一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐技术领域，尤其涉及一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置。


背景技术：

2.存储罐是对物料进行存储的一种结构，具有良好的密封效果，有效地避免了物料受潮的问题，其罐体下端为锥形结构，方便了一些粉料结构物料的输出，被广泛应用于各大加工厂中。
3.在进行钠离子电池制备的流程中，通常需要对钠离子电池的半成品原料进行存储，此时需要使用到存储罐，工作人员通常利用吸尘设备对半成品粉料输送到存储罐内，传统的存储罐结构简单，需要工作人员一直手持下料管对将下料管管口对准存储罐罐口进行物料输送，增加了工作人员的工作劳度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统利用手持下料管对半成品原料进行输送会增加工作人员工作劳度的问题，而提出的一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置，包括存储罐和限位装置，所述存储罐的表面螺纹连接有卡盖，所述存储罐的表面连通有出料管，所述存储罐的表面设有限位装置，所述限位装置包括限位框，所述限位框与存储罐的表面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离限位框的一端固定连接有限位架，所述限位架的内部滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆彼此靠近的一端均固定连接有凹槽块，两个所述限位杆彼此远离的一端均固定连接有挡块，所述限位架的表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的表面滑动连接有限位板。将下料管卡在两个凹槽块之间，推动限位板，限位板的斜面与支撑块之间发生相对运动，从而可达到同时挤压两个凹槽块向彼此靠近的一侧进行运动的效果。
6.优选的，所述限位架的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与限位板的内部转动连接。驱动杆的设置具有驱动限位板在固定杆表面进行滑动的效果。
7.优选的，所述限位杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡块和限位架固定连接。第一弹簧的设置具有弹动挡块向远离限位架方向进行移动的效果。
8.优选的，所述支撑杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的端侧固定连接有吸盘。将圆形杆上的吸盘吸附在限位框的内壁，可实现对支撑杆移动后位置的控制。
9.优选的，所述出料管的表面设有防护装置，所述防护装置包括伸缩管，所述伸缩管与出料管的表面固定连接，所述伸缩管远离出料管的一端固定连接有挡板。伸缩管的设置具有改变出料管管口位置的效果。
10.优选的，所述出料管的圆弧面固定连接有两个定位条，两个所述定位条的内部均
滑动连接有滑杆，两个所述滑杆均与挡板的表面固定连接，所述挡板的表面胶接有密封条。限位杆在定位条的内部滑动具有限制挡板移动方向的效果，密封条的设置提高了挡板与接纳桶之间连接的紧密性。
11.优选的，所述滑杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与定位条和挡板固定连接。第二弹簧的设置具有驱动挡板向远离定位条方向进行移动的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置限位装置，将卡盖的盖子打开后，将支撑杆滑动至靠近存储罐罐口的位置，滑动固定块内部的圆形杆，可将吸盘吸附在限位框的内壁，进一步实现了对支撑杆位置进行控制的目的，此时将下料管卡在两个凹槽块之间的位置，转动驱动杆，驱动杆会带动限位板在固定杆的表面滑动，限位板的斜面会与挡块之间发生相对运动，从而可达到挤压两个挡块向彼此靠近的一侧进行移动的效果，此时限位杆上的凹槽块会将下料管卡住，进一步完成了对于下料管的限位，防止了工作人员一直利用手部对下料管进行扶持会增加工作人员工作劳度的问题，反方向转动驱动杆，挡块会受到限位架上第一弹簧的弹力复位，此时两个凹槽块之间会存在较大空间，方便了再次将下料管套入两个凹槽块之间，通过设置限位装置，对下料管进行限位，降低了工作人员手持下料管的工作劳度，提高了对半成品原料进行输送的效率。
