一种可自动出料的塑料滚轮工装的制作方法

技术特征：
1.一种可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于包括：工作台(100)，上表面设有放置槽(110)；升降台(200)，安装于放置槽(110)，用于承载滚轮，所述升降台(200)底部设有穿过放置槽(110)底壁的升降柱(210)；推送件(300)，位于放置槽(110)后方，底部设有抬升杆(310)，顶部设有推送杆(320)；往复驱动机构(400)，位于放置槽(110)后方，安装于工作台(100)，与推送件(300)连接以推动推送件(300)前后往复运动；其中推送件(300)朝向放置槽(110)移动时，所述抬升杆(310)先与升降柱(210)接触并推动升降台(200)上升至平齐于或高于工作台(100)上表面，随后推送杆(320)将升降台(200)上的滚轮推出工作台(100)。2.根据权利要求1所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述抬升杆(310)前端上侧设有斜面(311)，所述斜面(311)从上往下朝前倾斜，所述斜面(311)用于与升降柱(210)底部接触以在前进时推动升降柱(210)上升。3.根据权利要求1所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述升降柱(210)截面为多边形，所述放置槽(110)底部设有与升降柱(210)适配的穿孔(120)。4.根据权利要求2所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述升降柱(210)底部安装有第一滑轮(220)，所述第一滑轮(220)能沿抬升杆(310)表面滚动。5.根据权利要求1所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述抬升杆(310)和推送杆(320)的后端通过竖向杆(330)连接，所述工作台(100)设有供竖向杆(330)前后移动的避让位(130)。6.根据权利要求5所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述避让位(130)后侧为开口。7.根据权利要求1所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述推送杆(320)的左右侧设有第二滑轮(322)，所述第二滑轮(322)与工作台(100)上表面接触并能沿前后方向滚动。8.根据权利要求1所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述推送杆(320)前侧设有扩口朝前的弧形条(321)。9.根据权利要求1所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述往复驱动机构(400)底部设有连接座(420)，所述连接座(420)与工作台(100)上表面设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。10.根据权利要求9所述的可自动出料的塑料滚轮工装，其特征在于：所述连接座(420)设有定位孔(421)，所述工作台(100)上表面设有插入定位孔(421)的定位柱(140)。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动出料的塑料滚轮工装，包括：工作台，上表面设有放置槽；升降台，安装于放置槽，用于承载滚轮，升降台底部设有穿过放置槽底壁的升降柱；推送件，底部设有抬升杆，顶部设有推送杆；往复驱动机构，安装于工作台，与推送件连接以推动推送件前后往复运动；其中推送件朝向放置槽移动时，抬升杆先与升降柱接触并推动升降台上升至平齐于或高于工作台上表面，随后推送杆将升降台上的滚轮推出工作台。本实用新型利用一个往复驱动机构，推动推送件前进，可依次实现升降台将塑料滚轮抬起、塑料滚轮被推送杆推送出工作台，实现自动出料，且实现两个步骤依次进行只需要一个动力源，节约成本，结构精简。结构精简。结构精简。


技术研发人员：杨洋
受保护的技术使用者：广东森弘科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/22