一种用于螺栓电容的智能老化箱的制作方法

1.本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体涉及一种用于螺栓电容的智能老化箱。


背景技术：

2.螺栓电容器在生产过程中，需要进行老化测试，但是目前的老化机智能化程度比较低、工作效率较低、无法对多种规格的电容器进行同时老化，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于螺栓电容的智能老化箱。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于螺栓电容的智能老化箱，包括老化箱体，其创新点在于：所述老化箱体内设置多层铝架，所述多层铝架的每一次均设置多个滑轨，所述滑轨上设置螺栓电容排架，所述螺栓电容器排架上放置多个螺栓电容器，且多个螺栓电容器为一组，且包括多组，所述老化箱体内设置多个电路板，所述电路板分别与多组螺栓电容器排架进行电性连接，从而对多组螺栓电容器排架进行单独老化控制；所述老化箱体的顶部设置加热机构，所述老化箱体的背部设置电器安装箱，所述老化箱体的侧面设置plc控制机构，所述plc控制机构分别与电路板、加热机构及电器安装箱电性连接。
5.进一步的，所述加热机构包括安装板，所述安装板的顶部分别设置四个电机、一对轴流风机和一对进风管，所述电机的输出轴上设置离心风机，所述安装板下方悬挂设置一对发热管，且每个发热管对应着一对离心风机，且同一侧的一对离心风机和发热管的外部设置围板，所述发热管盘侧设置导流板，所述导流板与围板之间形成流道，所述围板的下方设置底板，所述底板上开设多个出风口，所述出风口与离心风机一一对应。
6.进一步的，所述电器安装箱的顶部设置多个散热风机，所述电器安装箱上开设散热孔，所述电路板安装在电器安装箱内。
7.进一步的，所述plc控制机构包括人机界面和电控柜。
8.进一步的，所述螺栓电容器排架的左右两侧设置多个轴承。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
10.本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过设置多个电路板与多组螺栓电容排架上的电容器进行电性连接，也就是能够实现对多组电容器进行分别老化，也就是可以对多组规格的电容器同时进行老化，通过plc控制机构，可以实现自动老化、自动检测，而且检测精准度较高，实时监控每一颗电容器老化时内部情况、铝箔毛刺拉火、电解液闪火、电解纸杂质闪火等不良现象。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中螺栓电容器排架的排列结构示意图；
13.图3为本实用新型中加热机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型中电器安装箱的结构示意图；
15.图5为本实用新型中螺栓电容器排架的主视图。
16.附图标记说明：
17.1老化箱体、2多层铝架、3滑轨、4螺栓电容器排架、41轴承、5螺栓电容器、6电路板、7加热机构、71安装板、72电机、73轴流风机、74进风管、75离心风机、76发热管、77围板、78导流板、79流道、710底板、711出风口、8电器安装箱、81散热风机、82散热孔、9plc控制机构。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参看图1-2、4，一种用于螺栓电容的智能老化箱，包括老化箱体1，老化箱体1内设置多层铝架2，多层铝架2的每一次均设置多个滑轨3，滑轨3上设置螺栓电容排架4，螺栓电容器排架4上放置多个螺栓电容器5，且多个螺栓电容器为一组，且包括多组，老化箱体1内设置多个电路板6，电路板6分别与多组螺栓电容器排架4进行电性连接，从而对多组螺栓电容器排架进行单独老化控制；老化箱体1的顶部设置加热机构7，老化箱体1的背部设置电器安装箱8，老化箱体1的侧面设置plc控制机构9，plc控制机构9分别与电路板6、加热机构7及电器安装箱8电性连接。具体的，将螺栓电容器5放置在螺栓电容器排架4上，在将螺栓电容器排架4依次装入老化箱体1内，从而与电路板6进行电性连接，一方面便于对不同规格的螺栓电容器进行老化，另一方面便于plc控制机构9实时监控每一颗电容器老化时内部情况、铝箔毛刺拉火、电解液闪火、电解纸杂质闪火等不良现象；加热机构7对老化箱体1内部进行加热，提高老化效率；螺栓电容器排架4采用之前所申请的，申请号为2021219749116、一种螺栓电容专用排架的实用新型专利，因此在本申请中不再具体阐述其具体结构和工作原理。