14.2、本实用新型中，通过设置防护装置，抬动挡板，将收纳桶的桶口位置对准挡板，松开挡板，此时挡板会受到定位条上第二弹簧弹力作用贴紧在收纳桶的表面，其中密封条的设置提高了挡板贴附在收纳桶桶口位置的稳定性，此时打开出料管管口位置的阀门，半成品原料会落入收纳桶内，且出料管、伸缩管、和收纳桶之间形成一个封闭结构，从而避免了半成品原料会扬尘被工作人员吸入的问题，通过设置防护装置，出料管借助伸缩管与收纳桶之间形成一个封闭结构，提高了对半成品原料收集过程中的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置中限位装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置中图3的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置中防护装置的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、存储罐；2、卡盖；3、出料管；4、限位装置；401、限位框；402、支撑杆；403、圆形杆；404、限位架；405、凹槽块；406、限位杆；407、限位板； 408、固定杆；409、驱动杆；410、固定块；411、第一弹簧；412、挡块；5、防护装置；51、定位条；52、滑杆；53、第二弹簧；54、伸缩管；55、挡板； 56、密封条。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钠离子电池半成品制备的原料存储装置，包括存储罐1和限位装置4，存储罐1的表面螺纹连接有卡盖2，存储罐1的表面连通有出料管3，存储罐1的表面设有限位装置4，出料管3 的表面设有防护装置5。
25.下面具体说一下其限位装置4和防护装置5的具体设置和作用。
26.本实施方案中：限位装置4包括限位框401，限位框401与存储罐1的表面固定连接，限位框401的内壁滑动连接有支撑杆402，支撑杆402远离限位框401的一端固定连接有限位架404，限位架404的内部滑动连接有两个限位杆406，两个限位杆406彼此靠近的一端均固定连接有凹槽块405，两个限位杆406彼此远离的一端均固定连接有挡块412，限位架404的表面固定连接有两个固定杆408，两个固定杆408的表面滑动连接有限位板407。将下料管卡在两个凹槽块405之间，推动限位板407，限位板407的斜面与支撑块之间发生相对运动，从而可达到同时挤压两个凹槽块405向彼此靠近的一侧进行运动的效果。
27.具体的，限位架404的内部螺纹插设有驱动杆409，驱动杆409与限位板407 的内部转动连接。驱动杆409的设置具有驱动限位板407在固定杆408表面进行滑动的效果。
28.具体的，限位杆406的表面套有第一弹簧411，第一弹簧411的两端分别与挡块412和限位架404固定连接。
29.在本实施例中：第一弹簧411的设置具有弹动挡块412向远离限位架404方向进行移动的效果。
30.具体的，支撑杆402的表面固定连接有固定块410，固定块410的内部滑动连接有圆形杆403，圆形杆403的端侧固定连接有吸盘。将圆形杆403上的吸盘吸附在限位框401的内壁，可实现对支撑杆402移动后位置的控制。
31.在本实施例中：防护装置5包括伸缩管54，伸缩管54与出料管3的表面固定连接，伸缩管54远离出料管3的一端固定连接有挡板55。伸缩管54的设置具有改变出料管3管口位置的效果。
32.具体的，出料管3的圆弧面固定连接有两个定位条51，两个定位条51的内部均滑动连接有滑杆52，两个滑杆52均与挡板55的表面固定连接，挡板55的表面胶接有密封条56。限位杆406在定位条51的内部滑动具有限制挡板55移动方向的效果，密封条56的设置提高了挡板55与接纳桶之间连接的紧密性。
33.具体的，滑杆52的表面套有第二弹簧53，第二弹簧53的两端分别与定位条 51和挡板55固定连接。
34.在本实施例中：第二弹簧53的设置具有驱动挡板55向远离定位条51方向进行移动的效果。
35.工作原理：将卡盖2的盖子打开后，将支撑杆402滑动至靠近存储罐1罐口的位置，
滑动固定块410内部的圆形杆403，可将吸盘吸附在限位框401的内壁，进一步实现了对支撑杆402位置进行控制的目的，此时将下料管卡在两个凹槽块 405之间的位置，转动驱动杆409，驱动杆409会带动限位板407在固定杆408的表面滑动，限位板407的斜面会与挡块412之间发生相对运动，从而可达到挤压两个挡块412向彼此靠近的一侧进行移动的效果，此时限位杆406上的凹槽块405会将下料管卡住，进一步完成了对于下料管的限位，防止了工作人员一直利用手部对下料管进行扶持会增加工作人员工作劳度的问题，反方向转动驱动杆409，挡块412会受到限位架404上第一弹簧411的弹力复位，此时两个凹槽块405之间会存在较大空间，方便了再次将下料管套入两个凹槽块405之间，抬动挡板55，将收纳桶的桶口位置对准挡板55，松开挡板55，此时挡板55会受到定位条51上第二弹簧53弹力作用贴紧在收纳桶的表面，其中密封条56的设置提高了挡板55 贴附在收纳桶桶口位置的稳定性，此时打开出料管3管口位置的阀门，半成品原料会落入收纳桶内，且出料管3、伸缩管54、和收纳桶之间形成一个封闭结构，从而避免了半成品原料会扬尘被工作人员吸入的问题，通过设置防护装置5，出料管3借助伸缩管54与收纳桶之间形成一个封闭结构，提高了对半成品原料收集过程中的安全性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。