一种印刷设备用印刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷设备用印刷辊。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.印刷设备大多采用印刷辊对图案和字体进行印刷，而该印刷辊需印刷不同的文字或印刷辊损害时，需要对印刷辊从印刷设备上拆卸下，进行更换或维修，操作繁琐，影响印刷设备的工作效率。
4.为此，提出一种印刷设备用印刷辊。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种印刷设备用印刷辊。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种印刷设备用印刷辊，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离底座的一端固定连接有承重板，所述底座的上侧壁固定连接有位于液压缸前侧的双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有与底座上侧壁滑动连接的立板，两个所述立板相对的一侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的一侧共同固定连接有印刷辊本体，位于左侧的所述连接轴的外壁固定套设有皮带轮二，位于左侧的所述立板的右侧固定连接有位于连接轴下方的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二的外壁共同套设有皮带，位于右侧的所述立板的左侧壁上设置有稳固机构。
8.优选地，所述稳固机构包括对称固定连接在位于右侧的立板的左侧壁上的抵柱，两个所述抵柱的左端均转动嵌设有与印刷辊本体右侧壁滑动连接的滚珠。
9.优选地，两个所述丝杆的外壁上的螺纹呈相反方向设置。
10.优选地，两个所述丝杆相远离的端部均固定安装有挡板二。
11.优选地，所述底座的上侧壁对称开设有与两个立板相匹配的滑槽。
12.优选地，所述承重板的下侧壁固定连接有限位板，位于右侧的所述立板的左侧固定连接有位于限位板上方的挡板一。
13.优选地，所述印刷辊本体的右侧壁开设有与两个滚珠共同匹配的环形滑槽。
14.与现有的技术相比，本一种印刷设备用印刷辊的优点在于：
15.1、设置液压缸、承重板、限位板、印刷辊本体和挡板一，液压缸的驱动端向上或向上移动，带动承重板向上或向下移动，限位板和挡板一的配合使用，使印刷辊本体刚好处于适合的高度，使印刷辊本体更加方便的固定和拆卸；
16.2、设置伺服电机、皮带轮一、皮带轮二和连接轴，启动伺服电机，伺服电机的驱动端带动皮带轮一转动，进而带动皮带轮二、连接轴和印刷辊本体，进而使印刷辊完成印刷；
17.3、设置双头电机、丝杆、抵柱、环形滑槽和滚珠，双头电机的驱动端带动丝杆顺时针转动，进而带动立板向靠近连接轴的方向移动，进而带动滚珠使其与环形滑槽内相匹配，进一步的使印刷辊本体在转动的过程中不会出现晃动的现象，从而提高印刷的质量；
18.综上所述，本实用新型通过承重板向上或向下移动，限位板和挡板一的配合使用，使印刷辊本体刚好处于适合的高度，使印刷辊本体更加方便的固定和拆卸，以及丝杆顺时针转动，进而带动立板向靠近连接轴的方向移动，进而带动滚珠使其与环形滑槽内相匹配，进一步的使印刷辊本体在转动的过程中不会出现晃动的现象，从而提高印刷的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊中液压缸、承重板和印刷辊本体之间连接处的立体图。
21.图中：1底座、2液压缸、3承重板、4限位板、5挡板一、6双头电机、7丝杆、8挡板二、9立板、10连接轴、11印刷辊本体、12伺服电机、13皮带轮一、14皮带轮二、15抵柱、16滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-2，一种印刷设备用印刷辊，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有液压缸2，液压缸2远离底座1的一端固定连接有承重板3，底座1的上侧壁固定连接有位于液压缸2前侧的双头电机6，双头电机6的两端驱动端均固定连接有丝杆7，两个丝杆7的外壁上的螺纹呈相反方向设置，两个丝杆7相远离的端部均固定安装有挡板二8，防止立板9从丝杆7上脱落，两个丝杆7的外壁均螺纹连接有与底座1上侧壁滑动连接的立板9，两底座1的上侧壁对称开设有与两个立板9相匹配的滑槽，承重板3的下侧壁固定连接有限位板4，位于右侧的立板9的左侧固定连接有位于限位板4上方的挡板一5，两个立板9相对的一侧均转动连接有连接轴10；
25.两个连接轴10相对的一侧共同固定连接有印刷辊本体11，位于左侧的连接轴10的外壁固定套设有皮带轮二14，位于左侧的立板9的右侧固定连接有位于连接轴10下方的伺服电机12，伺服电机12的驱动端固定连接有皮带轮一13，皮带轮一13与皮带轮二14的外壁共同套设有皮带，位于右侧的立板9的左侧壁上设置有稳固机构，稳固机构包括对称固定连接在位于右侧的立板9的左侧壁上的抵柱15，两个抵柱15的左端均转动嵌设有与印刷辊本体11右侧壁滑动连接的滚珠16；
26.印刷辊本体11的右侧壁开设有与两个滚珠16共同匹配的环形滑槽，液压缸2的驱动端向上或向上移动，带动承重板3向上或向下移动，限位板4和挡板一5的配合使用，使印刷辊本体11刚好处于适合的高度，使印刷辊本体11更加方便的固定和拆卸，启动伺服电机12，伺服电机12的驱动端带动皮带轮一13转动，进而带动皮带轮二14、连接轴10和印刷辊本体11，进而使印刷辊11完成印刷，双头电机6的驱动端带动丝杆7顺时针转动，进而带动立板9向靠近连接轴10的方向移动，进而带动滚珠16使其与环形滑槽内相匹配，进一步的使印刷辊本体11在转动的过程中不会出现晃动的现象，从而提高印刷的质量。
27.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
28.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
29.使用时，液压缸2的驱动端向上或向上移动，带动承重板3向上或向下移动，限位板4和挡板一5的配合使用，使印刷辊本体11刚好处于适合的高度，使印刷辊本体11更加方便的固定和拆卸，启动伺服电机12，伺服电机12的驱动端带动皮带轮一13转动，进而带动皮带轮二14、连接轴10和印刷辊本体11，进而使印刷辊11完成印刷，双头电机6的驱动端带动丝杆7顺时针转动，进而带动立板9向靠近连接轴10的方向移动，进而带动滚珠16使其与环形滑槽内相匹配，进一步的使印刷辊本体11在转动的过程中不会出现晃动的现象，从而提高印刷的质量。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。