一种五金制品生产用振抛清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金制品生产技术领域，具体地说，涉及一种五金制品生产用振抛清洗设备。


背景技术：

2.五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家，拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势，近几年我国五金制品出口一直保持稳定的增长趋势，我国已成为世界五金制品的主要出口国之一。
3.五金制品在生产过程中，需要经过多道工序才能制成成品，而其中五金制品的振抛工作是一项必不可少的工序，用于对其五金制品表面进行毛刺去除，从而达到抛光作用，在振抛过程中，需要通过喷水枪对其振抛位置进行清洗，由于喷水枪喷出的水流压力过大，导致水渍将会飞溅至振抛设备四周，长期不对其水渍进行清理，水渍将会凝固成污渍，并附着在振抛设备表面，导致后期难以清理，同时振抛设备内端长期处于潮湿状态很容易导致其金属零部件生锈，影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金制品生产用振抛清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种五金制品生产用振抛清洗设备，包括振抛柜以及安装在所述振抛柜顶端的干燥机构，所述振抛柜内部设置有抛光筒，所述抛光筒侧面连接有电机，所述抛光筒侧面设置有夹持件，所述振抛柜内侧顶端位置设置有清洗件，所述干燥机构包括顶板，所述顶板呈u型结构，所述顶板底端设置有若干吹送件，所述吹送件包括底环，所述底环内端设置有扇叶。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述振抛柜顶端两侧均设置有侧杆，所述顶板底端两侧均设置有滑杆，所述滑杆呈t型结构，所述滑杆与所述侧杆滑动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述振抛柜底端设置有楔形板，所述楔形板呈v型结构，所述楔形板底端设置有底槽。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述底槽内端设置有滤板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述顶板顶端设置有若干透风槽。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述顶板两侧均设置有握杆，所述握杆呈u型结构。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述扇叶底端设置有网架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该五金制品生产用振抛清洗设备中，通过设置的干燥机构，具体使用过程中，当
五金制品放入振抛柜进行振抛，振抛过程中水流将会溅出，此时通过叶扇进行风力输送，使其将要飞溅的水渍受到风力作用，逐渐向下滴落，避免溅出的水渍粘附至振抛柜各处，导致后期难以清理，同时通过叶扇加快振抛柜内端空气流通，从而加快其干燥速率。
14.2、该五金制品生产用振抛清洗设备中，通过设置的楔形板加快振抛柜内端水渍流通速率，同时进一步对其水渍进行收集排出，避免水渍残留在其振抛柜底端位置时间过久，导致粘附在其振抛柜内侧形成污渍，长期以往容易导致振抛柜内端出现堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的振抛柜结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1的楔形板结构拆分图；
18.图4为本实用新型实施例1的干燥机构结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例1的顶板结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例1的吹送件结构拆分图。
21.图中各个标号意义为：
22.10、振抛柜；110、抛光筒；120、夹持件；130、清洗件；140、侧杆；150、楔形板；151、底槽；152、滤板；
23.20、干燥机构；210、顶板；211、滑杆；212、透风槽；213、握杆；220、吹送件；221、底环；222、扇叶；223、网架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种五金制品生产用振抛清洗设备，包括振抛柜10以及安装在振抛柜10顶端的干燥机构20，振抛柜10内部设置有抛光筒110，抛光筒110侧面连接有电机，抛光筒110侧面设置有夹持件120，振抛柜10内侧顶端位置设置有清洗件130，干燥机构20包括顶板210，顶板210呈u型结构，顶板210底端设置有若干吹送件220，
吹送件220包括底环221，底环221内端设置有扇叶222。
29.本实施例中，振抛柜10顶端两侧均设置有侧杆140，顶板210底端两侧均设置有滑杆211，滑杆211呈t型结构，滑杆211与侧杆140滑动连接。通过设置的滑杆211以及侧杆140，实现顶板210与其振抛柜10之间自由滑动，方便操作人员打开振抛柜10放入五金制品进行振抛工作。
30.进一步的，振抛柜10底端设置有楔形板150，楔形板150呈v型结构，楔形板150底端设置有底槽151。具体使用时，通过设置的楔形板150加快振抛柜10内端水渍流通速率，同时进一步对其水渍进行收集排出，避免水渍残留在其振抛柜10底端位置时间过久，导致粘附在其振抛柜10内侧形成污渍，长期以往容易导致振抛柜10内端出现堵塞。
31.具体的，底槽151内端设置有滤板152。具体使用时，通过设置的滤板152，五金制品在振抛过程中，会产生大量碎屑，经过清洗后混入水流，如果直接进行排放造成污水中含有大量金属物质，很容易造成环境污染，此时通过滤板152对其碎屑与污水进行过滤，分开处理，更加的环保。
32.此外，顶板210顶端设置有若干透风槽212。通过设置的透风槽212，使其顶板210顶端处于通风状态，加快其内端空气流通速率，避免扇叶222长期运作，导致底环221内部温度持续升高，很容易影响扇叶222正常使用。
33.除此之外，顶板210两侧均设置有握杆213，握杆213呈u型结构。具体使用时，通过设置的握杆213，提供顶板210侧面受力点，以便操作人员对其顶板210进行滑动处理。
34.具体的，扇叶222底端设置有网架223。具体使用时，通过设置的网架223，对其扇叶222进行防护，避免扇叶222高速转动过程中，操作人员意外接触，很容易造成安全事故。
35.本实施例的五金制品生产用振抛清洗设备在具体使用时，首先将五金制品放入夹持件120侧面末端，打开抛光筒110对其五金制品进行振抛处理，同时打开清洗件130，对其进行冲刷清洗，此时打开各扇叶222，扇叶222提供向下的风力，对其振抛过程中产生的水渍进行风力吹送，使其水渍沿着振抛柜10内端向下流动，通过楔形板150进一步及加快水渍流动速率，当水渍经过滤板152时，通过滤板152对其进行过滤处理，分离水渍中的碎渣。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。