一种建筑钢结构支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构支撑结构。


背景技术：

2.在建筑结构中，支撑架是非常常见的，有些设施必须要先对其进行支撑，避免因为还未牢固就出现倒塌现象，钢结构支撑架因其强度高、整体刚性好、变形能力强的特点受到广泛的使用。
3.然而一般的钢结构支撑结构高度不便调节，适应性较差，并且功能较为单一，不能很好的满足使用者的需求，因此我们提出了一种建筑钢结构支撑结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决一般的钢结构支撑结构高度不便调节，适应性较差，并且功能较为单一，不能很好的满足使用者的需求的缺点，而提出的一种建筑钢结构支撑结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑钢结构支撑结构，包括固定框和支撑板，所述支撑板的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端固定安装有同一个连接板，连接板滑动安装在固定框的内部，固定框的底部内壁上开设有安装槽和四个圆槽，安装槽内转动安装有竖轴，四个圆槽内均转动安装有丝杆，所述连接板的顶部开设有四个螺纹孔，四个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，且四个丝杆上均固定安装有从动齿轮，所述竖轴上固定安装有蜗轮和主动齿轮，四个从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述固定框的一侧底部开设有横向孔和两个横向槽，横向孔内转动安装有横轴，横轴的两端分别固定安装有蜗杆和转盘，蜗杆与蜗轮相啮合，所述转盘的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板分别活动卡接在对应的横向槽内。
7.优选的，所述滑板的一侧固定连接有横杆和压簧，两个压簧的一端分别固定连接在对应的滑槽的一侧内壁上，两个横杆的一端固定安装有同一个把手。
8.优选的，所述连接板的两侧均固定安装有限位板，所述固定框的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板分别滑动连接在对应的限位槽内，且限位槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆，两个限位板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。
9.优选的，所述蜗杆的一端固定安装有定位轴，所述固定框的另一侧开设有定位孔，定位轴转动连接在定位孔内。
10.优选的，所述固定框的顶部四角均开设有滑孔，四个支撑柱分别滑动连接在对应的滑孔内。
11.优选的，所述定位轴的一端固定安装有挡板，挡板与固定框的另一侧活动抵接。
12.本实用新型中，所述的一种建筑钢结构支撑结构，通过拉动把手向右运动，从而通过两个横杆带动两个滑板向右运动，使得两个滑板脱离与对应的横向槽的卡接，然后旋转
把手带动转盘同步转动，转盘通过横轴带动蜗杆进行转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动竖轴进行慢速转动，竖轴通过主动齿轮带动四个从动齿轮进行同步转动，并带动四个丝杆进行同步转动，四个丝杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹配合并在固定杆的导向作用下共同带动连接板进行升降运动，连接板通过四个支撑柱共同带动支撑板进行升降运动，从而对支撑板进行升降调节；
13.本实用新型中，所述的一种建筑钢结构支撑结构，当调节到合适高度后，松开把手，使得滑板在压簧的作用下的向左运动，并卡入横向槽内对横轴的转动进行锁定，从而提升对支撑板高度的固定稳定性；
14.本实用新型结构设计合理，便于对建筑钢结构支撑结构进行高度调节和固定，调节操作简单，调节后固定的稳定性高，利于使用，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑钢结构支撑结构的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种建筑钢结构支撑结构的剖视结构示意图。
17.图3为图1中a部分的局部放大图。
18.图4为图2中b部分的局部放大图。
19.图中：1、固定框；2、支撑板；3、连接板；4、丝杆；5、支撑柱；6、转盘；7、横杆；8、把手；9、限位板；10、定位轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、竖轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、横轴；17、滑槽；18、滑板；19、横向槽；20、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种建筑钢结构支撑结构，包括固定框1和支撑板2，支撑板2的底部四角均固定安装有支撑柱5，四个支撑柱5的底端固定安装有同一个连接板3，连接板3滑动安装在固定框1的内部，固定框1的底部内壁上开设有安装槽和四个圆槽，安装槽内转动安装有竖轴13，四个圆槽内均转动安装有丝杆4，连接板3的顶部开设有四个螺纹孔，四个丝杆4分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，且四个丝杆4上均固定安装有从动齿轮11，竖轴13上固定安装有蜗轮15和主动齿轮12，四个从动齿轮11均与主动齿轮12相啮合，固定框1的一侧底部开设有横向孔和两个横向槽19，横向孔内转动安装有横轴16，横轴16的两端分别固定安装有蜗杆14和转盘6，蜗杆14与蜗轮15相啮合，转盘6的一侧开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑板18，两个滑板18分别活动卡接在对应的横向槽19内。
22.本实用新型中，滑板18的一侧固定连接有横杆7和压簧，两个压簧的一端分别固定连接在对应的滑槽17的一侧内壁上，两个横杆7的一端固定安装有同一个把手8，便于拉动滑板18移动。
23.本实用新型中，连接板3的两侧均固定安装有限位板9，固定框1的两侧内壁上均开设有限位槽20，两个限位板9分别滑动连接在对应的限位槽20内，且限位槽20的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆，两个限位板9分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，
对连接板3进行导向限位。
24.本实用新型中，蜗杆14的一端固定安装有定位轴10，固定框1的另一侧开设有定位孔，定位轴10转动连接在定位孔内，对蜗杆14进行转动定位。
25.本实用新型中，固定框1的顶部四角均开设有滑孔，四个支撑柱5分别滑动连接在对应的滑孔内，对支撑柱5进行导向。
26.本实用新型中，定位轴10的一端固定安装有挡板，挡板与固定框1的另一侧活动抵接，对定位轴10进行横向移动限位。
27.本实用新型中，在使用时，通过拉动把手8向右运动，从而通过两个横杆7带动两个滑板18向右运动，使得两个滑板18脱离与对应的横向槽19的卡接，然后旋转把手8带动转盘6同步转动，转盘6通过横轴16带动蜗杆14进行转动，蜗杆14通过与蜗轮15的啮合带动竖轴13进行慢速转动，竖轴13通过主动齿轮12带动四个从动齿轮11进行同步转动，并带动四个丝杆4进行同步转动，四个丝杆4分别通过与对应的螺纹孔的螺纹配合并在固定杆的导向作用下共同带动连接板3进行升降运动，连接板3通过四个支撑柱5共同带动支撑板2进行升降运动，从而对支撑板2进行升降调节，当调节到合适高度后，松开把手8，使得滑板18在压簧的作用下的向左运动，并卡入横向槽19内对横轴16的转动进行锁定，从而提升对支撑板2高度的固定稳定性。


