一种小型接触件及使用该接触件的超微矩形电连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器设备技术领域，具体为一种小型接触件及使用该接触件的超微矩形电连接器。


背景技术：

2.如专利号为：cn201110078726.3所公开的发明专利，本发明公开了一种公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器，公端接触件在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体中并与对应电路板连接，公端功率接触件包括两个上下分布的上、下接触片及固连在两接触片前端之间的插入头部分，插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，各接触件包括中部的形状扁平的基片、连接于基片前端的电接触板，所述各接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚。本发明的公端功率接触件前端的插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，保证插入头部分之后的电接触板能够顺利与母端接触件插合到位而良好导电接触。
3.但是现有的电连接器中所使用的麻花针的加工工艺繁琐，生产效率低，且存在缩针概率，会影响产品的可靠性，发生质量问题，所以需要一种小型接触件及使用该接触件的超微矩形电连接器，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种小型接触件及使用该接触件的超微矩形电连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型接触件及使用该接触件的超微矩形电连接器，包括插头和与插头相适配的插座，所述插头包括含头壳体、针绝缘体、齿簧件插针、内六角螺栓、固定环、连接电缆和第一黑色树脂胶；
6.所述含头壳体内端面底部固定安装有用于防护的第一黑色树脂胶，且位于所述第一黑色树脂胶的内端面均匀等距固定连接有用于连接的连接电缆，所述含头壳体的内端面对称转动卡接有固定环，且位于所述含头壳体的内端面通过固定环转动卡接有内六角螺栓，所述含头壳体的上端面固定卡接有用于定位的针绝缘体，且位于所述针绝缘体的内端面正对于连接电缆处固定安装有齿簧件插针；
7.所述插座包括座壳体、孔绝缘体、压接插孔、导向螺钉、第二黑色树脂胶、固定电缆和螺纹套环；
8.所述座壳体的后端面对称螺纹连接有用于连接的导向螺钉，且位于所述座壳体的前端面对称固定安装有用于导向的螺纹套环，所述座壳体的内端面后部固定安装有第二黑色树脂胶，且位于所述第二黑色树脂胶的内端面均匀等距固定连接有固定电缆，所述座壳体的内部前端面固定安装有孔绝缘体，且位于所述孔绝缘体的内端面正对于固定电缆处固定安装有压接插孔，所述座壳体的前端面对称固定安装有用于支撑的螺纹套环；
9.所述含头壳体包括固定套壳、限位卡槽、固定支槽、定位卡槽、卡环卡槽和固定卡槽；
10.所述固定套壳的外端面贯通对称开设有用于定位的固定卡槽，且位于所述固定卡槽的内端面中心处开设有卡环卡槽，所述固定卡槽的内端面靠近卡环卡槽处开设有用于限位的定位卡槽，所述固定套壳的内端面底部开设有用于连接的固定支槽，且位于所述固定套壳的内端面顶部开设有限位卡槽；
11.所述齿簧件插针包括连接压管、固定连接片和定位插头；
12.所述连接压管的前端面中心处固定安装有用于支撑的定位插头，且位于所述定位插头的外端面均匀等距固定连接有四组固定连接片；
13.所述内六角螺栓包括螺纹连接轴、定位卡板、连接插轴、固定滑轴和六角插槽；
14.所述固定滑轴的内端面开设有用于限位的六角插槽，且位于所述固定滑轴的下端面中心处固定安装有用于支撑的连接插轴，所述连接插轴的下端面中心处固定安装有用于限位的定位卡板，所述定位卡板的下端面中心处固定连接有螺纹连接轴。
15.优选的，所述座壳体包括固定壳体、限位卡套和螺纹套筒，所述固定壳体的前端面中心处固定安装有限位卡套，且位于所述固定壳体的前端面对称固定安装有用于连接的螺纹套筒。
16.优选的，所述固定环与卡环卡槽相适配，且所述固定环通过卡环卡槽转动卡接在含头壳体的内端面。
17.优选的，所述定位卡槽与定位卡板相适配，且所述内六角螺栓通过定位卡槽与定位卡板相适配进而铆接在固定套壳的内端面。
18.优选的，所述第一黑色树脂胶通过固定支槽灌装固定在含头壳体的内端面后部，且所述针绝缘体通过限位卡槽固定连接在限位卡槽的内端面。
19.优选的，所述固定连接片呈弧形设置，且所述齿簧件插针的材质铍青铜材料。
20.优选的，所述固定连接片的外端面固定连接有用于防腐蚀的镍层。
21.优选的，所述针绝缘体和孔绝缘体的材质为lcp材料。
22.优选的，所述螺纹套环与螺纹连接轴相适配，且所述内六角螺栓通过螺纹套环与螺纹连接轴相适配进而螺纹连接在含头壳体的外端面。
