一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器的制作方法

1.本实用新型涉及稳定轻烃技术领域，特别涉及一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器。


背景技术：

2.稳定轻烃是以戊烷及更重的烃类为主要成分的油品，其终沸点不高于190℃，在规定的蒸气压下，允许含有少量丁烷，也称天然汽油，稳定轻烃由于含芳烃低，溶蜡能力强，是制取溶剂油和油井清蜡剂的理想原料；也可于制取的30发泡剂油、6抽提溶剂油和120建材溶剂油；当然也是蒸汽裂解生产乙烯、丙烯的好原料。
3.稳定轻烃进行脱硫时通常是放置在脱硫塔内进行反应的，现有的技术存在的问题是：现有的脱硫塔对稳定轻烃进行脱硫时，需要在脱硫塔内放置脱硫剂，脱硫剂大多为粉末状，仅通过稳定轻烃与脱硫剂自然接触，反应的时间较长，从而脱硫的效率较低，且布料器上会有较多的导流孔，由于稳定轻烃中含有一定的杂质，在进行导流的时候，容易发生堵塞的现象，影响脱硫的效率，不便于进行清理，增加使用者操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器，旨在解决现有的脱硫塔对稳定轻烃进行脱硫时，需要在脱硫塔内放置脱硫剂，脱硫剂大多为粉末状，仅通过稳定轻烃与脱硫剂自然接触，反应的时间较长，从而脱硫的效率较低，且布料器上会有较多的导流孔，由于稳定轻烃中含有一定的杂质，在进行导流的时候，容易发生堵塞的现象，影响脱硫的效率，不便于进行清理，增加使用者操作难度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器，包括：
6.脱硫塔主体；
7.进料管和出料管，所述出料管的左侧与所述脱硫塔主体的右侧连通，所述进料管的右侧与所述脱硫塔主体的左侧连通；
8.搅拌机构，所述搅拌机构固定安装在所述脱硫塔主体的内壁，所述搅拌机构与所述脱硫塔主体配合使用；以及
9.清理机构和布料器主体，所述清理机构与布料器主体配合使用，所述布料器主体固定安装在所述脱硫塔主体的内壁，所述清理机构固定安装在所述脱硫塔主体的内壁。
10.为了达到提高脱离效率的效果，作为本实用新型的一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴和转板，所述电机的顶部与所述脱硫塔主体的底部固定连接，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述转轴的顶部与所述转板的底部固定连接，所述转板靠近所述脱硫塔主体内壁的一侧与所述脱硫塔主体的内壁接触。
11.为了达到对杂质进行清理的效果，作为本实用新型的一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器优选的，所述清理机构包括过滤网、电动伸缩杆和清理板，所述电动伸缩杆
的表面与所述脱硫塔主体的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的前侧与所述清理板固定连接，所述清理板的底部与所述过滤网的顶部接触，所述过滤网靠近所述脱硫塔主体内壁的一侧与所述脱硫塔主体的内壁固定连接。
12.为了达到对杂质进行收集的效果，作为本实用新型的一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器优选的，所述脱硫塔主体的前侧活动连接有与所述清理板配合使用的收纳箱，所述收纳箱的底部连通有排污管。
13.为了达到对收纳箱进行装卸的效果，作为本实用新型的一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器优选的，所述收纳箱的前侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为若干个，所述脱硫塔主体的前侧开设有与所述螺纹杆配合使用的螺纹槽。
14.为了达到防止稳定轻烃泄露的效果，作为本实用新型的一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器优选的，所述电机的表面套设有密封垫，所述密封垫靠近所述脱硫塔主体内壁的一侧与所述脱硫塔主体的内壁固定连接。
15.为了达到对排污管进行控制的效果，作为本实用新型的一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器优选的，所述排污管的右侧固定连接有控制阀，所述脱硫塔主体的内壁固定连接有与所述布料器主体配合使用的两个导流板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器，通过设置清理机构，在脱硫塔主体内放置有脱硫剂，通过进料管，将稳定轻烃输送到脱硫塔主体的内部，通过布料器主体对稳定轻烃进行均匀分布，而稳定轻烃中会含有杂质，通过清理机构，对杂质进行清理，从而达到防止布料器主体发生堵塞的效果，稳定轻烃通过布料器主体与脱硫塔主体内腔的脱硫剂进行接触并进行反应，通过搅拌机构对脱硫剂和稳定轻烃进行搅拌，使脱硫剂与稳定轻烃快速反应，从而达到提高脱硫效率的效果，在脱硫完成后，通过出料管对稳定轻烃进行排出。
附图说明
18.图1为本实用新型的提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器的整体结构图；
19.图2为本实用新型搅拌机构的立体示意图；
20.图3为本实用新型布料器主体的立体示意图；
21.图4为本实用新型清理机构的右视剖视图；
22.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
