显示面板和显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板和显示装置。


背景技术：

2.随着显示装置的技术日益成熟，越来越多的电子装置将显示装置与光感装置整合，如移动电话或个人数字助理。如此一来，使用者不仅能从显示装置中观看图像画面或文字信息，还能经由显示装置所显示的信息，进一步操作电子装置。
3.例如，随着科技的发展，市场上出现了多种带有指纹识别功能的显示装置，如手机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。用户在操作带有指纹识别功能的显示装置前，只需要用手指触摸显示装置就可以进行权限验证，简化了权限验证过程，并且，随着指纹识别功能应用场景的逐渐增加，指纹识别区域逐渐由部分区域演变为全屏识别。
4.现有的基于光学式指纹识别技术的显示装置中，光感传感器基于半导体器件形成，利用半导体器件受到光照会产生漏流的特性实现指纹检测，具体地，指纹识别光源产生的光线在手指与显示装置触控的表面发生反射后，反射光线照射到光感传感器，光感传感器来检测由于指纹谷峰波动带来的光线强度，从而生成指纹谱。
5.但是，现有技术中指纹识别准确性需要进一步提高。因此，提供一种显示装置，以提高显示面板上进行指纹识别的准确率，是本领域有待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了显示面板及显示装置。
7.本发明提供的显示面板，包括：
8.第一遮光层，所述第一遮光层包括至少一个第一开口；
9.器件层，所述器件层包括多个透光区，所述透光区包括至少一个第一透光区和至少一个第二透光区；所述第一透光区与至少一个所述第一开口交叠，所述第二透光区与非第一开口交叠；
10.辅助遮光部，所述辅助遮光部与所述第二透光区交叠。
11.本发明还提供了包含上述显示面板的显示装置。
12.通过本技术实施例，辅助遮光部来遮挡第二透光区，可以提高光感检测精度。
附图说明
13.图1发明人研究过程中设计的一种显示面板的截面图；
14.图2是发明人研究过程中设计的一种显示面板的局部俯视图；
15.图3是本发明实施例提供的显示面板的俯视图；
16.图4是图3显示面板的局部放大图；
17.图5是沿图1中a-a方向的局部截面图；
18.图6是本发明实施例提供的阵列层的结构示意图；
19.图7是本发明实施例提供的一种显示面板局部示意图；
20.图8是沿图1中a-a方向的另一种局部截面图；
21.图9是沿图1中a-a方向的另一种局部截面图；
22.图10是沿图1中a-a方向的另一种局部截面图；
23.图11是图3显示面板的另一种局部放大图；
24.图12是沿图1中a-a方向的另一种局部截面图；
25.图13是图3显示面板的另一种局部放大图；
26.图14是图3显示面板的另一种局部放大图；
27.图15是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
29.需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
30.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
31.需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。
32.并且，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明的附图仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸张的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术中各实施例的附图沿用了相同的附图的标记。此外，各实施例彼此相同之处不再赘述。
33.为了提高光感检测的准确性，发明人反向调查与研究影响光感元件准确性的因素。发明人经过研究发现，光感元件会受到干扰光线的影响；以光感指纹识别为例，这些干扰光线往往是一些没有携带指纹信息的光线。发明人进一步研究干扰光线的来源取得了新的发现。
34.具体如下，请参考图1和图2所示，图1为发明人研究过程中设计的一种显示面板的截面图，图2为发明人研究过程中设计的一种显示面板的局部俯视图。
