一种锂电铜箔卷成品出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔卷领域，具体是一种锂电铜箔卷成品出料装置。


背景技术：

2.铜箔，一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。
3.但是，现有技术中，铜箔卷在成品前需要覆膜包装，大多覆膜包装设备在铜箔卷安装和出料时较为麻烦，大多需要人工采用螺丝进行固定，操作起来费时费力，使加工的效率较低。
4.因此，本领域技术人员提供了一种锂电铜箔卷成品出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锂电铜箔卷成品出料装置，具有方便固定拆卸，快速出料的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上设置有装拆覆膜机构，所述底座上设置有出料机构；所述装拆覆膜机构包括有两个安装块、通口、固定块、压杆一、铜箔卷筒、电机一、凹形块、气缸一、转动块、气缸二和压杆二，两个所述安装块均固定安装在底座的顶部，所述通口开设在对应的安装块的一侧外壁上，所述固定块设置在通口内，所述压杆一转动安装在固定块上，所述铜箔卷筒设置在底座的上方，所述电机一设置在对应的安装块的一侧，所述电机一的输出轴与压杆一的一端固定连接，所述凹形块固定安装在对应的安装块的一侧外壁上，所述气缸一固定安装在凹形块上，所述气缸一的输出轴与电机一固定连接，所述转动块转动安装在远离凹形块的安装块上，所述气缸二固定安装在转动块上，所述压杆二固定安装在气缸二的输出轴上；所述出料机构包括有四个气弹簧、u形出料板、挡块、凹槽、螺杆、电机二和移动块，四个所述气弹簧均固定安装在底座的顶部，所述u形出料板固定安装在四个气弹簧的顶端，所述挡块固定安装在u形出料板上，所述凹槽开设在挡块的顶部，所述螺杆转动安装在凹槽内，所述电机二固定安装在挡块的一侧，所述移动块螺纹安装在螺杆上，所述移动块的顶部延伸至凹槽外。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述铜箔卷筒的两端均开设有圆槽，两个所述圆槽内均固定安装有橡胶块一，所述压杆一和压杆二相互靠近的一端分别延伸至对应的圆槽内，所述压杆一和压杆二相互靠近的一端均固定安装有橡胶块二。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述通口的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均固定安装有滑杆，所述固定块上固定安装有两个滑块，两个所述滑块分别延伸至
对应的滑槽内并与对应的滑杆滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装块相互靠近的一侧均转动安装有两个压带轮，所述移动块的顶部固定安装有裁切刀片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述u形出料板的底部内壁上固定安装有三角海绵垫，所述底座的顶部固定安装有存放块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述存放块的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内固定安装有弧形海绵垫，所述存放块的一侧固定安装有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置装拆覆膜机构，使得启动气缸一和气缸二可以带动压杆一和压杆二移动对铜箔卷筒进行固定和拆卸，具有方便固定拆卸，提高加工效率的优点。
14.2、本实用新型中，通过设置出料机构，使得在铜箔卷筒在出料时，通过气弹簧和三角海绵垫可以减缓铜箔卷筒下落的冲击力，铜箔卷筒可以平稳滑落到弧形槽内，具有快速出料的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型中部分剖视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、安装块；3、通口；4、固定块；5、压杆一；6、铜箔卷筒；7、电机一；8、凹形块；9、气缸一；10、转动块；11、气缸二；12、压杆二；13、气弹簧；14、u形出料板；15、挡块；16、凹槽；17、螺杆；18、电机二；19、移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电铜箔卷成品出料装置，包括底座1，所述底座1上设置有装拆覆膜机构，所述底座1上设置有出料机构；所述装拆覆膜机构包括有两个安装块2、通口3、固定块4、压杆一5、铜箔卷筒6、电机一7、凹形块8、气缸一9、转动块10、气缸二11和压杆二12，两个所述安装块2均固定安装在底座1的顶部，所述通口3开设在对应的安装块2的一侧外壁上，所述固定块4设置在通口3内，所述压杆一5转动安装在固定块4上，所述铜箔卷筒6设置在底座1的上方，所述电机一7设置在对应的安装块2的一侧，所述电机一7的输出轴与压杆一5的一端固定连接，所述凹形块8固定安装在对应的安装块2的一侧外壁上，所述气缸一9固定安装在凹形块8上，所述气缸一9的输出轴与电机一7固定连接，所述转动块10转动安装在远离凹形块8的安装块2上，所述气缸二11固定安装在转动块10上，所述压杆二12固定安装在气缸二11的输出轴上；所述出料机构包括有四个气弹簧13、u形出料板14、挡块15、凹槽16、螺杆17、电机二18和移动块19，四个所述气弹簧13均固定安装在底座1的顶部，所述u形出料板14固定安装在四个气弹簧13的顶端，所述挡块15固定安
装在u形出料板14上，所述凹槽16开设在挡块15的顶部，所述螺杆17转动安装在凹槽16内，所述电机二18固定安装在挡块15的一侧，所述移动块19螺纹安装在螺杆17上，所述移动块19的顶部延伸至凹槽16外。
21.其中，所述铜箔卷筒6的两端均开设有圆槽，两个所述圆槽内均固定安装有橡胶块一，所述压杆一5和压杆二12相互靠近的一端分别延伸至对应的圆槽内，所述压杆一5和压杆二12相互靠近的一端均固定安装有橡胶块二。
22.通过铜箔卷筒6、圆槽、橡胶块一、橡胶块二、压杆一5和压杆二12的相互配合，使得压杆一5和压杆二12进入圆槽固定铜箔卷筒6，橡胶块一和橡胶块二可以增大摩擦力，避免铜箔卷筒6转动时发生打滑的情况。
23.其中，所述通口3的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均固定安装有滑杆，所述固定块4上固定安装有两个滑块，两个所述滑块分别延伸至对应的滑槽内并与对应的滑杆滑动连接。
24.其中，两个所述安装块2相互靠近的一侧均转动安装有两个压带轮，所述移动块19的顶部固定安装有裁切刀片。
25.通过压带轮、移动块19和裁切刀片的相互配合下，使得压带轮将包装膜压平，更方便裁切刀片的剪切工作。
26.其中，所述u形出料板14的底部内壁上固定安装有三角海绵垫，所述底座1的顶部固定安装有存放块。
27.通过u形出料板14和三角海绵垫的相互配合，使得覆膜包装好铜箔卷筒6后出料时，可以降低铜箔卷筒6掉落带来的冲击。
28.其中，所述存放块的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内固定安装有弧形海绵垫，所述存放块的一侧固定安装有限位块。
29.本实用新型的工作原理是：将需要覆膜的铜箔卷筒6放在压杆一5和压杆二12之间，启动气缸二11带动压杆二12移动，压杆二12带动橡胶块二进入圆槽抵住橡胶块一，同时启动气缸一9带动电机一7、压杆一5和固定块4移动，压杆一5带动橡胶块二进入圆槽抵住橡胶块一即可完成对铜箔卷筒6铜箔卷筒6的快速固定，启动电机一7带动压杆一5和铜箔卷筒6转动进行覆膜包装；
30.当包装完成后，启动电机二18带动螺杆17转动，螺杆17带动移动块19转动，移动块19带动裁切刀片移动对包装膜进行剪切，当剪切完成后再次启动气缸一9和气缸二11，使压杆一5和压杆二12远离铜箔卷筒6即可完成拆卸，同时铜箔卷筒6掉落在u形出料板14上通过气弹簧13和三角海绵垫可以减缓铜箔卷筒6下落的冲击力，铜箔卷筒6可以平稳滑落到弧形槽内。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。