓可拆卸连接。
61.采用上述进一步方案的有益效果是：斜撑一30上嵌套设有斜撑二31，斜撑一30和斜撑二31通过螺栓可拆卸连接，可根据实际需求，通过松紧螺栓来调整斜撑组件3的长度。
62.本发明的工作原理及使用方法为：首先，需要根据实际工况使用要求对立柱组件1、横梁组件2、斜撑组件3的长度进行确定，确保本提升架可满足施工要求；然后，在地面上对各立柱组件1、横梁组件2、斜撑组件3进行预拼，且需至少变换一次尺寸进行预拼，确保各组件组成部分连接的可靠性，确保各组件之间尺寸的准确性；接着，根据垂直运输设备的吊装承载性能，同时依据各部分组件在吊装和安装时的刚度和承载强度，将本装置拆分为几部分，拆分时以部分少、组拼简单为原则，当需要拆分为四部分时，分为立柱组件1、上连梁6和下连梁5、斜撑组件3、顶梁4；当需要拆分为两部分时，在立柱组件1和上连梁6处进行拆分；进一步，将各部分组件依次吊装至定位点，根据设计定位要求完成立柱组件1与下部结构的焊接，当下部结构为混凝土结构时，需提前埋设埋件而后完成对立柱组件下部的焊接；然后完成各组件的拼装，进行各组件的校正和紧固，并进行初步验收，验收完毕后，在顶梁4上安装提升设备及其他辅助设备，完成其他地面安装设施后，进行二次验收，验收完毕后即可进行提升施工。
63.一种可拆卸装配式提升架的顶部位置与提升设备连接处有专门的机构进行提升设备导向。当为单向双肢使用时，可直接使用横梁二21上开的导向孔210；当为双肢使用时，需要安装顶梁4，顶梁4中部配置圆孔40和腰形孔41，通过圆孔40和腰形孔41进行吊装，顶梁4与横梁组件2的连接通过l型转接件7配合螺栓完成安装，立柱组件1、横梁组件2与斜撑组件3连接处设置铰接接头8，铰接接头8由两块连接耳板80配合销轴81完成，实现竖向方向可调节，以适应不同角度的斜撑组件3。
64.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做
出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。