35.可以理解的，光感器件通过读取带有信息的光线来识别触摸或者指纹等外界信
息，那么显示面板中需要有对应光感器件的光通道。对于集成光感识别功能的显示面板，发光器件发出的光线可以作为光学感应的光源，但是发光器件发出的光线不能直接射到光感器件上，否则就会对检测造成干扰。因此，显示面板中会设置一个带有光通道的遮光层，既可以满足屏蔽干扰光线，又不会影响光感器件正常的信息读取。但是在这种情况下光感器件仍然存在被干扰光线影响的问题。随着发明人研究深入，发明人发现光感器件识别范围内，不同区域的光亮存在差异或漏光。以一个光通道对应的光感识别范围为例，如图1和图2所示，遮光层02覆盖的区域中，除了遮光层02所在膜层，其他膜层存在不同的图案。例如以遮光层02和衬底01之间还存在其他不透明的膜层，例如其他金属层m1/m2。这些膜层整体在衬底01上形成的投影图案并不是整面的完整图案，而是存在开口或镂空的图案，例如图中区域a
36.也就是说，这些膜层可以遮挡一定的光线，但是又不能均匀地遮挡。这就使这些膜层局部会存在漏光，并且由于不是各个区域都是均匀的漏光，还会导致不同区域显示面板中不同区域透光量存在差异。而由于一些原因(下文将详细说明)，遮光层02往往很难实现绝对的不透光，因此虽然有遮光层 02的存在，可以使在区域a的透光量小于区域b(即光通道对应的区域)的透光量；但是区域a相对于有m1/m2覆盖的区域还是会存在一定透光量。因此区域a的漏光一方面会传播到其他区域形成干扰光线，另一方面会使区域 a及其周边的光量与其他区域形成差异，这样都会导致光感器件误识别，最终影响检测精度。
37.有鉴于此，如图3、图4所示，图3为本发明实施例提供的显示面板的俯视图，图4为图3显示面板的局部放大图。
38.可选的，显示面板100划分为显示区aa和围绕显示区aa的非显示区 na。可以理解的，图3中点线框用于示意显示区aa与非显示区na交界。显示区aa为显示面板用于显示画面的区，通常包括多个阵列排布的像素单元，每个像素单元包括与之对应的发光器件(例如，二极管)、控制元件(例如，构成像素驱动电路的薄膜晶体管)。非显示区na围绕显示区aa，通常包括外围驱动元件、外围走线、扇出区。
39.显示面板100还包括：
40.第一遮光层600，所述第一遮光层600包括至少一个第一开口610；第一开口610贯穿第一遮光层600。
41.器件层500，所述器件层500包括多个透光区510，所述透光区510包括第一透光区511和第二透光区512；所述第一透光区511与至少一个所述第一开口610交叠，所述第二透光区512与非第一开口交叠；
42.辅助遮光部700，所述辅助遮光部700与所述第二透光区512交叠。
43.通过本技术实施例，设计辅助遮光部来遮挡第二透光区，避免漏光问题导致光感元件或光感器件误识别，从而提高光感检测精度。
44.可选的，第一开口610为用于透过光信息的光通道。例如，用于光感检测的光源发出的光照射到触摸表面，经过触摸表面(或还包括触摸主体)的反射后通过第一开口610形成的光通道，然后被第一开口背离触摸表面的一侧的光感检测元件接收。
45.可选的，器件层500可以包括多个子层，各个子层可以包括不同的器件。可选的，这些器件为不透明的材料制成。
46.可选的，器件层500中的器件可以包括电容、电极、走线、电路器件中的一种或多种
的组合。
47.可选的，器件层500还包括非透光区520，非透光区520可以由器件层 500中的各个子层中的不透明器件共同形成，这些器件在垂直于显示面板100 所在平面方向上的投影(或者说在显示面板100所在平面上的正投影)共同组成非透光区520。而没有器件遮挡的区域则形成透光区510。
48.可选的，所述透光区510包括至少一个第一透光区511和至少一个第二透光区512。为方便展示，本实施例以一个第一透光区为例说明，即第一透光区511周边至少相邻了两个第二透光区512。当然，在本技术的其他可选的实施例中，透光区可以包括多个第一透光区、多个第二透光区。
49.可选的，所述第一透光区511与至少一个所述第一开口610交叠，所述第二透光区512与非第一开口交叠；辅助遮光部700与所述第二透光区512 交叠。需要说明的，上述“交叠”指两个结构在显示面板100所在平面的正投影交叠，并不一定是接触交叠或者以接触的方式搭接在一起。
