1.本实用新型涉及基板上铜浆层烘干的技术领域，特别是一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置。
背景技术：
2.电路板是电子设备中不可或缺的重要组成部分，生产电路板的材料为基板。在生产电路板前，需要在基板的阻焊层的顶表面上印刷一层铜浆，将铜浆层烘干以得到导电层，而导电层是电路板中重要的组成部分。导电层的生产方法为：工人在基板的阻焊层上刮上一层铜浆层，随后工人将基板及铜浆层一起送入到烘箱内，通过烘箱内的高温对铜浆层进行烘干，从而最终得到导电层。其中，在烘干铜浆工序中，烘箱中的热量只能对铜浆层的外表面进行烘干，而铜浆层中部区域处的铜浆并没有得到烘干，从而极大的降低了导电层的生产质量。为了解决这一技术问题，只能进行长时间烘干，但是消耗的时间过长，这无疑是增加了导电层的生产效率。因此，亟需一种提高铜浆层烘干质量、提高铜浆层烘干效率的烘干装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高铜浆层烘干质量、提高铜浆层烘干效率、操作简单的高质量烘干印刷铜浆的烘干装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，它包括工作台，所述工作台的台面上固设有矩形框和升降气缸，所述矩形框内腔的宽度与基板的宽度相等，矩形框内腔的高度与基板的高度相等，矩形框的前端面上固设有加热块，加热块内设置有多根加热棒a，相邻两根加热棒a之间的间距相等，每根加热棒a的接线头均与电源的供电端连接，所述升降气缸的活塞杆贯穿工作台设置，且活塞杆的延伸端上固设有升降板，升降板上固设有多根加热棒b，相邻两根加热棒b之间的间距相等，多根加热棒b贯穿工作台且延伸于矩形框的内腔中，加热棒b与工作台之间设置有动密封件，各根加热棒b的电源接头均与电源的供电端连接，所述矩形框内腔的后壁上开设有缺口。
5.所述工作台的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
6.所述支撑腿之间固设有安装板，所述电源设置于安装板的顶表面上。
7.所述升降板上开设有与加热棒b相对应的通槽，所述加热棒b与通槽过盈配合。
8.所述加热块的底表面上开设有多个与加热棒a相对应的盲槽，所述加热棒a与盲槽过盈配合。
9.所述工作台上设置有过线孔，所述加热棒a的接线头贯穿过线孔设置。
10.所述工作台的台面上固设有两个升降气缸，两个升降气缸均设置于矩形框的后侧。
11.本实用新型具有以下优点：结构紧凑、提高铜浆层烘干质量、提高铜浆层烘干效率、操作简单。
附图说明
12.图1 为本实用新型的结构示意图；
13.图2 为图1的俯视图；
14.图3 为图2的a-a剖视图；
15.图4 为图3的b-b剖视图；
16.图5 为本实用新型定位基板的示意图；
17.图6 为图5的俯视图；
18.图7 为填装铜浆的示意图；
19.图8 为制备出的成品基板的结构示意图；
20.图中，1-工作台，2-矩形框，3-升降气缸，4-加热块，5-加热棒a，6-升降板，7-加热棒b，8-动密封件，9-缺口，10-安装板，11-过线孔，12-基板，13-铜浆层。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
22.如图1~4所示，一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，它包括工作台1，所述工作台1的台面上固设有矩形框2和升降气缸3，所述矩形框2内腔的宽度与基板的宽度相等，矩形框2内腔的高度与基板的高度相等，矩形框2的前端面上固设有加热块4，加热块4内设置有多根加热棒a5，相邻两根加热棒a5之间的间距相等，每根加热棒a5的接线头均与电源的供电端连接，所述升降气缸3的活塞杆贯穿工作台1设置，且活塞杆的延伸端上固设有升降板6，升降板6上固设有多根加热棒b7，相邻两根加热棒b7之间的间距相等，多根加热棒b7贯穿工作台1且延伸于矩形框2的内腔中，加热棒b7与工作台1之间设置有动密封件8，各根加热棒b7的电源接头均与电源的供电端连接，所述矩形框2内腔的后壁上开设有缺口9。
23.所述工作台1的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿，所述工作台1上设置有过线孔11，所述加热棒a5的接线头贯穿过线孔11设置。所述工作台1的台面上固设有两个升降气缸3，两个升降气缸3均设置于矩形框2的后侧。
24.所述支撑腿之间固设有安装板10，所述电源设置于安装板10的顶表面上，所述升降板6上开设有与加热棒b7相对应的通槽，所述加热棒b7与通槽过盈配合。所述加热块4的底表面上开设有多个与加热棒a5相对应的盲槽，所述加热棒a5与盲槽过盈配合。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.s1、工人将基板12由上往下插入到矩形框2的内腔中，且将基板12的后端面靠在内腔的后壁上，从而实现了基板12的定位，此时基板12的顶表面与矩形框2的顶表面平齐，且加热棒b7处于基板12的前端面和内腔的前壁之间如图5~6所示；
