一种石灰散装装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰储存输料领域，更具体地说，涉及一种石灰散装装置。


背景技术：

2.在饲料生产工艺当中，石灰的添加应用十分广泛，将一定比例的石灰添加在饲料当中，可有效提高禽畜的自身免疫力，从而预防仔猪白痢和母猪产后瘫痪等疾病。在实际运输及生产过程中，当进行原料石灰的接收和投料时，如果人体直接接触石灰，由于石灰具有较强的碱性，所以对人体皮肤有一定的腐蚀性并带有灼烧感。此外，石灰粉尘或悬浮物遇液滴后对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏或咳嗽。
3.综上所述，如何自动化地对原料石灰进行接收或输送，且最大限度地减少因身体的直接接触对人体造成的伤害，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种石灰散装装置，以解决现有技术中原料石灰接收或输送过程当中，石灰对人体有一定腐蚀伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种石灰散装装置，包括石灰储罐、第一运料组件、及第二运料组件，所述石灰储罐上端开设有第一进料口，所述第一进料口上连接有气泵密封管，所述石灰储罐底部设置有第一卸料口，所述第一卸料口下方连接有卸料阀门，所述第一运料组件一端与所述卸料阀门连接，所述第一运料组件另一端与所述第二运料组件连接；
7.所述第一运料组件包括第一机体、转动轴、及驱动电机，所述第一机体上端设置有第二进料口，所述第二进料口上设置有第一进料管，所述第一进料管与所述卸料阀门连接，所述第一机体下端设置有第二卸料口，所述第二卸料口与所述第二运料组件连接，所述转动轴可转动地横向设置于所述第一机体中，所述驱动电机位于所述第一机体左端、且该驱动电机的输出轴通过连轴器与所述转动轴连接，所述转动轴上设置有搅拌叶。
8.作为优选，所述气泵密封管相对于地面倾斜设置，所述气泵密封管与所述地面之间的夹角为30-60
°
。
9.作为优选，所述搅拌叶包括第一搅拌单元及第二搅拌单元，所述第一搅拌单元位于靠近所述第一进料管的转动轴一端，所述第二搅拌单元位于靠近所述第二卸料口的转动轴一端。
10.作为优选，所述第一搅拌单元的后端与所述第二搅拌单元的前端连接。
11.作为优选，所述第一搅拌单元的螺距小于所述第二搅拌单元的螺距。
12.作为优选，所述第一搅拌单元的螺距为所述第二搅拌单元的螺距的1/3-1/2。
13.作为优选，所述石灰储罐一侧设置有至少一个支撑台，所述支撑台上设置有振动组件，所述振动组件包括振动气缸及振动块，所述振动气缸的气缸轴朝向所述石灰储罐设置，所述振动块连接于所述振动气缸的气缸轴上，所述振动块的接触面与所述石灰储罐外
表面形状匹配。
14.作为优选，所述振动块上设置有橡胶垫。
15.作为优选，所述第二运料组件为刮板运输机。
16.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计巧妙，通过设置石灰储罐依次与第一运料组件、第二运料组件来连接，以此将石灰储罐中的石灰运出，并且石灰储罐、第一运料组件、第二运料组件均为密封结构，操作员不会直接接触到石灰；此外，通过在石灰储罐上连接有气泵密封管，石灰罐车通过软管与气泵密封管对接，然后再启动罐车上的气泵将石灰泵入石灰储罐中，整个石灰运输过程当中，人体是不会接触到石灰或石灰粉尘，大大增加操作员的安全性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例所提供的石灰散装装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的转动轴的结构示意图。
具体实施方式
20.参见图1-2中所示，在一种可选实施例中的石灰散装装置，包括石灰储罐1、第一运料组件2、及第二运料组件3，所述石灰储罐1上端开设有第一进料口，所述第一进料口上连接有气泵密封管4，所述石灰储罐1底部设置有第一卸料口，所述第一卸料口下方连接有卸料阀门5，所述第一运料组件2一端与所述卸料阀门5连接，所述第一运料组件2另一端与所述第二运料组件3连接；
21.所述第一运料组件2包括第一机体20、转动轴21、及驱动电机22，所述第一机体20上端设置有第二进料口，所述第二进料口上设置有第一进料管23，所述第一进料管23与所述卸料阀门5连接，所述第一机体20下端设置有第二卸料口，所述第二卸料口与所述第二运料组件3连接，所述转动轴21可转动地横向设置于所述第一机体20中，所述驱动电机22位于所述第一机体20左端、且该驱动电机22的输出轴通过连轴器与所述转动轴21连接，所述转动轴21上设置有搅拌叶。