50.可选的，所述第一透光区511与至少一个所述第一开口610交叠也就是说，第一透光区511也为光感元件需要读取的光信息提供了传播通道。
51.可选的，所述第二透光区512与非第一开口交叠即第二透光区512与非第一开口所在的区域交叠，即第二透光区512与第一开口610无交叠。但第二透光区512要与第一遮光层600的实体所在的区域交叠。也就是说，第二透光区512与第一遮光层600没有开设第一开口610的区域交叠。
52.可选的，显示面板100包括多个第一开口610，多个第一开口610在需要光感识别的区域均匀分布。例如多个第一开口610可以呈阵列排布。
53.可选的，显示面板100包括多个阵列排布的透光区510，其中部分透光区为第一透光区511。第一透光区511均匀分布在透光区510的阵列中，并且称一定的周期，这样可以更好的配合第一开口610设置。例如第一透光区511 也与第一开口610排布方式相适应，也呈阵列排布。
54.可选的，第一遮光层位于透光区朝向出光面或者触摸表面的一侧。
55.可选的，显示面板100可以包括多个辅助遮光部700，多个辅助遮光部700可以形成多个彼此间隔的岛或块状结构，并呈一定规律排布。
56.可选的，辅助遮光部700与所述第二透光区512可以是一一对应的关系。
57.可选的，辅助遮光部700与所述第二透光区512交叠可以为辅助遮光部 700完全覆盖所述第二透光区512。也就是说，第二透光区512在显示面板100 所在平面上的正投影落入辅助遮光部700在显示面板100所在平面上的正投影内。
58.可选的，所述第二透光区512的宽度大于或等于5um。也就是说，第二透光区512在平行于显示面板100所在平面的任意方向上的尺寸存在大于或等于5um的情况，否则该透光区不属于第二透光区。需要说明的，器件层500 的透光区510还可以包括除了第一透光区511和第二透光区512的其他透光区；这些其他透光区并不与第一开口610对应，同时其最大宽度小于5um。
59.换句话说，至少部分宽度小于5um的透光区不与辅助遮光部交叠。
60.这是因为发明人研究发现，一方面，额外设置辅助遮光部也需要占用一定的显示
面板的内部空间，并且图案化辅助遮光部对工艺也有要求。另一方面，发明人发现，当透光区漏光达到某一程度才会对第一遮光层有明显穿透效果，最终被光感器件识别，而能达到该程度漏光的透光区的尺寸需要大于或等于5um。因此，通过本实施例，可以使一些透光区不需要设置辅助遮光部与之交叠，这样在提高光感检测效果的同时，既可以降低工艺难度，又可以表面辅助遮光部占用过多空间。
61.此外，由上分析可知，在本技术的一些其他可选实施例中，辅助遮光部暴露的透光区的尺寸小于5um。上述所说的某结构的尺寸为该结构在平行于显示面板100所在平面的任意方向上的尺寸。
62.在本技术的一些可选实施例中，可选的，第二透光区512在显示面板100 所在平面上的正投影落入辅助遮光部700在显示面板100所在平面上的正投影内；并且，辅助遮光部700在显示面板100所在平面上的正投影的边缘超出第二透光区512在显示面板100所在平面上的正投影的边缘1um～2um；也就是说，辅助遮光部700在显示面板100所在平面上的正投影的边缘到第二透光区512在显示面板100所在平面上的正投影的边缘在1um～2um之间。这样，可以提高辅助遮光部的遮光可靠性；即使出现对位偏差也可以有效遮挡第二透光区。
63.在本技术的一些可选实施例中，所述第一遮光层600为连续的绝缘层。
64.可选的，这里所说的连续是指在光感识别区内，形成多个第一开口610 的第一遮光层600为一体成型的连续结构。也就是说，指多个第二透光区对应同一第一遮光层。
65.可选的，第一遮光层600在显示区aa为连续的。
66.通过本实施，采用绝缘层制作遮光层，一方面绝缘层自身为绝缘材料，可以复用显示面板中的一些膜层(可参考下文内容)，可以减少工艺步骤、降低膜层厚度；另一方面，用于光感检测的主遮光层希望尽量连续完整，可以避免漏光，而如果为了节省工艺制程复用的显示面板现有的金属层制作起主要遮光作用的主遮光层的话，由于金属层作为导体膜层往往原本是用来制作走线或电极等传递信号的器件结构，因此必然不能连续形成一体结构，因此会导致复用金属的主遮光层出现漏光，最终因此检测精度；再一方面，相较于金属层，绝缘层可以尽可能减少自身反射导致的干扰光线影响光感检测的问题。
