一种便于装配的U型板的制作方法

一种便于装配的u型板
技术领域
1.本实用新型涉及u型板技术领域，具体为一种便于装配的u型板。


背景技术：

2.u形板通常为机器折弯形成，多用于天花板安装或制作隔断等家装领域，但目前的u形板在固定时多用于焊接的方式固定，焊接点容易断裂，安全性和稳定性不高，且不方便进行多方固定和延长u形板。
3.因此需要一种便于装配的u型板对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于装配的u型板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于装配的u型板，包括u形板材，所述u形板材的一端设置有第一连接，所述u形板材的另一端设置有第二连接口，所述u形板材的一端固定连接有第一u形限位插板，所述u形板材的另一端固定连接有第二u形限位插板，所述第二u形限位插板的上方固定连接有限位插片，所述限位插片和第一u形限位插板的内部均开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第一连接的内部设置有第一磁铁，所述第二u形限位插板的一端与第一磁铁贴合，所述u形板材的下方开设有插口，所述u形板材的上方及一侧均开设有固定块插口，所述固定块插口的内部插合连接有固定块，所述固定块插口的内口固定连接有第二磁铁，所述固定块的上方螺纹连接有转动杆，所述转动杆的上下两端均设置有第二螺纹端和第一螺纹端，所述第一螺纹端与固定块螺纹连接，所述转动杆贯穿所述u形板材的顶板。
7.作为本实用新型优选的方案，所述u形板材一侧的第二u形限位插板可插合于另一个u形板材一侧的第一连接的内部，所述第二u形限位插板的外壁与所述第一u形限位插板的内口贴合。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位插片的数量设置有若干个，所述第一u形限位插板的内部开设有插片限位口，所述限位插片的数量与插片限位口的数量相同，所述限位插片位于插片限位口的内部插合。
9.作为本实用新型优选的方案，两个所述u形板材连接状态下所述第一u形限位插板内部的螺纹口与所述限位插片内部的螺纹口位置相适应。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第二磁铁呈环状固定于所述固定块插口内壁的顶部，所述第二磁铁与固定块吸合，所述固定块插口的数量设置有四个，四个所述固定块插口分别分布在所述u形板材顶板和一侧板的两端。
11.作为本实用新型优选的方案，所述固定块位于所述u形板材内口的一侧开设有螺丝刀插口，顶部的两个所述固定块的位置与插口位于同一垂直线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的转动杆和固定块能够在将转动杆的一端旋转进入固定块的内部时对固定块进行固定，固定后使用螺丝刀将第二螺纹端旋转进入u形板的外部固定模块，第二磁铁能够在固定转动杆时将固定块进行暂时吸合方便进行固定，方便通过两侧的固定块进行多个方位的固定。
14.2、本实用新型中，通过设置的第一u形限位插板和第二u形限位插板能够将第二u形限位插板插入另一个u形板材内部的第一u形限位插板内口进行固定，从而使多个u形板材进行连接，连接时限位插片插入插片限位口的内部后由螺纹口和螺纹杆进行固定，方便对u形板材进行稳定延长。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的a结构的放大示意图；
19.图中：1、u形板材；2、第一连接；3、第二连接口；4、第一u形限位插板；5、螺纹杆；6、螺纹口；7、限位插片；8、第二u形限位插板；9、第一磁铁；10、插片限位口；11、插口；12、螺丝刀插口；13、固定块；14、固定块插口；15、第二磁铁；16、转动杆；17、第一螺纹端；18、第二螺纹端。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种便于装配的u型板，包括u形板材1，u形板材1的
一端设置有第一连接2，u形板材1的另一端设置有第二连接口3，u形板材1的一端固定连接有第一u形限位插板4，u形板材1的另一端固定连接有第二u形限位插板8，将第二u形限位插板8插入另一个u形板材1内部的第一u形限位插板4内口进行固定，从而使多个u形板材1进行连接，第二u形限位插板8的上方固定连接有限位插片7，限位插片7和第一u形限位插板4的内部均开设有螺纹口6，螺纹口6的内部螺纹连接有螺纹杆5，第一连接2的内部设置有第一磁铁9，第二u形限位插板8的一端与第一磁铁9贴合，u形板材1的下方开设有插口11，u形板材1的上方及一侧均开设有固定块插口14，固定块插口14的内部插合连接有固定块13，固定块插口14的内口固定连接有第二磁铁15，固定块13的上方螺纹连接有转动杆16，所述转动杆16的上下两端均设置有第二螺纹端18和第一螺纹端17，第一螺纹端17与固定块13螺纹连接，将转动杆16的一端旋转进入固定块13的内部时能够对固定块13进行固定，使用螺丝刀将第二螺纹端18旋转进入u形板的外部固定模块，第二磁铁15能够在固定转动杆16时将固定块13进行暂时吸合方便进行固定，方便通过两侧的固定块13进行多个方位的固定，转动杆16贯穿u形板材1的顶板。
26.实施例2，请参照图1、2、和3，u形板材1一侧的第二u形限位插板8可插合于另一个u形板材1一侧的第一连接2的内部，第二u形限位插板8的外壁与第一u形限位插板4的内口贴合，限位插片7的数量设置有若干个，第一u形限位插板4的内部开设有插片限位口10，限位插片7的数量与插片限位口10的数量相同，限位插片7位于插片限位口10的内部插合，两个u形板材1连接时限位插片7插入插片限位口10的内部后由螺纹口6和螺纹杆5进行固定，方便对u形板材1进行稳定延长。
27.实施例3，请参照图1、2和4，两个u形板材1连接状态下第一u形限位插板4内部的螺纹口6与限位插片7内部的螺纹口6位置相适应，第二磁铁15呈环状固定于固定块插口14内壁的顶部，第二磁铁15与固定块13吸合，固定块插口14的数量设置有四个，四个固定块插口14分别分布在u形板材1顶板和一侧板的两端，固定块13位于u形板材1内口的一侧开设有螺丝刀插口12，顶部的两个固定块13的位置与插口11位于同一垂直线。
28.工作原理：使用时，将转动杆16的一端旋转进入固定块13的内部时对固定块13进行固定，固定后使用螺丝刀将第二螺纹端18旋转进入u形板的外部固定端，第二磁铁15能够在固定转动杆16时将固定块13进行暂时吸合方便进行固定，方便通过两侧的固定块13进行多个方位的固定，将第二u形限位插板8插入另一个u形板材1内部的第一u形限位插板4内口进行固定，从而使多个u形板材1进行连接，连接时限位插片7插入插片限位口10的内部后由螺纹口6和螺纹杆5进行固定，方便对u形板材1进行稳定延长。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。