一种新型液压泵站的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵站技术领域，特别涉及一种新型液压泵站。


背景技术：

2.在石油化工生产用的设备中，液压泵站就是其中一种，液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱组合而成。现有的液压泵站通常是通过压力表等设备对油压进行监测，一般不具备对油温和油压进行同步实时监测的功能，同时储油箱内液压油也容易受到回流的液压油中的杂质的影响，因此，本实用新型提出了一种新型液压泵站用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型液压泵站，具有操作简单，能够根据需要对不同的输出管进行分别控制，同时能够对输出管内的油压和油温进行实时监测，且能够对回流的液压油进行过滤，能够有效的避免储油箱内的液压油中混入杂质的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型液压泵站，包括机箱和液压泵，所述液压泵固定安装在机箱的顶部，所述液压泵上连接有分流箱，所述分流箱上连接有多个输出管，且多个输出管上均设置有控制阀和安装盒，且安装盒的外侧固定安装有固定环，所述安装盒内固定安装有压力传感器和温度传感器，且温度传感器和压力传感器均与固定环固定连接，所述机箱的顶部内壁上固定安装有进油管，所述机箱的底部内壁上固定安装有储油箱，所述进油管上固定安装有回油管，且进油管的底端和回油管的底端均与储油箱相连通，所述储油箱的一侧连接有排气管，所述进油管的内壁上固定安装有封板，所述封板上开设有多个过油孔，所述封板的顶侧固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滤板和升降板，且滤板呈倾斜设置。
5.本实用新型的进一步设置为：所述滤板和升降板相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧，且复位弹簧活动套设在滑杆的外侧。
6.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下能够推动滤板向上进行复位。
7.本实用新型的进一步设置为：所述储油箱的顶部内壁上固定安装有过滤盒，且过滤盒与回油管相适配。
8.通过采用上述技术方案，在过滤盒的配合下能够对回油管回流的液压油进行过滤。
9.本实用新型的进一步设置为：所述升降板的底侧固定安装有多个塞板，且多个塞板分别活动安装在对应的过油孔内。
10.通过采用上述技术方案，通过塞板能够在回油时对过油孔进行封闭。
11.本实用新型的进一步设置为：所述滑杆的横断面为多边形。
12.通过采用上述技术方案，在横断面为多边形的滑杆的作用下能够使滤板和升降板
保持稳定的滑动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述机箱的顶部一侧固定安装有立板，且多个输出管均与立板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在立板的作用下能够对输出管提供稳定的支撑。
15.本实用新型的有益效果是：通过控制阀能够根据需要控制不同的输出管进行工作，通过压力传感器和温度传感器的作用下能够对输出管内的油压和油温进行监测，从而能够使操作人员实时掌握油温和油压的数据，在液压油回油时，在滤板的作用下能够对液压油中的杂质进行过滤和拦截，同时在油压的作用下推动拉板沿滑杆向下滑动，在复位弹簧的配合下能够推动升降板带动塞板对过油孔进行封闭，从而使得回流的液压油通过回油管向储油箱内输送，在过滤盒的配合下能够对回流的液压油进行过滤，从而能够有效的避免回流的液压油中的杂质混入储油箱内的液压油中，进而能够保证储油箱内液压油的品质。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种新型液压泵站的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型液压泵站的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型液压泵站中a部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种新型液压泵站中b部分的结构示意图。
21.图中，1、机箱；2、液压泵；3、分流箱；4、输出管；5、控制阀；6、安装盒；61、固定环；62、压力传感器；63、温度传感器；7、进油管；8、回油管；9、储油箱；10、排气管；11、封板；12、过油孔；13、滑杆；14、滤板；15、升降板；16、复位弹簧；17、塞板。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种新型液压泵站，包括机箱1和液压泵2，液压泵2固定安装在机箱1的顶部，液压泵2上连接有分流箱3，通过分流箱3能够对液压泵2输出的液压油进行分流，分流箱3上连接有多个输出管4，且多个输出管4上均设置有控制阀5和安装盒6，通过多个控制阀5能够根据需要分别控制对应的输出管4进行开闭，且安装盒6的外侧固定安装有固定环61，安装盒6内固定安装有压力传感器62和温度传感器63，且温度传感器63和压力传感器62均与固定环61固定连接，通过温度传感器63和压力传感器62能够对输出管4内的油压和油温进行实时监测，机箱1的顶部内壁上固定安装有进油管7，机箱1的底部内壁上固定安装有储油箱9，进油管7上固定安装有回油管8，且进油管7的底端和回油管8的底端均与储油箱9
相连通，储油箱9的一侧连接有排气管10，进油管7的内壁上固定安装有封板11，封板11上开设有多个过油孔12，封板11的顶侧固定安装有滑杆13，滑杆13上滑动安装有滤板14和升降板15，且滤板14呈倾斜设置。
24.具体的，滤板14和升降板15相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧16，且复位弹簧16活动套设在滑杆13的外侧，通过复位弹簧16能够推动滤板14向上进行复位。
25.具体的，储油箱9的顶部内壁上固定安装有过滤盒，且过滤盒与回油管8相适配，通过过滤盒能够对回油管8回流的液压油进行过滤。
26.具体的，升降板15的底侧固定安装有多个塞板17，且多个塞板17分别活动安装在对应的过油孔12内，通过塞板17能够在回油时对过油孔12进行封闭。
27.具体的，滑杆13的横断面为多边形，通过横断面为多边形的滑杆13能够使滤板14和升降板15保持稳定的滑动，从而能够有效的避免出现基于滑杆13转动的现象。
28.具体的，机箱1的顶部一侧固定安装有立板，且多个输出管4均与立板固定连接，通过立板能够对输出管4提供稳定的支撑。
29.工作原理：首先接通电源，启动液压泵2，根据使用的需要控制对应输出管4上的控制阀5，在温度传感器63和压力传感器62的作用下能够对输出管4内的油压和油温进行监测，液压泵2工作时，通过进油管7将储油箱9内的液压油抽出，液压油通过多个过油孔12向上流动至液压泵2内并继续输送至对应的输出管4内，当回油时，液压油通过进油管7向下输送，在滤板14的作用下对回流的液压油进行过滤，液压油向下流动能够推动滤板14沿滑杆13向下滑动，滤板14向下推动复位弹簧16使升降板15带动多个塞板17对过油孔12进行封闭，从而能够使回流的液压油通过回油管8进入储油箱9内，并在过滤盒的作用下对回流的液压油进行过滤，从而能够对回流的液压油中的杂质进行过滤和拦截，有效的避免其混入储油箱9内的液压油中。
30.以上对本实用新型所提供的一种新型液压泵站进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。