67.在本技术的一些可选实施例中，所述第一遮光层600的透光率为 1％～50％。
68.通过本实施例，结合辅助遮光部与第二透光区交叠的设计，对第一遮光层的透光率要求不再严格，在降低成本的同时提高光感检测的精度。
69.此外，在本技术的一些可选实施例中，由于结合辅助遮光部与第二透光区交叠的设计，第一遮光层的厚度也可以降低，不再需要增大第一遮光层的厚度来提高遮光效果。因此本技术还有利于显示面板的薄型化。
70.优选的，第一遮光层600的透光率5％～10％。
71.发明人研究发现，由于第一遮光层自身需要进行图案化以形成第一开口， (当然，在一些可选实施例中，如果第一遮光层复用显示面板中的其他膜层，可能第一遮光层上还需要引入其他图案)而图案化第一开口需要经过曝光等步骤，如果第一遮光层的透光率不满足要求则不能充分显影、曝光，最后会影响第一开口的形成；可是如果为了第一遮光层可以充分曝光、显影，则必然会牺牲一定的遮光能力，这样第二透光区漏光产生的影响就会很难通过第一遮光层弥补。而通过本技术实施例，将，透过率满足图案化要求的第一遮光层与辅助遮光层结合。既可以满足第一开口的制作又可以，满足提高光感检测精度的要求。
72.在本技术的一些可选实施例中，所述辅助遮光部700包括金属材料，由于金属基本完全不透光，可大幅降低漏光比例，因此金属材料可以更好的补偿第二透光区和器件层的非透光区之间的亮度差异。
73.可选的，辅助遮光部700复用显示面板中的其他金属层，这样可以减少工艺步骤、降低膜层厚度。
74.可选的，辅助遮光部700位于第一遮光层600背离显示面板100的显示面的一侧。这样通过第一遮光层可以遮光辅助遮光部的反射光，从而提高显示效果。
75.通过上述实施例，将非金属材料的第一遮光层与金属材料的辅助遮光部结合，汲取金属与非金属材料的优点，结合发明人发现的技术问题，将第一遮光层和辅助遮光部有针对性的设置为不同材料，使二者相辅相成；即满足了提高光感检测精度的需求，又兼顾了显示效果，同时还考虑到了降低工艺难度和膜层厚度。此外，第一遮光层与辅助遮光部材料不同，因此可以将二者相邻设置，即使二者接触也不会产生电学性能的影响，还可以避免干扰光线从二者之间的缝隙漏出，从而进一步提高遮光效果，提高光感检测的精度。
76.在本技术的一些可选实施例中，辅助遮光部700采用金属材料，进一步，所述辅助遮光部700接固定点位或屏蔽信号。这样可以防止辅助遮光部产生耦合信号影响其他器件的信号传递，还可以通过辅助遮光部形成屏蔽干扰信号的结构，辅助其他器件。
77.可选的，辅助遮光部700与显示面板中的其他金属层同层同材料，这样，辅助遮光部700可以间隔在一些器件之间，结合辅助遮光部700接固定点位或屏蔽信号，可以起到屏蔽信号串扰的作用，还可以减少工艺步骤、降低膜层厚度。
78.在本技术的一些可选实施例中，所述辅助遮光部700位于所述第二透光区和所述第一遮光层之间。这样，使辅助遮光部相对于形成第二透光区的器件更接近第一遮光层，即使又有光线在器件层中的器件之间震荡产生新的漏光，也可以在到达第一遮光层前通过辅助遮光部拦截，将防漏光效果进一步提升。
79.需要说明的，本实施例所说的第二透光区所在膜层可以理解为形成该第二透光区的器件或结构所在的膜层。
80.在本技术的一些可选实施例中，可选的，第一开口610为用于小孔成像的成像小孔。
81.具体的，将第一开口610根据小孔成像原理进行设置，使其成为满足在感光器件上实现小孔成像的成像小孔。以检测触摸在显示面板上具有指纹检测功能的触摸表面的手指指纹为例进行说明：显示层中的多个发光器件复用为指纹识别光源，发光器件产生的光线到达指纹与触摸表面接触面后，由于指纹谷和指纹脊对光线的反射程度不同，反射回的光线经过成像小孔(即第一开口610)入射至光感传感器层(即上文中的光感元件或光感器件所在膜层)，当第一开口610的孔径足够小时，能够通过小孔成像的原理，将指纹图像成像至光感传感器层，实现指纹识别。
82.可选的，第一开口610的孔径在5微米至20微米之间，保证透光小孔足够小，能够实现小孔成像，同时达到制作成像小孔的工艺精度要求，降低工艺难度。
83.在本技术的一些可选实施例中，所述显示面板还包括：
84.衬底；位于所述衬底一侧的阵列层；所述器件层位于所述阵列层；
85.所述器件层包括电路结构，至少部分所述电路结构形成非透光区。
