一种可自动出料的塑料滚轮工装的制作方法

1.本实用新型涉及塑料部件领域，特别是涉及一种可自动出料的塑料滚轮工装。


背景技术：

2.由于塑料材料具有较好的耐磨和缓冲静音特性，使得目前塑料成为滚轮常用的原材料。塑料滚轮生产过程中，通常会进行印刷，以起到标识或表明产品规格参数的作用。
3.印刷时，通常会把塑料滚轮放入一个槽内起到定位作用，实现较为精确的印刷。但是塑料滚轮放入槽内印刷完后，不好取出并将塑料滚轮送入下一工序。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可自动出料的塑料滚轮工装，塑料滚轮可自动伸出放置槽并被推送出去。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种可自动出料的塑料滚轮工装，包括：工作台，上表面设有放置槽；升降台，安装于放置槽，用于承载滚轮，所述升降台底部设有穿过放置槽底壁的升降柱；推送件，位于放置槽后方，底部设有抬升杆，顶部设有推送杆；往复驱动机构，位于放置槽后方，安装于工作台，与推送件连接以推动推送件前后往复运动；其中推送件朝向放置槽移动时，所述抬升杆先与升降柱接触并推动升降台上升至平齐于或高于工作台上表面，随后推送杆将升降台上的滚轮推出工作台。
6.根据本实用新型实施例的一种可自动出料的塑料滚轮工装，至少具有如下技术效果：利用一个往复驱动机构，推动推送件前进，可依次实现升降台将塑料滚轮抬起、塑料滚轮被推送杆推送出工作台，实现自动出料，且实现两个步骤依次进行只需要一个动力源，节约成本，结构精简。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述抬升杆前端上侧设有斜面，所述斜面从上往下朝前倾斜。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述升降柱截面为多边形，所述放置槽底部设有与升降柱适配的穿孔。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述升降柱底部安装有第一滑轮，所述第一滑轮能沿抬升杆表面滚动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述抬升杆和推送杆的后端通过竖向杆连接，所述工作台设有供竖向杆前后移动的避让位。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述避让位后侧为开口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述推送杆的左右侧设有第二滑轮，所述第二滑轮与工作台上表面接触并能沿前后方向滚动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述推送杆前侧设有扩口朝前的弧形条。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述往复驱动机构底部设有连接座，所述连接座与工作台上表面设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述连接座设有定位孔，所述工作台上表面设有插入定位孔的定位柱。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的安装状态分解示意图；
20.图3是本实用新型实施例复位状态下的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例推送状态下的结构示意图；
22.图5是升降台的结构示意图。
23.附图标记：
24.工作台100、放置槽110、穿孔120、避让位130、定位柱140；
25.升降台200、升降柱210、第一滑轮220；
26.推送件300、抬升杆310、斜面311、推送杆320、弧形条321、第二滑轮322、竖向杆330；
27.往复驱动机构400、伸缩活动杆410、连接座420、定位孔421。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1至图2，本实用新型实施例的一种可自动出料的塑料滚轮工装，包括工作台100、升降台200、推送件300和往复驱动机构400。工作台100上表面设有放置槽110，放置槽110上部开口且截面呈圆形，与塑料滚轮适配，以对塑料滚轮起到定位作用，方便后续精