23.优选的，所述螺纹连接轴通过插接滑轴与定位卡板进行滑动卡接，且所述螺纹连接轴与定位卡板的外部均匀等距滑动卡接有四组定位插杆，所述螺纹连接轴与定位卡板之间通过连接弹簧进行弹性固定连接，所述固定滑轴的外端面均匀等距开设有抗滑纹，所述固定滑轴的外端面靠近开口处开设有连接圆角。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
25.1.本发明具有高密度、轻型化、微型化、小型化的优点，可耐受较强振动、冲击等严酷使用环境，尤其适合用于对使用空间、设备轻量化有特殊要求的适用场合。采用螺钉式锁紧，装卸快速，锁紧可靠。
26.2.本发明针绝缘体孔绝缘体均采用lcp材料，该材料耐高温、耐腐蚀性能优异，能够满足产品在恶劣环境下的电性能传输。
27.3.本发明齿簧件插针采用了铍青铜材料，此种材料具有良好的弹性、无磁性、具有优良的导电性能，可以保证产品的接触可靠性。
28.4.本发明齿簧件插针外部的镍层，不仅能降低镀层的孔隙率，提高镀层耐蚀性，还能大大提高镀层的耐磨性能并有效阻止镀层与基体的扩散迁移。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明的插头主体爆炸图；
31.图2为本发明的插座主体爆炸图；
32.图3为本发明的插头主体装配图；
33.图4为本发明的插座主体装配图；
34.图5为本发明的含头壳体结构示意图；
35.图6为本发明的含头壳体侧视图；
36.图7为本发明的齿簧件插针结构示意图；
37.图8为本发明的内六角螺栓结构示意图；
38.图9为本发明的座壳体结构示意图；
39.图10为本发明的内六角螺栓第二实施例图。
40.图中：1-含头壳体、2-针绝缘体、3-齿簧件插针、4-内六角螺栓、5-固定环、6-连接电缆、8-第一黑色树脂胶、9-座壳体、10-孔绝缘体、11-压接插孔、12-导向螺钉、13-第二黑色树脂胶、14-固定电缆、15-螺纹套环、101-固定套壳、102-限位卡槽、103-固定支槽、104-定位卡槽、105-卡环卡槽、106-固定卡槽、31-连接压管、32-固定连接片、33-定位插头、41-螺纹连接轴、42-定位卡板、43-连接插轴、44-固定滑轴、45-六角插槽、46-连接圆角、47-抗滑纹、48-定位插杆、49-连接弹簧、410-插接滑轴、91-固定壳体、92-限位卡套、93-螺纹套筒。
具体实施方式
41.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
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第一
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、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
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包括
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和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.下面结合附图对本发明进一步说明。
44.实施例1
45.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种小型接触件及使用该接触件的超微矩形电连接器，包括插头和与插头相适配的插座，插头包括含头壳体1、针绝缘体2、齿簧件插针3、内六角螺栓4、固定环5、连接电缆6和第一黑色树脂胶8；
46.含头壳体1内端面底部固定安装有用于防护的第一黑色树脂胶8，且位于第一黑色树脂胶8的内端面均匀等距固定连接有用于连接的连接电缆6，含头壳体1的内端面对称转动卡接有固定环5，且位于含头壳体1的内端面通过固定环5转动卡接有内六角螺栓4，含头壳体1的上端面固定卡接有用于定位的针绝缘体2，且位于针绝缘体2的内端面正对于连接电缆6处固定安装有齿簧件插针3；
47.插座包括座壳体9、孔绝缘体10、压接插孔11、导向螺钉12、第二黑色树脂胶13、固定电缆14和螺纹套环15；
48.座壳体9的后端面对称螺纹连接有用于连接的导向螺钉12，且位于座壳体9的前端面对称固定安装有用于导向的螺纹套环15，座壳体9的内端面后部固定安装有第二黑色树脂胶13，且位于第二黑色树脂胶13的内端面均匀等距固定连接有固定电缆14，座壳体9的内部前端面固定安装有孔绝缘体10，且位于孔绝缘体10的内端面正对于固定电缆14处固定安装有压接插孔11，座壳体9的前端面对称固定安装有用于支撑的螺纹套环15，采用导向螺钉12式锁紧，装卸快速，锁紧可靠；
49.含头壳体1包括固定套壳101、限位卡槽102、固定支槽103、定位卡槽104、卡环卡槽105和固定卡槽106；