86.具体的，请结合参考图3～图5所示，图5为沿图1中a-a方向的局部截面图，所述截面垂直于显示面板所在平面。
87.显示面板100包括衬底110；其中，衬底110(即衬底基板)可以是柔性的，因而可伸展、可折叠、可弯曲或可卷曲，使得柔性显示面板可以是可伸展的、可折叠的、可弯曲的或可卷曲的。衬底110可以由具有柔性的任意合适的绝缘材料形成。衬底110用于阻挡氧和湿气，防止湿气或杂质通过柔性基底扩散，并且在柔性基底的上表面上提供平坦的表面。例如，可以由聚酰亚胺(pi)、聚碳酸酯(pc)、聚醚砜(pes)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、多芳基化合物(par)或玻璃纤维增强塑料(frp) 等聚合物材料形成，衬底110可以是透明的、半透明的或不透明的。可选的，显示面板还可以包括位于衬底110上的缓冲层，缓冲层可以覆盖衬底的整个上表面，或者衬底110可以包括多个子层，形成有机-无机-有机交替排布的结构。
88.位于衬底110上的阵列层200；具体的阵列层200位于衬底110朝向显示面板100显示面或触摸表面的一侧。阵列层200可以包括多个薄膜晶体管210 (thin film transistor，tft)以及由薄膜晶体管够构成像素电路，用于显示层中的发光部件。
89.阵列层200还可以包括钝化层。可选的，钝化层可以由氧化硅或氮化硅等的无机材料形成，也可以由有机材料形成。
90.阵列层200还可以包括平坦化层230。可选的，平坦化层230位于钝化层上。平坦化层230包括亚克力、聚酰亚胺(pi)或苯并环丁烯(bcb)等的有机材料，平坦化层具有平坦化作用。
91.可选的，所述器件层500位于所述阵列层200；
92.所述器件层包括电路结构，至少部分所述电路结构形成非透光区。
93.为方便理解，本技术示例性的以图6为例说明器件层的透光区和非透光区的形成。图6为本发明实施例提供的阵列层的结构示意图。需要说明的，本技术的阵列层的电路结构并不局限于图6所示。
94.阵列层200中设有沿行方向延伸的多条栅线gate和沿列方向延伸的多条数据线data，栅线gate和数据线data交叉限定出多个像素区220；每个像素区220包括电路结构221，即像素电路。其中，像素电路呈矩阵式排布。
95.阵列层200中还设有沿行方向延伸并与数据线data绝缘交叠的多条发光控制信号线emit和沿列方向延伸并与栅极线绝缘交叠的多条电源信号线 pvdd；发光控制信号线emit和电源信号线pvdd将子像素区220限定出第一透光区211、第二透光区512和非透光区520；其中，电路结构221所在区域位于非透光区520内。
96.需要说明，本实施例中将一些没有电路结构遮挡但是宽度小于5um的区域视为非透光区。
97.可选的，第一开口610为用于小孔成像的成像小孔。
98.由于成像小孔占用面积较小，一方面可以尽量减小其自身占用显示面板的空间，另一方面可以更容易避开显示面板中的其他结构。再者，由小孔成像原理可知，小孔成像的触摸表面反射的光线的路径并不是类似垂直衬底所在平面的正投影方式，小孔可以读取的光信息对应的触摸表面的面积是大于小孔本身占用面积的。
99.可选的，如图7所示，图7为本发明实施例提供的一种显示面板局部示意图。成像小
孔(即第一开口610)的密度小于像素的密度，第一开口610的周期p1大于像素(或者电路结构或发光器件350)的周期p2。也就是说，第一开口610的周期大于透光区510的周期，这样就产生了一些透光区并不是与第一开口对应的透光区，其不仅不能作为成像通道为小孔成像提供帮助，还会引入漏光的问题。通过本实施例，将这类透光区归类为第二透光区，通过辅助遮光部遮挡第二透光区，可以改善上述问题。
100.请结合参考图3、图4与图8所示，图8为沿图1中a-a方向的另一种局部截面图，所述截面垂直于显示面板所在平面。
101.在本技术的一些可选实施例中，可选的，显示面板100还包括位于所述阵列层200背离所述衬底110一侧的阳极310；
102.所述辅助遮光部700与所述阳极310同层同材料。
103.具体的，显示面板100还包括位于所述阵列层200背离所述衬底110一侧的显示层300。显示层300包括发光器件。