23.图中，1、脱硫塔主体；2、进料管；3、出料管；4、搅拌机构；401、电机；402、转轴；403、转板；5、清理机构；501、过滤网；502、电动伸缩杆；503、清理板；6、布料器主体；7、收纳箱；8、排污管；9、螺纹杆；10、螺纹槽；11、密封垫；12、控制阀；13、导流板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种提高脱硫效率的稳定轻烃脱硫塔布料器，包括：脱硫塔主体1；
27.进料管2和出料管3，出料管3的左侧与脱硫塔主体1的右侧连通，进料管2的右侧与脱硫塔主体1的左侧连通；
28.搅拌机构4，搅拌机构4固定安装在脱硫塔主体1的内壁，搅拌机构4与脱硫塔主体1配合使用；以及
29.清理机构5和布料器主体6，清理机构5与布料器主体6配合使用，布料器主体6固定安装在脱硫塔主体1的内壁，清理机构5固定安装在脱硫塔主体1的内壁。
30.在本实施例中：通过设置清理机构5，在脱硫塔主体1内放置有脱硫剂，通过进料管2，将稳定轻烃输送到脱硫塔主体1的内部，通过布料器主体6对稳定轻烃进行均匀分布，而稳定轻烃中会含有杂质，通过清理机构5，对杂质进行清理，从而达到防止布料器主体6发生堵塞的效果，稳定轻烃通过布料器主体6与脱硫塔主体1内腔的脱硫剂进行接触并进行反应，通过搅拌机构4对脱硫剂和稳定轻烃进行搅拌，使脱硫剂与稳定轻烃快速反应，从而达到提高脱硫效率的效果，在脱硫完成后，通过出料管3对稳定轻烃进行排出。
31.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌机构4包括电机401、转轴402和转板403，电机401的顶部与脱硫塔主体1的底部固定连接，电机401的输出端与转轴402固定连接，转轴402的顶部与转板403的底部固定连接，转板403靠近脱硫塔主体1内壁的一侧与脱硫塔主体1的内壁接触。
32.在本实施例中：通过设置搅拌机构4，在稳定轻烃与脱硫剂进行接触的时候，启动电机401，电机401带动转轴402进行旋转，转轴402带动转板403进行旋转，通过转板403的旋转，达到对稳定轻烃与脱硫剂进行搅拌的效果，增加了脱硫剂与稳定轻烃之间的反应速度，从而提高了脱硫的效率。
33.作为本实用新型的技术优化方案，清理机构5包括过滤网501、电动伸缩杆502和清理板503，电动伸缩杆502的表面与脱硫塔主体1的内壁固定连接，电动伸缩杆502的前侧与清理板503固定连接，清理板503的底部与过滤网501的顶部接触，过滤网501靠近脱硫塔主体1内壁的一侧与脱硫塔主体1的内壁固定连接。
34.在本实施例中：通过设置清理机构5，在稳定轻烃进入脱硫塔主体1的内腔时，通过过滤网501对稳定轻烃中的杂质进行过滤，防止布料器主体6发生堵塞的现象，启动电动伸缩杆502，电动伸缩杆502带动清理板503进行移动，通过清理板503对过滤网501上的杂质进行推动，从而达到对杂质进行清理的效果。
35.作为本实用新型的技术优化方案，脱硫塔主体1的前侧活动连接有与清理板503配合使用的收纳箱7，收纳箱7的底部连通有排污管8。
36.在本实施例中：通过设置收纳箱7，清理板503对过滤网501上的杂质进行清理的时候，将杂质推动至收纳箱7中，从而达到对杂质进行收集的效果，通过设置排污管8，达到对杂质进行排出的效果。
37.作为本实用新型的技术优化方案，收纳箱7的前侧活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的数量为若干个，脱硫塔主体1的前侧开设有与螺纹杆9配合使用的螺纹槽10。
38.在本实施例中：通过设置螺纹杆9和螺纹槽10的配合使用，在需要对收纳箱7进行清理的时候，通过将螺纹杆9从螺纹槽10的内腔取出，达到对收纳箱7进行拆卸的效果，从而对收纳箱7进行清理，通过设置若干螺纹杆9，达到增加收纳箱7稳定性的效果。
39.作为本实用新型的技术优化方案，电机401的表面套设有密封垫11，密封垫11靠近脱硫塔主体1内壁的一侧与脱硫塔主体1的内壁固定连接。
40.在本实施例中：通过设置密封垫11，用于防止稳定轻烃从转轴402的表面与脱硫塔主体1的内壁之间流出，达到密封的效果，且防止稳定轻烃与电机401接触，导致电机401受到损坏，从而达到对电机401进行防护的效果。
41.作为本实用新型的技术优化方案，排污管8的右侧固定连接有控制阀12，脱硫塔主体1的内壁固定连接有与布料器主体6配合使用的两个导流板13。
42.在本实施例中：通过设置控制阀12，通过对控制阀12的开启和关闭，达到对的效果，通过设置导流板13，达到对稳定轻烃进行导流效果，防止稳定轻烃直接落入脱硫塔主体1的内部。
43.工作原理：首先，在脱硫塔主体1内放置有脱硫剂，通过进料管2，将稳定轻烃输送到脱硫塔主体1的内部，通过布料器主体6对稳定轻烃进行均匀分布，而稳定轻烃中会含有杂质，通过过滤网501对稳定轻烃中的杂质进行过滤，防止布料器主体6发生堵塞的现象，启动电动伸缩杆502，电动伸缩杆502带动清理板503进行移动，通过清理板503对过滤网501上的杂质进行推动，将杂质推入收纳箱7的内部，从而达到对杂质进行清理的效果，稳定轻烃通过布料器主体6与脱硫塔主体1内腔的脱硫剂进行接触并进行反应，启动电机401，电机401带动转轴402进行旋转，转轴402带动转板403进行旋转，通过转板403的旋转，达到对稳定轻烃与脱硫剂进行搅拌的效果，增加了脱硫剂与稳定轻烃之间的反应速度，从而提高了脱硫的效率，在脱硫完成后，通过出料管3对稳定轻烃进行排出，在对收纳箱7进行清理的时候，将螺纹杆9脱离于螺纹槽10的内腔，从而达到对收纳箱7进行拆装的效果，从而对收纳箱7进行清理，通过对控制阀12的开关，达到对收纳箱7内杂质进行控制的效果。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。