一种空调铜管裁切定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种空调铜管裁切定位工装。


背景技术：

2.空调铜管一般是指空调冷媒管，是制冷剂流经的连接换热器、阀门、压缩机等主要制冷部件的管路，主要用于存储冷媒和散热。在空调铜管的生产和加工过程中，需要对铜管进行裁切，在裁切前需要对铜管进行定位，目前多使用传统夹具，采用螺纹紧固的方式进行定位，操作较为繁琐，而且不方便对多根铜管同时定位，工作效率较低，为实际加工带来不便，为此，我们提出一种空调铜管裁切定位工装。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种空调铜管裁切定位工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种空调铜管裁切定位工装，包括定位架、垫板、定位辊、盖板、电动推杆、紧固板、压紧板、定位板和铜管本体，所述垫板安装在定位架的底部，所述定位辊的数量为多个且水平等距安装在定位架内腔的底部，所述盖板安装在定位架的顶部，所述电动推杆和紧固板分别安装在盖板的上下表面，所述压紧板滑动设置在定位架的内部，所述电动推杆的推送端延伸至紧固板的下方且与压紧板的顶端中部固定连接，所述定位板安装在压紧板的底部，所述定位板的下表面开设有多个定位槽，所述铜管本体设置在相邻两个定位辊的上表面，所述定位板通过定位槽压盖在铜管本体的上表面。
5.优选的，所述定位架为上方开口的矩形框架结构，所述盖板的两端通过螺栓与定位架顶部的两侧固定连接，所述紧固板的两端分别与定位架的两侧内壁紧密贴合。
6.优选的，所述定位架的两侧内壁均开设有卡槽，且卡槽内安装有固定板，所述压紧板的两端均安装有滑块，所述固定板靠近压紧板的一侧开设有滑槽，所述滑块插入到滑槽内且与滑槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述滑槽的顶端为开口，底端为闭口设计，所述紧固板的两端分别卡入到两个滑槽的顶端开口处。
8.优选的，所述定位槽为与铜管本体相适配的弧形槽，且定位槽的内壁安装有橡胶垫。
9.与现有技术相比较，本实用新型提供的空调铜管裁切定位工装，具有以下有益效果：
10.本实用新型在使用时，将铜管本体置于相邻两个定位辊的顶部，通过电动推杆带动压紧板下移，使得定位板压盖在铜管本体上，铜管本体的外表面与定位槽的内壁紧密贴合，实现对铜管本体的紧固和定位，通过多个定位辊和定位槽的组合设计，便于对多个铜管本体进行同时定位，而且整体结构简单，操作便捷，能够自动定位，有利于提高工作效率，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面结构示意图；
12.图2为本实用新型定位架的俯视结构示意图。
13.图中：1、定位架；2、垫板；3、定位辊；4、盖板；5、电动推杆；6、紧固板；7、压紧板；8、定位板；9、定位槽；10、铜管本体；11、固定板； 12、滑块；13、滑槽。
具体实施方式
14.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
16.请参阅图1-2，一种空调铜管裁切定位工装，包括定位架1、垫板2、定位辊3、盖板4、电动推杆5、紧固板6、压紧板7、定位板8和铜管本体10，垫板2安装在定位架1的底部，定位辊3的数量为多个且水平等距安装在定位架1内腔的底部，盖板4安装在定位架1的顶部，电动推杆5和紧固板6 分别安装在盖板4的上下表面，压紧板7滑动设置在定位架1的内部，电动推杆5的推送端延伸至紧固板6的下方且与压紧板7的顶端中部固定连接，定位板8安装在压紧板7的底部，定位板8的下表面开设有多个定位槽9，铜管本体10设置在相邻两个定位辊3的上表面，定位板8通过定位槽9压盖在铜管本体10的上表面。
17.定位架1为上方开口的矩形框架结构，盖板4的两端通过螺栓与定位架1 顶部的两侧固定连接，紧固板6的两端分别与定位架1的两侧内壁紧密贴合，便于盖板4的拆装和检修。