104.可选的，显示层300位于平坦化层230上。显示层300包括沿远离衬底 110的方向依次设置的阳极310、有机发光材料320以及阴极330。阳极310、有机发光材料320以及阴极330共同形成发光器件。
105.通过本实施例这样的设计可以进一步提高对光感检测的精度的改善。
106.因为，一方面，为了显示效果，一般发光器件上侧(即朝向显示面板显示出光面的一侧)的膜层透过率较高，因此在发光器件上侧的膜层中不宜设置辅助遮光部，也难以找到合适的可以复用为辅助遮光部的膜层。
107.另一方面，阳极为组成发光器件其有机发光层背离显示面板出光面一侧的膜层，为提高出光率其一般选用高反射率材料，这样一来相对来说阳极本身材料的透光率就会很低，很适合作为辅助遮光层。
108.再一方面，辅助遮光部能够覆盖越多的形成可能产生第二透光区的膜层结构，其辅助第一遮光层改善第一透光区和非透光区的透光量差异的效果就越好；也就是说，辅助遮光部更靠近触摸表面就可以遮挡更会多带来透光差异问题的膜层结构(即产生第二透光区的膜层结构，例如上述实施例中的阵列层中的电路结构)；而阳极为最靠近发光器件的膜层，也就是说，要想即能更靠近触摸表面又不会遮挡显示出光，阳极所在膜层位置为实现上述要求的较佳位置。
109.因此，通过本实施例这样的设计，可以使辅助功能层复用到更好的膜层材料，还可以使辅助功能层效用最大化，可靠性也更强，可以进一步提高对光感检测的精度的改善。
110.可选的，辅助遮光部700与所述阳极310同层同材料但是与阳极彼此间隔。
111.当然，在本技术的一些可选实施例中，如图9所示，图9为沿图1中a-a 方向的另一种局部截面图，所述截面垂直于显示面板所在平面。
112.可选的，辅助遮光部700与所述阳极310一体成型，也就是说，辅助遮光部700由所述阳极310延伸得到。通过将辅助遮光部复用阳极，而阳极额外延伸图形对像素电性影响相对小，引起显示不均风险较小；同时还可以通过联结辅助遮光部和阳极间接增大需要刻蚀的图形的面积，降低制作难度；此外，还可以增大辅助遮光部的面积，降低漏光从缝隙中透过的可能。因此通过本技术实施例在不影响显示，且进一步提高光感检测精度的同时，还可以降低工艺难度。
113.在本技术的一些可选实施例中，请结合参考图3、图4与图10所示，图 10为沿图1中a-a方向的另一种局部截面图，所述截面垂直于显示面板所在平面。
114.显示面板还包括位于所述阵列层背离所述衬底一侧的像素定义层；所以第一遮光层复用所述像素定义层。
115.具体的，显示层300还包括位于阳极310远离阵列层200一侧的像素定义层340。
116.可选的，像素定义层340可以由诸如聚酰亚胺(pi)、聚酰胺、苯并环丁烯 (bcb)、压克力树脂或酚醛树脂等的有机材料形成，或由诸如sinx的无机材料形成。
117.可选的，位于所述阵列层200背离所述衬底110一侧的阳极310包括多个与像素一一对应的阳极图案，阳极310与阵列层200中的电路结构221电连接。像素定义层340包括多个暴露阳极层310的开口，并且像素定义层340 覆盖阳极310图案的边缘。有机发光材料320至少部分填充在像素定义层340 的开口内，并与阳极310接触。
118.可选的，每个像素定义层340的开口所限定的阳极310、有机发光材料 320以及阴极330组成发光器件350，每个发光器件350根据不同的有机发光材料320能够发出不同颜色的光线，每个发光器件350构成像素(或者说，每个发光器件以及控制该发光器件的像素电路共同构成一个像素)，多个像素共同进行画面的显示。
119.可选的，有机发光材料320可使用喷墨印刷或喷嘴印刷或蒸镀等方法形成于像素定义层340的开口内。阴极330可以通过蒸镀的方式形成于有机发光材料320所在膜层上。可选的，阴极330也可以整面覆盖有机发光材料320、像素定义层340。
120.可选的，所以第一遮光层600复用所述像素定义层340。第一遮光层600 还包括第二开口，第二开口即像素定义层340的开口。
121.通过本实施例，一方面，如上分析，为了显示效果，一般发光器件上侧 (即朝向显示面板显示出光面的一侧)的膜层透过率较高，因此在发光器件上侧的膜层中不宜设置整面或大面积的具有遮光功能的膜层，而像素定义层为最靠近发光器件，甚至与发光器件同层的膜层，因此可以在不遮挡发光的同时尽可能为辅助遮光部复用显示面板内部膜层提供更多的材料选择，还可以尽可能在靠近触摸表面的位置设置提高光感检测效果。并且对于小孔成像模式的光感检测，可以更配适小孔成像原理所需要的物距、相距的距离，降低小孔成像模型的厚度。