50.固定套壳101的外端面贯通对称开设有用于定位的固定卡槽106，且位于固定卡槽106的内端面中心处开设有卡环卡槽105，固定卡槽106的内端面靠近卡环卡槽105处开设有用于限位的定位卡槽104，固定套壳101的内端面底部开设有用于连接的固定支槽103，且位于固定套壳101的内端面顶部开设有限位卡槽102；
51.齿簧件插针3包括连接压管31、固定连接片32和定位插头33；
52.连接压管31的前端面中心处固定安装有用于支撑的定位插头33，且位于定位插头33的外端面均匀等距固定连接有四组固定连接片32，连接压管31具有具有高密度、轻型化、微型化、小型化的优点；
53.内六角螺栓4包括螺纹连接轴41、定位卡板42、连接插轴43、固定滑轴44和六角插槽45；
54.固定滑轴44的内端面开设有用于限位的六角插槽45，且位于固定滑轴44的下端面中心处固定安装有用于支撑的连接插轴43，连接插轴43的下端面中心处固定安装有用于限位的定位卡板42，定位卡板42的下端面中心处固定连接有螺纹连接轴41，内六角螺栓4可耐受较强振动、冲击等严酷使用环境，尤其适合用于对使用空间、设备轻量化有特殊要求的适用场合。
55.座壳体9包括固定壳体91、限位卡套92和螺纹套筒93，固定壳体91的前端面中心处固定安装有限位卡套92，且位于固定壳体91的前端面对称固定安装有用于连接的螺纹套筒93。
56.固定环5与卡环卡槽105相适配，且固定环5通过卡环卡槽105转动卡接在含头壳体1的内端面，能方便后续在进行对接时，具有足够的定位空间进行转动。
57.定位卡槽104与定位卡板42相适配且内六角螺栓4通过定位卡槽104与定位卡板42相适配进而铆接在固定套壳101的内端面，能提高后续进行连接的稳定性。
58.第一黑色树脂胶8通过固定支槽103灌装固定在含头壳体1的内端面后部，且针绝缘体2通过限位卡槽102固定连接在限位卡槽102的内端面。
59.固定连接片32呈弧形设置，且齿簧件插针3的材质铍青铜材料，使得装置具有良好的弹性、无磁性、具有优良的导电性能。
60.固定连接片32的外端面固定连接有用于防腐蚀的镍层，不仅能降低镀层的孔隙率，提高镀层耐蚀性。
61.针绝缘体2和孔绝缘体10的材质为lcp材料，使得装置具有耐高温、耐腐蚀性能优异，能够满足产品在恶劣环境下的电性能传输。
62.螺纹套环15与螺纹连接轴41相适配，且内六角螺栓4通过螺纹套环15与螺纹连接轴41相适配进而螺纹连接在含头壳体1的外端面，能有效提高后续进行连接的稳定性。
63.本实施例在实施时，若是需要对插座和插头进行快速的定位与组装操作，此时使用者可将插头和插座进行初步定位，使得含头壳体1和座壳体9刚好位于同一水平面，随后进行对接，对接完成后，此时齿簧件插针3刚好能微微的插入压接插孔11的内部，同时此时插头与插座相对固定，此时螺纹套环15刚好与内六角螺栓4进行正对，使用者可通过转动固定滑轴44，使得螺纹连接轴41能螺纹连接在螺纹套环15内部，进而使得插头和插座能进行稳定的定位，提高连接的稳定性。
64.实施例2
65.在实施例1的基础上，如图10所示，螺纹连接轴41通过插接滑轴410与定位卡板42进行滑动卡接，且螺纹连接轴41与定位卡板42的外部均匀等距滑动卡接有四组定位插杆48，螺纹连接轴41与定位卡板42之间通过连接弹簧49进行弹性固定连接，固定滑轴44的外端面均匀等距开设有抗滑纹47，固定滑轴44的外端面靠近开口处开设有连接圆角46。
66.本实施例在实施时，在进行定位时，若是定位不准，则此时螺纹连接轴41能通过定位插杆48与连接弹簧49的弹性收缩，使得螺纹连接轴41能向后部收缩位移，从而使得内六角螺栓4具有足够的空间进行二次定位，提高定位的稳定性和便捷性。
67.工作原理：本产品具体实施方式采用如下技术方案：它包含插头与插座，插头插接在插座上；插头包含头壳体1、针绝缘体2、齿簧件插针3、内六角螺栓4、固定环5、连接电缆6、白色热缩管、第一黑色树脂胶8；将线缆6剥线后塞入齿簧件插针3孔内，并使用压接钳压接，压接完毕后将齿簧件插针3塞入针绝缘体2孔内部，并用定位工装定位，确保图纸齿簧件插针3在针绝缘体2内部的尺寸，针绝缘体2塞入头壳体1的内部，塞入后在内部灌封第一黑色树脂胶8，灌封完毕后按照工艺要求进行烘干固化。并在线缆尾端套上白色热缩管，并使用热风枪吹缩热缩管，在对插座进行组装时，所述的插座包含座壳体9、孔绝缘体10、压接插孔11、导向螺钉12、第二黑色树脂胶13、固定电缆14、导线标签；将固定线缆14剥线后塞入插孔11孔内，并使用压接钳压接，压接完毕后将插孔11塞入孔绝缘体10孔内部，并用定位工装定位，确保图纸插孔11在孔绝缘体10内部的尺寸，孔绝缘体10塞入座壳体9的内部，塞入后在内部灌封第二黑色树脂胶13，灌封完毕后按照工艺要求进行烘干固化，固化完成后将导向螺钉12装入座壳体9安装孔内，并用铆接工装将导向螺钉12铆在座壳体9安装孔上。并在线缆尾端套上导线标签，并使用热风枪吹缩热缩管。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。