21.参看图3，加热机构7包括安装板71，安装板71的顶部分别设置四个电机72、一对轴流风机73和一对进风管74，电机72的输出轴上设置离心风机75，安装板71下方悬挂设置一对发热管76，且每个发热管76对应着一对离心风机75，且同一侧的一对离心风机和发热管的外部设置围板77，发热管盘侧设置导流板78，导流板78与围板77之间形成流道79，围板77的下方设置底板710，底板710上开设多个出风口711，出风口711与离心风机75一一对应。加热机构7采用四电机72、双轴流风机73、双进风管74、四离心风机75和双发热管76，能够实现快速加热、快速散热，且加热温度均匀，温差也小，从而提高老化效率；围板77能够避免热量流失，确保热量能够从流道79进入到老化箱体1内。
22.参看图4，电器安装箱8的顶部设置多个散热风机81，电器安装箱上开设散热孔82，电路板6安装在电器安装箱8内。散热风机81对安装在电器安装箱内的电器元件进行和电路
板6进行散热，从而确保各电器元件进行和电路板6能够正常运行。
23.本实施例中，plc控制机构9包括人机界面和电控柜。plc控制机构9能够实现智能检测和识别产品位置及产品数量，可通过人机界面随时查看单颗电容器曲线图及当前电容器升压电压值，可任意导出单颗电容器数据并生成曲线图；能够在老化过程中全程跟踪监测每一颗电容器的实时电压、实时电流，通过对电压和电流分析，实时监控每一颗电容器老练时内部情况、铝箔毛刺拉火、电解液闪火、电解纸杂质闪火等不良现象。
24.参看图5，螺栓电容器排架4的左右两侧设置多个轴承41。轴承41作为管理进行使用，便于对螺栓电容器排架4进行操作。
25.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种用于螺栓电容的智能老化箱，包括老化箱体，其特征在于：所述老化箱体内设置多层铝架，所述多层铝架的每一层均设置多个滑轨，所述滑轨上设置螺栓电容器排架，所述螺栓电容器排架上放置多个螺栓电容器，且多个螺栓电容器为一组，且包括多组，所述老化箱体内设置多个电路板，所述电路板分别与多组螺栓电容器排架进行电性连接，从而对多组螺栓电容器排架进行单独老化控制；所述老化箱体的顶部设置加热机构，所述老化箱体的背部设置电器安装箱，所述老化箱体的侧面设置plc控制机构，所述plc控制机构分别与电路板、加热机构及电器安装箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓电容的智能老化箱，其特征在于：所述加热机构包括安装板，所述安装板的顶部分别设置四个电机、一对轴流风机和一对进风管，所述电机的输出轴上设置离心风机，所述安装板下方悬挂设置一对发热管，且每个发热管对应着一对离心风机，且同一侧的一对离心风机和发热管的外部设置围板，所述发热管盘侧设置导流板，所述导流板与围板之间形成流道，所述围板的下方设置底板，所述底板上开设多个出风口，所述出风口与离心风机一一对应。3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓电容的智能老化箱，其特征在于：所述电器安装箱的顶部设置多个散热风机，所述电器安装箱上开设散热孔，所述电路板安装在电器安装箱内。4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓电容的智能老化箱，其特征在于：所述plc控制机构包括人机界面和电控柜。5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓电容的智能老化箱，其特征在于：所述螺栓电容器排架的左右两侧设置多个轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种用于螺栓电容的智能老化箱，包括老化箱体，所述老化箱体内设置多层铝架，所述多层铝架的每一次均设置多个滑轨，所述滑轨上设置螺栓电容排架，所述螺栓电容器排架上放置多个螺栓电容器，且多个螺栓电容器为一组，且包括多组，所述老化箱体内设置多个电路板，所述电路板分别与多组螺栓电容器排架进行电性连接，从而对多组螺栓电容器排架进行单独老化控制；所述老化箱体的顶部设置加热机构，所述老化箱体的背部设置电器安装箱，所述老化箱体的侧面设置PLC控制机构。本实用新型通过设置多个电路板与多组螺栓电容排架上的电容器进行电性连接，也就是能够实现对多组电容器进行分别老化，也就是可以对多组规格的电容器同时进行老化。的电容器同时进行老化。的电容器同时进行老化。


技术研发人员：柯桃平 沈卫星
受保护的技术使用者：南通优尔达智能装备有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/22