122.另一方面，像素定义层需要具有一定的厚度，以形成像素定义层的开口容纳发光器件，并且由于复用做辅助遮光部的像素定义层需要图案化出第一开口和第二开口，因此其需要具有一定的透光率才可以实现精准的刻蚀。通过结合辅助遮光部，可以在使像素定义层在实现具满足遮光能力的同时还可以满足图案化的需求。
123.再一方面，像素定义层为最靠近发光器件，甚至与发光器件同层的膜层，因此可以在不遮挡发光的同时遮挡发光器件下的膜层的反射光线，提高显示效果。
124.继续参考图8所示，可选的，所以第一遮光层复用所述像素定义层；并且，所述辅助遮光部700与所述阳极310同层同材料。
125.阳极为组成发光器件其有机发光层背离显示面板出光面一侧的膜层，为提高出光率其一般选用高反射率材料，对于辅助遮光部与阳极同层且像素定义层复用做第一遮光层的实施例来说，除了兼顾上述实施例的技术效果外，还可以满足二者对材料的要求，以提高二者的作用效果；又可以使第一遮光层对辅助遮光部的反射光起到遮挡作用；此外，这样的
设计中，辅助遮光部与第一遮光层可以相邻设置；使用二者通过材料互补的同时还可以减少干扰光线从辅助遮光部与第一遮光层之间的缝隙漏出。
126.可选的，显示面板100还包括位于显示层300上的封装层400并完全覆盖显示层300，以密封显示层300。可以理解的，本实施例所说的一些“上”可以理解为位于“远离所述衬底的一侧上”。可选的，封装层400为薄膜封装层，位于阴极330上，包括沿远离衬底110的方向依次设置的第一无机封装层、第一有机封装层以及第二无机封装层。当然，在本发明其他可选实施例中，封装层根据需要可以包括任意数量层叠的有机材料和无机材料，但至少包括一层有机材料和至少一层无机材料交替沉积，且最下层与最上层为无机材料构成。
127.此外，对于本技术任一实施例，可选的，显示面板100还包指纹识别装置800，指纹识别装置即包括上述的光感元件，也就是光感传感器层。
128.括本发明中的显示面板可以为有机发光显示面板，发光元件可以复用为指纹识别装置(光感传感器层)的光源，保证显示面板无需为指纹识别装置单独设置光源，保证显示面板结构简单，膜层关系简单，易于实现显示面板的轻薄化设计。或者，本发明实施例提供的显示面板还可以包括指纹识别光源(图中未示出)，通过指纹识别光源单独为光感传感器层提供光源，保证指纹识别装置可以具备多种功能。例如指纹识别光源可以为红外光源，保证指纹识别装置除了可以识别指纹外，还可以对人体血液流动状况进行识别，监测人体健康。
129.在本技术的一些可选实施例中，如图11所示，图11为图3显示面板的另一种局部放大图。所述辅助遮光部700包括第一辅助遮光部710和第二辅助遮光部720；
130.所述第一辅助遮光部710到其相邻的第一透光区511的距离小于所述第二辅助遮光部720到相邻的所述第一透光区511的距离；
131.所述第一辅助遮光部的面积大于所述第二辅助遮光部的面积。
132.可选的，第一透光区511的呈现周期排布，最接近的两个第一透光区511 之间间隔了第二透光区512。以第一透光区511的周期为限定范围，可以限定出阵列排布的多个循环单元，同一个循环单元中的透光区510包括多个第二透光区212，第二透光区512与辅助遮光部700一一对应。那么，更靠近第一遮光区511的第二透光区512所对应的辅助遮光部700为第一辅助遮光部710；距离第一遮光区511较远的第二透光区512所对应的辅助遮光部700为第二辅助遮光部720。
133.可选的，所述第一辅助遮光部710的面积大于所述第二辅助遮光部720 的面积可以为第一辅助遮光部710在显示面板100的所在平面上的正投影的面积大于第二辅助遮光部720在显示面板100的所在平面上的正投影的面积。
134.通过本实施例，将风险更高的第二透光区对应的辅助遮光部的面积增大，可以更有针对性的设置辅助遮光部的面积，在节省占用空间的同时保证第一遮光部的遮光效果，将辅助遮光部的效用更大化。
135.在本技术的一些可选实施例中，请继续参阅图11。所述辅助遮光部700 包括第一辅助遮光部710和第二辅助遮光部720；
136.所述第一辅助遮光部710到其相邻的第一透光区511的距离大于所述第二辅助遮光部720到相邻的所述第一透光区511的距离；