18.定位架1的两侧内壁均开设有卡槽，且卡槽内安装有固定板11，压紧板 7的两端均安装有滑块12，固定板11靠近压紧板7的一侧开设有滑槽13，滑块12插入到滑槽13内且与滑槽13的内壁滑动连接，通过压紧板7带动滑块 12沿着滑槽13滑动，便于8的升降，从而方便对下方的铜管本体10进行压盖定位。
19.滑槽13的顶端为开口，底端为闭口设计，紧固板6的两端分别卡入到两个滑槽13的顶端开口处，便于稳定安装。
20.定位槽9为与铜管本体10相适配的弧形槽，且定位槽9的内壁安装有橡胶垫，便于对铜管本体10进行压盖定位。
21.本实用新型在使用时，将铜管本体10置于相邻两个定位辊3的顶部，通过电动推杆5带动压紧板7下移，使得定位板8压盖在铜管本体10上，铜管本体10的外表面与定位槽9的内壁紧密贴合，实现对铜管本体10的紧固和定位，通过多个定位辊3和定位槽9的组合设计，便于对多个铜管本体10进行同时定位，而且整体结构简单，操作便捷，能够自动定位，有利于提高工作效率，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广使用。
22.以上仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种空调铜管裁切定位工装，其特征在于，包括定位架(1)、垫板(2)、定位辊(3)、盖板(4)、电动推杆(5)、紧固板(6)、压紧板(7)、定位板(8)和铜管本体(10)，所述垫板(2)安装在定位架(1)的底部，所述定位辊(3)的数量为多个且水平等距安装在定位架(1)内腔的底部，所述盖板(4)安装在定位架(1)的顶部，所述电动推杆(5)和紧固板(6)分别安装在盖板(4)的上下表面，所述压紧板(7)滑动设置在定位架(1)的内部，所述电动推杆(5)的推送端延伸至紧固板(6)的下方且与压紧板(7)的顶端中部固定连接，所述定位板(8)安装在压紧板(7)的底部，所述定位板(8)的下表面开设有多个定位槽(9)，所述铜管本体(10)设置在相邻两个定位辊(3)的上表面，所述定位板(8)通过定位槽(9)压盖在铜管本体(10)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管裁切定位工装，其特征在于，所述定位架(1)为上方开口的矩形框架结构，所述盖板(4)的两端通过螺栓与定位架(1)顶部的两侧固定连接，所述紧固板(6)的两端分别与定位架(1)的两侧内壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种空调铜管裁切定位工装，其特征在于，所述定位架(1)的两侧内壁均开设有卡槽，且卡槽内安装有固定板(11)，所述压紧板(7)的两端均安装有滑块(12)，所述固定板(11)靠近压紧板(7)的一侧开设有滑槽(13)，所述滑块(12)插入到滑槽(13)内且与滑槽(13)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种空调铜管裁切定位工装，其特征在于，所述滑槽(13)的顶端为开口，底端为闭口设计，所述紧固板(6)的两端分别卡入到两个滑槽(13)的顶端开口处。5.根据权利要求1所述的一种空调铜管裁切定位工装，其特征在于，所述定位槽(9)为与铜管本体(10)相适配的弧形槽，且定位槽(9)的内壁安装有橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及定位工装技术领域，且公开了一种空调铜管裁切定位工装，包括定位架、垫板、定位辊、盖板、电动推杆、紧固板、压紧板、定位板和铜管本体，所述垫板安装在定位架的底部，所述定位辊的数量为多个且水平等距安装在定位架内腔的底部，所述盖板安装在定位架的顶部，所述电动推杆和紧固板分别安装在盖板的上下表面，所述压紧板滑动设置在定位架的内部。本实用新型通过电动推杆带动压紧板和定位板压盖在铜管本体上，实现对铜管本体的紧固和定位，通过多个定位辊和定位槽的组合设计，便于对多个铜管本体进行同时定位，结构简单，操作便捷，能够自动定位，有利于提高工作效率，为实际加工带来便利。际加工带来便利。际加工带来便利。


技术研发人员：陶成
受保护的技术使用者：广东顺德德润隆金属制品有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/22