技术特征：
1.一种建筑钢结构支撑结构，包括固定框（1）和支撑板（2），其特征在于，所述支撑板（2）的底部四角均固定安装有支撑柱（5），四个支撑柱（5）的底端固定安装有同一个连接板（3），连接板（3）滑动安装在固定框（1）的内部，固定框（1）的底部内壁上开设有安装槽和四个圆槽，安装槽内转动安装有竖轴（13），四个圆槽内均转动安装有丝杆（4），所述连接板（3）的顶部开设有四个螺纹孔，四个丝杆（4）分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，且四个丝杆（4）上均固定安装有从动齿轮（11），所述竖轴（13）上固定安装有蜗轮（15）和主动齿轮（12），四个从动齿轮（11）均与主动齿轮（12）相啮合，所述固定框（1）的一侧底部开设有横向孔和两个横向槽（19），横向孔内转动安装有横轴（16），横轴（16）的两端分别固定安装有蜗杆（14）和转盘（6），蜗杆（14）与蜗轮（15）相啮合，所述转盘（6）的一侧开设有两个滑槽（17），两个滑槽（17）内均滑动安装有滑板（18），两个滑板（18）分别活动卡接在对应的横向槽（19）内。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑结构，其特征在于，所述滑板（18）的一侧固定连接有横杆（7）和压簧，两个压簧的一端分别固定连接在对应的滑槽（17）的一侧内壁上，两个横杆（7）的一端固定安装有同一个把手（8）。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑结构，其特征在于，所述连接板（3）的两侧均固定安装有限位板（9），所述固定框（1）的两侧内壁上均开设有限位槽（20），两个限位板（9）分别滑动连接在对应的限位槽（20）内，且限位槽（20）的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定杆，两个限位板（9）分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑结构，其特征在于，所述蜗杆（14）的一端固定安装有定位轴（10），所述固定框（1）的另一侧开设有定位孔，定位轴（10）转动连接在定位孔内。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构支撑结构，其特征在于，所述固定框（1）的顶部四角均开设有滑孔，四个支撑柱（5）分别滑动连接在对应的滑孔内。6.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构支撑结构，其特征在于，所述定位轴（10）的一端固定安装有挡板，挡板与固定框（1）的另一侧活动抵接。

技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种建筑钢结构支撑结构，针对一般的钢结构支撑结构高度不便调节，适应性较差，并且功能较为单一，不能很好的满足使用者的需求的问题，现提出如下方案，其包括固定框和支撑板，所述支撑板的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端固定安装有同一个连接板，连接板滑动安装在固定框的内部，固定框的底部内壁上开设有安装槽和四个圆槽，安装槽内转动安装有竖轴，四个圆槽内均转动安装有丝杆，所述连接板的顶部开设有四个螺纹孔，四个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。本实用新型便于对建筑钢结构支撑结构进行高度调节和固定，调节操作简单，调节后固定的稳定性高，利于使用。利于使用。利于使用。


技术研发人员：邓旭明
受保护的技术使用者：将作重工装备科技（广东）有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/22