一种网布自动恒温干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于网布生产技术领域，更具体的说涉及一种网布自动恒温干燥设备。


背景技术：

2.汽车安全气囊是保证车载人员安全的重要组件，当汽车相撞时可以起到保护作用，其中气囊网布是安全气囊的重要组成部件，网布是通过编织机构将高强度的网线编织而成的，编织成型后再通过涂胶设备在网布上涂上胶水，涂胶后再通过干燥设备的加热使胶水凝固，从而使得网布定型，提高质量。
3.一般的干燥设备会直接安装加热设备对其内部进行加热，而若不安装温度控制电路，则会导致干燥箱内部的温度起伏大，非常不利于网布的烘干，导致网布质量下降。需要一种温度控制电路来控制干燥设备内的温度，保证网布上胶水的烘干效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网布自动恒温干燥设备，通过恒温控制电路控制干燥箱内部的电加热丝进行循环加热，使干燥箱内的温度保持在一定范围内，从而保证网布的烘干效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种网布自动恒温干燥设备，用于恒定干燥设备内的烘干温度，包括干燥箱与控制电路板，所述干燥箱内设置有电加热丝rl和两个温度控制器rt1和rt2，所述电加热丝rl和温度控制器rt1与rt2均分别于控制电路板电性连接，所述控制电路板与外部电源连接，所述温度控制器rt1和rt2分别位于干燥箱内部的上下两侧，网布位于温度控制器rt1和rt2之间，所述控制电路板包括恒温控制电路，其中：
6.所述恒温控制电路包括计时电路ic555和双向可控硅scr，所述电加热丝rl的一端与外部电源电性连接，所述电加热丝rl的另一端与双向可控硅scr的一端电性连接，所述双向可控硅scr的另一端与外部电源电性连接；
7.所述双向可控硅scr的控制极与计时电路ic555的3脚连接，所述温度控制器rt1的两端分别连接计时电路ic555的2脚和8脚，所述温度控制器rt2的两端分别连接计时电路ic555的8脚和6脚；
8.所述计时电路ic555的6脚与8脚之间电性连接有整流电路。
9.进一步地，所述整流电路包括整流二极管d1和变压器b，其中：
10.所述整流二极管d1的正极与计时电路ic555的8脚电性连接，所述整流二极管d1的负极与计时电路ic555的6脚电性连接；
11.所述整流二极管d1的两个交流输入端分别与变压器b的两个输出端电性连接，所述变压器b的两个输入端分别连接外部电源。
12.进一步地，所述整流二极管d1的正、负极输出端之间连接有极性电容器c1、二极管
d2和发光二极管led2，其中：
13.所述整流二极管d1的负极输出端与极性电容器c1的正极电性连接；
14.所述整流二极管d1的负极输出端与二极管d2的正极电性连接；
15.所述整流二极管d1的正极输出端与发光二极管led2的正极电性连接。
16.进一步地，所述计时电路ic555的3脚上与发光二极管led1的正极电性连接，所述发光二极管led1的负极与计时电路ic555的6脚电性连接。
17.进一步地，所述双向可控硅scr的控制极与计时电路ic555的3脚之间电性连接有电阻r1。
18.进一步地，所述计时电路ic555的5脚与6脚之间电性连接有电容器c2。
19.进一步地，所述电加热丝rl的一端电性连接有熔断器fu。
20.本实用新型通过设置通过在干燥箱内设置恒温控制电路，通过网布上下两侧的温度控制器rt1和rt2实现温度的检测，当温度下降至烘干下限值时，恒温控制电路接通电加热丝rl的电源对干燥箱内部进行加热，当温度上升至烘干上限值时，断开电加热丝rl的电源，从而将干燥箱内的温度保持在一定范围内，保证网布的烘干效果。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种网布自动恒温干燥设备的恒温控制电路图。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
23.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.参照图1对本实用新型进一步说明。
25.一种网布自动恒温干燥设备，用于恒定干燥设备内的烘干温度，包括干燥箱与控制电路板，所述干燥箱内设置有电加热丝rl和两个温度控制器rt1和rt2，所述电加热丝rl和温度控制器rt1与rt2均分别于控制电路板电性连接，所述控制电路板与外部电源连接，所述温度控制器rt1和rt2分别位于干燥箱内部的上下两侧，网布位于温度控制器rt1和rt2之间，所述控制电路板包括恒温控制电路，其中：
26.所述恒温控制电路包括计时电路ic555和双向可控硅scr，所述电加热丝rl的一端与外部电源电性连接，所述电加热丝rl的另一端与双向可控硅scr的一端电性连接，所述双向可控硅scr的另一端与外部电源电性连接；
27.所述双向可控硅scr的控制极与计时电路ic555的3脚连接，所述温度控制器rt1的
两端分别连接计时电路ic555的2脚和8脚，所述温度控制器rt2的两端分别连接计时电路ic555的8脚和6脚；
28.所述计时电路ic555的6脚与8脚之间电性连接有整流电路。
29.本实施例中优选的所述整流电路包括整流二极管d1和变压器b，其中：
30.所述整流二极管d1的正极与计时电路ic555的8脚电性连接，所述整流二极管d1的负极与计时电路ic555的6脚电性连接；
31.所述整流二极管d1的两个交流输入端分别与变压器b的两个输出端电性连接，所述变压器b的两个输入端分别连接外部电源。
32.本实施例中优选的所述整流二极管d1的正、负极输出端之间连接有极性电容器c1、二极管d2和发光二极管led2，其中：
33.所述整流二极管d1的负极输出端与极性电容器c1的正极电性连接；
34.所述整流二极管d1的负极输出端与二极管d2的正极电性连接；
35.所述整流二极管d1的正极输出端与发光二极管led2的正极电性连接。
36.本实施例中优选的所述计时电路ic555的3脚上与发光二极管led1的正极电性连接，所述发光二极管led1的负极与计时电路ic555的6脚电性连接。
37.本实施例中优选的所述双向可控硅scr的控制极与计时电路ic555的3脚之间电性连接有电阻r1。
38.本实施例中优选的所述计时电路ic555的5脚与6脚之间电性连接有电容器c2。
39.本实施例中优选的所述电加热丝rl的一端电性连接有熔断器fu。
40.本实用新型中恒温控制电路的原理为：
41.外部电源为220v交流电，通过整流电路对交流电进行降压整流，所述温度控制器rt1与rt2均为启动器(荧光灯的点燃器件)，其中rt1控制温度的下限值，rt2控制温度的上限值。
42.接通外部电源时，计时电路ic555因2脚和6脚均为低电平，3脚输出高电平，使双向可控硅scr触发导通，从而使电热电加热丝接通外部电源，可对干燥箱内部进加热，使其温度升高。当温度升至下限温度值时，rt1因受热膨胀而接触触点，而rt2仍处于断开状态，计时电路ic555的6脚保持低电平，从而触发电路自保；温度继续上升至上限值时，rt2触点接通，计时电路ic555的6脚电位变为高电平，大于触发电平，从而使计时电路ic555复位，由计时电路ic5553脚输出低电平，使双向可控硅scr截止，使电加热丝与外部电源断开，从而停止加热。当温度下降后，rt2断开，因计时电路ic555仍自保而由其3脚输出低电平，当温度继续下降至下限值时，rt1断开，计时电路ic555的2脚为低电平，即计时电路ic555重新置位，再由3脚输出高电平，双向可控硅scr导通，电热丝加热。如此循环，使干燥箱内保持一定范围的温度，保证网布的烘干效果，提高网布质量质量。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。