移动式变电站围墙预制安装运输装置的制作方法

移动式变电站围墙预制安装运输装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种预制板材转运装置，特别涉及一种移动式变电站围墙预制安装运输装装置。
3.

背景技术：

4.在对两米作用的变电站装配式围墙进行安装时，需要利用绳子将预制板材进行捆扎固定，然后通过汽车吊将预制板材运输至安装位置，期间需要配合工作人员将板材插设在对应的立柱卡槽内，该种方式的弊端是：
①
、工序繁琐，当预制板材一端卡设在立柱卡槽内时，捆扎的绳子不易解除；
②
、预制板材下放时，会出现晃动、不易固定的情况，不利于工作人员快速将板材放置在立柱的卡槽内。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种移动式变电站围墙预制安装运输装置，能够快速将板材移动至立柱卡槽内，结构简单，使用方便。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种移动式变电站围墙预制安装运输装置，包括第一横担、第二横担和手柄，所述第一横担和第二横担为两个相同的横担，且在两个横担的两端分别设置有手柄，所述第一横担的中间挖设有第一凹槽，所述第二横担的中间挖设有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽的位置相互对应；所述第一凹槽的左侧设置有第一竖挡板，且在第一竖挡板上通过螺纹连接有卡紧螺栓；所述第二凹槽内壁的两端上分别挖设有第一矩形通孔，且第一矩形通孔贯穿第二横担的两端；所述第一矩形通孔内插设有顶板，且在顶板的前端设置有第二竖挡板。
9.所述第二凹槽上挖设有至少一个第三矩形通孔，且在第三矩形通孔内设置有滚轮，所述滚轮的上端面和下端面分别伸出第三矩形通孔的两端。
10.所述第二凹槽右侧的两端分别设置有限位环，且在限位环内插设有u型架。
11.所述顶板的底部挖设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的宽度与第三矩形通孔的宽度一致，且第二矩形通孔的顶面与滚轮的顶面之间不接触。
12.所述第一矩形通孔的底面与第二凹槽的底面位于同一水平面上。
13.所述第二横担的顶面设置有第一导向管，且在第一导向管内通过螺纹连接有相匹配的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓将顶板与第二横担固定在一起；所述顶紧螺栓为两个，呈对称状分布在第二凹槽外部的两端。
14.所述第一竖挡板的顶部位于第一横担的上方，所述第一竖挡板的左侧设置有第二导向管，且在第二导向管内通过螺纹连接有卡紧螺栓，且卡紧螺栓的右端贯穿第一竖挡板。
15.所述第二竖挡板的上端位于第二横担的上方。
16.本实用新型的积极有益效果是：
17.1、本实用新型通过在第一竖挡板上通过螺栓连接有卡紧螺栓，使用时，将预制板材的一端放置在第一竖板右侧的第一凹槽内，并通过旋转卡紧螺栓，使卡紧螺栓端部插设至预制板侧面的通孔内，起到限位、支撑的作用，便于对预制板材的一端进行固定。
18.2、本实用新型通过在第二凹槽内壁的第一矩形通孔内插设有顶板，并在顶板前端设置第二竖挡板，使用时，根据板材宽度来调节两个顶板的位置，并通过顶紧螺栓将预制板材两侧面进行固定，使预制板材的另一端也得到了固定，保证了整体搬运的稳定性和安全性。
19.3、本实用新型通过第二凹槽右侧限位环内插设u型架，对预制板的一端起到限位的作用；通过在第二凹槽底部挖设有至少一个第三矩形通孔，并在第三矩形通孔内设置滚轮，既便于第二横担在已经安装好的横担顶部进行平面移动，还便于预制板材沿着第二凹槽滑动至立柱卡槽内，使用方便，操作简单。
20.附图说明：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型第二横担的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型第二横担底部的结构示意图；