确印刷。升降台200安装于放置槽110，用于承载滚轮，升降台200底部设有穿过放置槽110底壁的升降柱210，升降柱210升降活动穿设于放置槽110底壁。推送件300位于放置槽110后方，推送件300底部设有抬升杆310，顶部设有推送杆320，抬升杆310和推送杆320整体水平设置；往复驱动机构400位于放置槽110后方，往复驱动机构400安装于工作台100，往复驱动机构400与推送件300连接以推动推送件300前后往复运动；其中推送件300朝向放置槽110移动时，抬升杆310先与升降柱210接触并推动升降台200上升至平齐于或高于工作台100上表面，随后推送杆320将升降台200上的滚轮推出工作台100。
32.具体过程结合图3和图4进行说明，图3为往复驱动机构400的复位状态，此时升降台200嵌入放置槽110内，低于工作台100上表面，可对塑料滚轮进行承载和限位；随后往复驱动机构400驱动推送件300前进，抬升杆310先与升降柱210接触并推动升降台200上升，将塑料滚轮抬起，达到图4状态，此时推送杆320还没进入到放置槽110的范围，但是推送件300继续前进的话，就可以将升降台200上的塑料滚轮推送出去，升降台200上升至平齐于或高于工作台100上表面是为了避免塑料滚轮被推送时与放置槽110上端边缘产生结构干涉。
33.本实用新型实施例的一种可自动出料的塑料滚轮工装，利用一个往复驱动机构400，推动推送件300前进，可依次实现升降台200将塑料滚轮抬起、塑料滚轮被推送杆320推送出工作台100，实现两个步骤依次进行且只需一个动力源，相比利用两个动力源实现塑料滚轮的上升和推送，本工装结构精简，且两个动作前后次序会保证协调，而两个动力源实现两个动作，需要对两个动作前后次序的精确控制，不然会产生结构碰撞导致设备损坏。
34.在本实用新型的一些实施例中，抬升杆310前端上侧设有斜面311，斜面311从上往下朝前倾斜，斜面311用于与升降柱210底部接触以在前进时推动升降柱210上升，利用斜面的推动作用，实现抬升杆310的水平运动推动升降柱210的上升运动。
35.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，升降柱210截面为多边形，放置槽110底部设有与升降柱210适配的穿孔120，具体的，升降柱210截面和穿孔120的截面均为正方形，以此实现对升降柱210的周向定位，限制升降柱210的旋转，升降柱210可升降滑动在穿孔120上，穿孔120与升降柱210的配合实现升降导向，提高运动的稳定性。
36.参照图5，在本实用新型进一步的实施例中，升降柱210底部安装有第一滑轮220，第一滑轮220能沿抬升杆310表面滚动，第一滑轮220的旋转轴线为左右水平方向，抬升杆310朝前运动并与第一滑轮220接触后，第一滑轮220能沿抬升杆310表面滚动，两者会产生滚动摩擦，相比滑动摩擦，滚动摩擦的摩擦阻力更小，运动更加顺畅。
37.在本实用新型的一些实施例中，抬升杆310和推送杆320的后端通过竖向杆330连接，工作台100设有供竖向杆330前后移动的避让位130，利用竖向杆330实现抬升杆310和推送杆320的固定连接，使得其能同步运动，避让位130则避免结构干涉，且减少推送件300的整体尺寸，另外避让位130与竖向杆330的宽度适配，能起到对推送件300前后运动的导向，提高运动的稳定性。
38.在本实用新型进一步的实施例中，避让位130后侧为开口，以方便竖向杆330从后侧开口嵌入完成安装。
39.在本实用新型的一些实施例中，推送杆320的左右侧设有第二滑轮322，具体的，推送杆320左右侧设有有辊轴，第二滑轮322转动安装于辊轴，第二滑轮322与工作台100上表面接触并能沿前后方向滚动，第二滑轮322给推送杆320提供支撑，且减少前后运动的摩擦
力。
40.在本实用新型的一些实施例中，推送杆320前侧设有扩口朝前的弧形条321，弧形条321用于增加与塑料滚轮的接触面积，提高推送的稳定性，避免推送时，塑料滚轮产生错位偏转，造成推送不准确。
41.在本实用新型的一些实施例中，往复驱动机构400底部设有连接座420，连接座420与工作台100上表面设有对应的孔位以通过紧固件连接固定，紧固件可以为螺钉，连接座420提供较好的打孔位置，方便连接安装。往复驱动机构400可以是液压缸、气缸或伸缩电机等具有伸缩驱动功能的机构，往复驱动机构400具有本体和伸缩活动杆410，往复驱动机构400能驱动伸缩活动杆410前后伸缩活动，连接座420设于本体上，伸缩活动杆410与推送件300连接以推动其前后运动。
42.在本实用新型进一步的实施例中，连接座420设有定位孔421，工作台100上表面设有插入定位孔421的定位柱140，通过定位孔421与定位柱140的配合实现对往复驱动机构400的定位，方便连接座420与工作台100上表面的孔位自动对齐并安装紧固件。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。