22.在本实用新型的实施例中，第一机体20中横向设置有输料管（图中未示出），转动轴21位于该输料管中，第一进料管23与该输料管连通。
23.参见图1-2中所示，在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述气泵密封管4相对于地面倾斜设置，所述气泵密封管4与所述地面之间的夹角为30-60
°
。在本实用新型的实施例中，气泵密封管4与所述地面之间的夹角为45
°
，以便于粉状物料流动以及进入到石灰储罐1当中。
24.参见图1-2中所示，在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述搅拌叶包括第一搅拌单元210及第二搅拌单元211，所述第一搅拌单元210位于靠近所述第一进料管23的转动轴21一端，所述第二搅拌单元211位于靠近所述第二卸料口的转动轴21一端。
25.参见图1-2中所示，在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述第一搅拌单元210的后端与所述第二搅拌单元211的前端连接。
26.参见图1-2中所示，在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述第一搅拌单元210的螺距小于所述第二搅拌单元211的螺距。在本实用新型的实施例中，通过在转动轴21上、且靠近第二进料口的位置设置第一搅拌单元210，使石灰从石灰储罐1落入第一机体20中时，石灰便进入到第一搅拌单元210当中；此外，在第一机体20的内壁上设置有与第一搅拌单元210后端配合的限位板，且该限位板穿过输料管并位于第一搅拌单元210上方；在使用时，石灰从石灰储罐1落入第一机体20的输料管中，并且石灰先进入到第一搅拌单元210当中，而限位板控制了第一搅拌单元210内石灰的高度上限，当石灰不断被运输入第二搅拌单元211内时，石灰的高度降低，从而确保石灰不会过量进入到第二运料组件3当中。另外，还可以通过降低驱动电机22的转速，从而降低石灰的运输速率。
27.参见图1-2中所示，在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述第一搅拌单元210的螺距为所述第二搅拌单元211的螺距的1/3-1/2。在本实用新型的实施例中，第一搅拌单元210的螺距为第二搅拌单元211的螺距的二分之一。
28.在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述石灰储罐1一侧设置有至少一个支撑台（图中未示出），所述支撑台上设置有振动组件，所述振动组件包括振动气缸及振动块，所述振动气缸的气缸轴朝向所述石灰储罐1设置，所述振动块连接于所述振动气缸的气缸轴上，所述振动块的接触面与所述石灰储罐1外表面形状匹配。在本实用新型的实施例中，通过采用振动组件对石灰储罐1外表侧壁进行敲击，石灰储罐1侧壁产生振动，使石灰储罐1中停留在内壁的石灰被振落，此举能保证石灰不会粘结在石灰储罐1内壁上，使石灰能顺利下料。
29.在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述振动块上设置有橡胶垫。在本实用新型的实施例中，橡胶垫能起到缓冲的效果，避免振动块与石灰储罐1外壁直接接触碰撞，防止石灰储罐1造成损伤。
30.在另一种可选实施例中的石灰散装装置，所述第二运料组件3为刮板运输机。在本实用新型的实施例中，通过刮板运输机将石灰平稳运送到下一加工机构当中，且该输送过程在密封结构下完成，不会对人体造成伤害。
31.本实用新型结构简单，设计巧妙，通过设置石灰储罐1依次与第一运料组件2、第二运料组件3连接，以此将石灰储罐1中的石灰运出，并且石灰储罐1、第一运料组件2、第二运料组件3均为密封结构，操作员不会直接接触到石灰；此外，通过在石灰储罐1上连接有气泵密封管4，石灰罐车通过软管与气泵密封管4对接，然后再启动罐车上的气泵将石灰泵入石灰储罐1中，整个石灰运输过程当中，人体是不会接触到石灰或石灰粉尘，大大增加操作员的安全性。同时，整个运料过程实行机械化操作，省时省力，节约人力成本，最大限度地保证操作员的身体安全。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。