1.本实用新型涉及一种具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置。
背景技术：
2.焊带用于光伏电池中，焊带为涂锡铜带。有一种焊带是分段三角焊带。
3.分段三角焊带反光面目前所有设计为一平面，光照在任意时段只有一个最佳反射角度，而凹凸面能极大增加反光面积，将反光面从二维平面变成三维立体面，且任意时段都有较为均衡的反光面，提高反光效率。
4.中国专利文献“cn213671116u”是申请人的一份在先申请专利，公开了“一种三角焊带压延成型装置”，其轧制的焊带中，反光面便是平面，本实用新型在此基础上进行改进。
技术实现要素：
5.本实用新型目的是要提供一种具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，解决了如何制得具有凹凸形状反光面焊带的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.本实用新型提供了一种具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，它包括：
8.反光面轧辊，所述反光面轧辊设置有两个，所述反光面轧辊分别对应于分段三角焊带的两个反光面；
9.底面轧辊，所述底面轧辊的压延面上设置有凹槽，所述凹槽对应于分段三角焊带的底面；
10.所述反光面轧辊的压延面和所述底面轧辊的压延面围合形成轧孔，所述轧孔的形状与分段三角焊带的形状匹配；
11.所述反光面轧辊的压延面至少部分是凹凸形状。
12.优选地，所述反光面轧辊压延面上的凹凸形状由电蚀刻工艺制成。
13.优选地，所述凹凸形状包括密布的圆点。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型的具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，由于在反光面轧辊的压延面上设置了凹凸形状，因此可以在压延焊带的反光面时，在焊带的反光面上轧制出凹凸形状，这样将反光面从二维平面转变为了三维立体面，反光面积极大的增加，且在任意时段都有较为均衡的反光面，提高了反光效率。
附图说明
16.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
17.图1是本实用新型具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置优选实施例的剖图；
18.图2是图1中a处放大图；
19.图3是图1和图2中反光面轧辊的压延面形状示意图；
20.图4是图3中压延面的放大图；
21.其中，附图标记说明如下：
22.1、反光面轧辊；11、凹凸形状；
23.2、底面轧辊；21、凹槽；
24.3、轧孔。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.如图1所示具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，包括三个轧辊：两个反光面轧辊1和一个底面轧辊2。
29.如图2所示，两个反光面轧辊1和一个底面轧辊2的压延面围合形成轧孔3，轧孔3是类似三角形的，对应于分段三角焊带的断面形状。反光面轧辊1对应于分段三角焊带的两个反光面，底面轧辊2对应于分段三角焊带的底面。
30.底面轧辊2的压延面上设置有凹槽21，凹槽21可以防止焊带在轧制过程中偏移。
31.如图3所示，反光面轧辊1的压延面上设置有凹凸形状11，凹凸形状11是由电蚀刻工艺形成在反光面轧辊1的压延面上，从而在轧制时，于分段三角焊带的反光面上形成有凹凸。这样，用于光伏电池时，分段三角焊带的反光面便会在任意时段都有较为均衡的反光面。
32.反光面轧辊1的压延面上可以全部设置凹凸形状，也可以只在部分设置凹凸形状。
33.如图3和图4所示反光面轧辊1压延面的正视图和放大图，凹凸形状11包括密布的圆点，也即圆形凹凸。
34.综上所述，由于在轧制时，于反光面轧辊1的压延面上设置了凹凸形状11，从而在分段三角焊带的反光面上可以轧制出凹凸形状，也即使分段三角焊带的反光面凹凸不平，这样，在应用场景中，也就是在光伏电池中，不管是在日光的什么时间段，太阳光照射在反光面上后，均有较为均衡的反射光，且增大了反光面积，提高了反光效率。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，
凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，它包括：反光面轧辊（1），所述反光面轧辊（1）设置有两个，所述反光面轧辊（1）分别对应于分段三角焊带的两个反光面；底面轧辊（2），所述底面轧辊（2）的压延面上设置有凹槽（21），所述凹槽（21）对应于分段三角焊带的底面；所述反光面轧辊（1）的压延面和所述底面轧辊（2）的压延面围合形成轧孔（3），所述轧孔（3）的形状与分段三角焊带的形状匹配；其特征在于，所述反光面轧辊（1）的压延面至少部分是凹凸形状（11）。2.根据权利要求1所述具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，其特征在于：所述反光面轧辊（1）压延面上的凹凸形状（11）由电蚀刻工艺制成。3.根据权利要求1所述具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，其特征在于：所述凹凸形状（11）包括密布的圆点。
技术总结
本实用新型涉及一种具有凹凸反光面光伏焊带的成型装置，它包括：反光面轧辊，所述反光面轧辊设置有两个，所述反光面轧辊分别对应于分段三角焊带的两个反光面；底面轧辊，所述底面轧辊的压延面上设置有凹槽，所述凹槽对应于分段三角焊带的底面；所述反光面轧辊的压延面和所述底面轧辊的压延面围合形成轧孔，所述轧孔的形状与分段三角焊带的形状匹配；所述反光面轧辊的压延面至少部分是凹凸形状。由于在反光面轧辊的压延面上设置了凹凸形状，因此可以在压延焊带的反光面时，在焊带的反光面上轧制出凹凸形状，这样将反光面从二维平面转变为了三维立体面，使得在任意时段都有较为均衡的反光面，且增大了反光面积，提高了反光效率。提高了反光效率。提高了反光效率。
技术研发人员：刘辉 刘勇 项力良 项晓澜 黄文飞
受保护的技术使用者：昆山奥特莱机电科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