24.图4为本实用新型第一横担的左视图。
25.具体实施方式：
26.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
27.实施例：参见图1-图4，一种移动式变电站围墙预制安装运输装置，包括第一横担101、第二横担102和手柄2，第一横担101和第二横担102为两个相同的横担，且在两个横担的两端分别设置有手柄2，第一横担101的中间挖设有第一凹槽301，第二横担102的中间挖设有第二凹槽302，且第一凹槽301与第二凹槽302的位置相互对应；第一凹槽301的左侧设置有第一竖挡板4，且在第一竖挡板4上通过螺纹连接有卡紧螺栓5；第二凹槽302内壁的两端上分别挖设有第一矩形通孔6，且第一矩形通孔6贯穿第二横担102的两端；第一矩形通孔6内插设有顶板7，且在顶板7的前端设置有第二竖挡板8。
28.第二凹槽302上挖设有至少一个第三矩形通孔12，且在第三矩形通孔12内设置有滚轮13，滚轮13的上端面和下端面分别伸出第三矩形通孔12的两端。
29.第二凹槽302右侧的两端分别设置有限位环14，且在限位环14内插设有u型架15。
30.顶板7的底部挖设有第二矩形通孔11，且第二矩形通孔11的宽度与第三矩形通孔12的宽度一致，且第二矩形通孔11的顶面与滚轮13的顶面之间不接触。
31.第一矩形通孔6的底面与第二凹槽302的底面位于同一水平面上。
32.第二横担102的顶面设置有第一导向管9，且在第一导向管9内通过螺纹连接有相匹配的顶紧螺栓10，顶紧螺栓10将顶板7与第二横担102固定在一起；顶紧螺栓10为两个，呈对称状分布在第二凹槽302外部的两端。
33.第一竖挡板4的顶部位于第一横担101的上方，第一竖挡板4的左侧设置有第二导向管501，且在第二导向管501内通过螺纹连接有卡紧螺栓5，且卡紧螺栓5的右端贯穿第一竖挡板4。
34.第二竖挡板8的上端位于第二横担102的上方。
35.上述描述中，卡紧螺栓及第二导向管的位置根据预制板材侧面从下至上第一个通孔的位置而定，但是卡紧螺栓始终位于第一竖挡板横向截面的中间位置处；第一竖挡板的高度满足，当卡紧螺栓插设在对应预制板最下端的第一个通孔内时，第一竖挡板的顶部位于该通孔的上方位置处。
36.上述描述中，滚轮的顶面及底面分别位于第三矩形通孔的两端的外部。
37.上述描述中，制作该工具时，先将顶板7插设在第一矩形通孔内，直至顶板7的另一端伸出第一矩形通孔，并位于第二凹槽内，然后在顶板7的前端垂直焊接第二竖挡板。
38.上述描述中，第二竖挡板与顶板垂直连接在一起，且顶板可沿着第一矩形通孔移动，且顶板的后端伸出第一矩形通孔，也就是说，当两个顶板分别移动至第二凹槽中间位置处时，顶板后端伸出第一矩形通孔的左端。
39.具体操作步骤：
40.使用时，
①
、将预制板的后端放置在第一凹槽301内，并通过旋转卡紧螺栓，使螺栓插设在对应预制板材侧面的通孔内；
②
、将预制板材的前端放置在第二凹槽302内，放置前，将u型架倒插在限位环内；
③
、由于第二凹槽底部设置有滚轮，所以搬运时，保持第一扁担的位置略高于第二扁担的位置；
④
、当预制板材右端对准立柱卡槽，将u型架抽出，第一扁担推动第二扁担，使预制板材沿着第二凹槽的滚轮滑动至立柱卡槽内；
⑤
、将第一扁担抬起，将第二扁担抽出，待第二扁担抽出后，将卡紧螺栓从预制板材侧面抽出，同时将第一扁担也抽出；
⑦
、待第一扁担也抽出后，工作人员可以轻微移动预制板材，使预制板材卡紧在立柱卡槽内；
⑧
、对第二层以上的预制板材移动施工时，当板材移动至第二层的位置使，利用第二扁担底部滚轮，可以推动待安装的预制板材沿着安装好的预制板材的顶部移动，直至待安装的预制板材位于立柱卡槽外部，将u型架抽出，利用第一扁担推动预制板材，直至预制板材右端插设在立柱卡槽内即可；然后将第一扁抬起，将第二扁担抽出，待第二扁担抽出后，将卡紧螺栓旋转抽出，并将第一扁担抽出即可。
41.本实用新型能够快速将变电站围墙所需的预制板材进行搬运与安装，使用方便，操作简单，提高了施工效率，保证了施工质量，易于推广。