137.所述第一辅助遮光部710超出其对应的所述第二透光区512的尺寸小于所述第二
辅助遮光部720超出其对应的第二透光区512的尺寸。
138.具体的，第二透光区512在显示面板100所在平面上的正投影落入辅助遮光部700在显示面板100所在平面上的正投影内；并且，辅助遮光部700 在显示面板100所在平面上的正投影的边缘超出第二透光区512在显示面板 100所在平面上的正投影的边缘。
139.进一步，第一辅助遮光部710在显示面板100所在平面上的正投影的边缘到其覆盖的第二透光区512在显示面板100所在平面上的正投影的边缘在之间的距离为d1；第二辅助遮光部720在显示面板100所在平面上的正投影的边缘到其覆盖的第二透光区512在显示面板100所在平面上的正投影的边缘在之间的距离为d2；其中，d1《d2。
140.需要说明的，由于对于小孔成像来说，成像小孔所成图像的边缘会被模糊化，也就是说，距离第一开口较远的区域所成图像因为光传播到第一开口距离较远，光损失会较多，因此图像会比较模糊。通过本实施例，对不同区域的第二透光区的遮挡程度差异设置，增大对距离第一开口较远的第二透光区的遮挡程度，可以让循环单元边缘区域亮度更暗，干扰光线更少，光感器件读出的边缘区域的图像更清晰。
141.在本技术的一些可选实施例中，如图12所示，图12为沿图1中a-a方向的另一种局部截面图，所述截面垂直于显示面板所在平面。
142.所述辅助遮光部700包括第一辅助遮光部710和第二辅助遮光部720；
143.第一辅助遮光部710和第二辅助遮光部720位于不同层。
144.可选的，第一辅助遮光部710和第二辅助遮光部720分别复用显示面板中的不同的金属层。
145.通过本实施例，可以避免第一辅助遮光部710和第二辅助遮光部720对同一金属层占用过多面积影响其他器件的设置。
146.在本技术的一些可选实施例中，如图13所示，图13为图3显示面板的另一种局部放大图。本实施例与上述实施例相同之处不再赘述。
147.可选的，所述辅助遮光部700复用为信号线。
148.可选的，多个对应不同第二透光区的辅助遮光部彼此连接，由此辅助遮光部可以形成走线。
149.可选的，辅助遮光部与阳极同层，因为阳极为岛状结构，因此可以为辅助遮光部的彼此连接提供路径。
150.可选的，辅助遮光部复用复位走线，即vref线。
151.通过本实施例，可以降低辅助遮光部用的空间，反过来辅助遮光部还可以降低走线的电阻。
152.可选的，复用为辅助遮光部的走线在远离第一开口的位置的线宽大于靠近第一开口的位置的线宽。靠近第一开口的位置的走线相当于所述第一辅助遮光部，其超出对应的所述第二透光区的尺寸小；远离第一开口的位置的走线相当于所述第二辅助遮光部，其超出对应的所述第二透光区的尺寸大。
153.在本技术的一些可选实施例中，如图14所示，图14为图3显示面板的另一种局部放大图。本实施例与上述实施例相同之处不再赘述。
154.所述显示面板100还包括阵列排布的发光器件350。
155.所述发光器件350在第一方向a和第二方向b的排布周期相同；也就是说，像素定义
层的开口也呈现上述方式的阵列排布。
156.其中，所述第一方向a与所述第二方向b相交，并且所述第一方向a与所述第二方向b均平行于显示面板所在平面的方向。
157.可选的，所述第一方向a与所述第二方向b垂直。
158.通过本实施例，像素排布类似风车排列，第一方向和第二方向的周期性一致，这样第一开口(即成像小孔)的阵列放置灵活性更大。
159.可选的，第一开口的周期是像素周期的整数倍。而由于像素排布在第一方向和第二方向的周期一致，因此第一开口在第一方向和第二方向的设置可以保持一致，使得光感检测更均匀。
160.本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。如图15所示，图15是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。显示装置1000 包括本发明上述任一实施例提供的显示面板100。图15实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。
161.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。