27.s2、工人向内腔的前壁和基板12的前端面之间填装一定量的铜浆，并将铜浆的顶部刮平，从而得到铜浆层13如图7所示；
28.s3、打开电源，电源输出的电源为各个加热棒a5和加热棒b7供电，加热棒a5上产生的热量传递给加热块4，加热块4将热量传递给矩形框2，矩形框2将热量传递给铜浆层13，从而对铜浆层13的外表面进行烘干，同时加热棒b7上产生的热量传递给铜浆层13，实现对铜浆层13的中部区域进行烘干，当烘干一端时间后，即可将铜浆层13变成导电层，从而得到成
品基板，如图8所示为成品基板的结构示意图；
29.s4、工人控制升降气缸3的活塞杆向下伸出，活塞杆带动升降板6向下运动，升降板6带动各个加热棒b7同步向下运动，加热棒b7与导电层分离，当活塞杆完全伸出后，加热棒b7与导电层完全分离，随后工人的手掌穿过缺口9并靠在基板12的后端面上，再向上提起基板，从而将成品基板12从内腔中取出，以为下次生产做准备。
30.其中，在步骤s3中，该烘干装置通过加热棒a5对铜浆层的外表面进行烘干，同时还通过加热棒b7对铜浆层的内部进行烘干，确保了铜浆层中部区域处的铜浆被彻底烘干，从而极大的提高了铜浆的烘干质量，进而极大的提高了导电层的生产质量。此外，通过内外同时进行烘干，极大的缩短了铜浆的烘干时间，进而极大的提高了铜浆的烘干效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：它包括工作台（1），所述工作台（1）的台面上固设有矩形框（2）和升降气缸（3），所述矩形框（2）内腔的宽度与基板的宽度相等，矩形框（2）内腔的高度与基板的高度相等，矩形框（2）的前端面上固设有加热块（4），加热块（4）内设置有多根加热棒a（5），相邻两根加热棒a（5）之间的间距相等，每根加热棒a（5）的接线头均与电源的供电端连接，所述升降气缸（3）的活塞杆贯穿工作台（1）设置，且活塞杆的延伸端上固设有升降板（6），升降板（6）上固设有多根加热棒b（7），相邻两根加热棒b（7）之间的间距相等，多根加热棒b（7）贯穿工作台（1）且延伸于矩形框（2）的内腔中，加热棒b（7）与工作台（1）之间设置有动密封件（8），各根加热棒b（7）的电源接头均与电源的供电端连接，所述矩形框（2）内腔的后壁上开设有缺口（9）。2.根据权利要求1所述的一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。3.根据权利要求2所述的一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：所述支撑腿之间固设有安装板（10），所述电源设置于安装板（10）的顶表面上。4.根据权利要求1所述的一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：所述升降板（6）上开设有与加热棒b（7）相对应的通槽，所述加热棒b（7）与通槽过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：所述加热块（4）的底表面上开设有多个与加热棒a（5）相对应的盲槽，所述加热棒a（5）与盲槽过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有过线孔（11），所述加热棒a（5）的接线头贯穿过线孔（11）设置。7.根据权利要求1所述的一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，其特征在于：所述工作台（1）的台面上固设有两个升降气缸（3），两个升降气缸（3）均设置于矩形框（2）的后侧。
技术总结
本实用新型公开了一种高质量烘干印刷铜浆的烘干装置，它包括工作台（1），所述工作台（1）的台面上固设有矩形框（2）和升降气缸（3），所述矩形框（2）内腔的宽度与基板的宽度相等，矩形框（2）内腔的高度与基板的高度相等，矩形框（2）的前端面上固设有加热块（4），加热块（4）内设置有多根加热棒A（5），每根加热棒A（5）的接线头均与电源的供电端连接，所述升降气缸（3）的活塞杆贯穿工作台（1）设置，且活塞杆的延伸端上固设有升降板（6），升降板（6）上固设有多根加热棒B（7）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高铜浆层烘干质量、提高铜浆层烘干效率、操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员：胡志强 艾克华 牟玉贵 杨海军 邓岚 张仁军
受保护的技术使用者：四川英创力电子科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。