一种具有切膜松土机构的残膜回收机的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械设备领域，涉及一种残膜回收机，特别涉及一种具有切膜松土机构的残膜回收机。


背景技术：

2.地膜覆盖种植技术是一种改善和优化作物生长环境，克服不良条件影响，取得早熟、高产、优质和高效等效果的先进农业种植技术。该技术不仅可增加有效积温，延长作物的生长期，而且可以起到抑制杂草生长的作用；同时还可以有效利用土地资源和水资源，起到增温保墒的效果。因此，地膜覆盖技术对发展我国的农业，尤其是西北地区旱地农业有着重要的战略意义。但由于需连年铺膜，且使用过的地膜未能及时有效回收，对农田土壤造成了严重的“白色污染”，导致农作物产量连年下降，因此，地膜回收技术成为农业领域亟需研究的一大重要课题。
3.目前，农田地膜回收有人工捡拾和机械回收两种方式：人工捡拾作业劳动强度较大、效率较低、成本较高；机械回收虽然克服了人工捡拾的缺点，但由于现有的农用地膜非常薄，厚度只有0.006~0.008mm，虽然有些地方要求地膜厚度不低于0.01mm，但使用一定时间后，回收时抗拉强度依然很低，极易破碎。而现有地膜回收设备的收膜部件只能回收大片的地膜，不能有效地回收起地膜碎片，特别是粘结在板结土壤中的地膜。同时，现有地膜回收部件在回收大片的地膜时，地膜中含有的秸秆、植株枝叶、杂草和泥土较多，地膜易缠绕在收膜工作部件上，影响地膜回收机连续回收作业，而且地膜回收率低，难以满足地膜回收要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有地膜回收机存在的上述技术问题，提供一种回收含杂率低、容易脱膜、作业效率高的具有切膜松土机构的残膜回收机。
5.为实现其目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种具有切膜松土机构的残膜回收机，包括机架，机架正前方设有牵引架，上表面设有变速箱，变速箱的动力输入轴与牵引设备的动力输出轴相连接，机架中部下表面设有前地轮和后地轮，与所述前地轮相对的机架上表面上设有油箱；
7.所述机架上表面油箱与变速箱之间设有凸轮机构，凸轮机构动力输出轴与横向切膜装置相连接；凸轮机构主轴端部设有第一链轮，第一链轮通过横向切膜传动链条与前地轮联动；所述变速箱的动力输出轴端部设有第二链轮，第二链轮与设于机架上表面的第三链轮和第四链轮联动，第三链轮通过纵向切膜传动链条与纵向切膜轮连接，第四链轮通过脱膜传动链条与脱膜辊连接，脱膜辊外周设有毛刷，毛刷底部与后地轮共平面的机架上设有集膜箱；所述脱膜辊与第四链轮之间设有若干纵向穿过机架的脱膜导流板，脱膜导流板安装于同一主轴上，与纵向切膜轮同侧的主轴端部设有第五链轮，第五链轮通过收膜传动链条与后地轮联动；每个脱膜导流板外周均设有输送链，输送链上设有收膜钉齿；安装脱膜
导流板的主轴上设有收膜支架，收膜支架底端连接松膜铲。
8.作为本实用新型技术方案的优选，所述横向切膜装置包括安装于机架下表面的固定支撑板，固定支撑板底部两端设有导轨，横向切膜刀经由导轨与凸轮机构的动力输出轴相接。
9.进一步地，所述横向切膜刀为齿状结构，宽度与固定支撑板底部两端导轨宽度相当，通过连接板与凸轮机构的动力输出轴相接。
10.进一步地，所述凸轮机构两个为一组，共有二组，对应地，横向切膜装置也有两组，一组凸轮机构对应一组横向切膜装置。
11.与现有地膜回收设备相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、现有地膜回收部件在回收大片的地膜时，地膜中含有的秸秆、植株枝叶、杂草和泥土较多，地膜易缠绕在收膜工作部件上，影响地膜回收机连续回收作业，而且地膜回收率低，难以满足地膜回收要求。本实用新型通过设置横向切膜装置和纵向切膜装置，在残膜回收时，首先横向切断地膜，然后把植物根部压住的地膜纵向切断，可以防止地膜缠绕收膜工作部件，方便脱膜，使回收设备可以连续作业，提高地膜回收率。
13.2、现有地膜回收设备的收膜部件只能回收大片的地膜，不能有效地回收起地膜碎片，特别是粘结在板结土壤中的地膜。本实用新型通过在前后地轮之间设置松膜机构，横向切膜装置和纵向切膜装置将地膜切断后，松膜机构将紧贴地面的地膜松动，方便输送链上的钉齿收膜，地膜回收含杂率低。
14.3、本实用新型将收膜输送链由常见的横向设置改进为纵向设置，使地膜回收机结构更加紧凑，各部件间配合更加流畅，有利于提高地膜回收率。
附图说明
15.图1为本实用新型具有切膜松土机构的残膜回收机的主视图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为本实用新型具有切膜松土机构的残膜回收机中横向切膜装置的结构示意图；
18.附图标记：1、牵引架；2、变速箱；3、凸轮机构；4、油箱；5、收膜支架；6、收膜钉齿；7、输送链；8、脱膜导流板；9、脱膜辊；10、集膜箱；11、机架；12、地轮；13、收膜传动链条；14、脱膜传动链条；15、松膜铲；16、纵向切膜轮；17、纵向切膜传动链条；18、横向切膜传动链条；19、横向切膜刀；20、横向切膜装置；21、导轨；22、固定支撑板；23、第一链轮；24、第二链轮；25、第三链轮；26、第四链轮；27、第五链轮；28、连接板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型具有切膜松土机构的残膜回收机的结构及工作过程进行详细说明。
20.参照图1-图3，本实用新型公开了一种具有切膜松土机构的残膜回收机，包括机架11，机架11正前方设有牵引架1，上表面设有变速箱2，变速箱2的动力输入轴与牵引设备的动力输出轴相连接，机架中部下表面设有地轮12，与前地轮相对的机架11上表面上设有油箱4。
21.所述机架11上表面油箱4与变速箱2之间设有凸轮机构3，凸轮机构3动力输出轴与横向切膜装置相连接；凸轮机构3两个为一组，共有二组，对应地，横向切膜装置也有两组，一组凸轮机构3对应一组横向切膜装置。横向切膜装置包括安装于机架11下表面的固定支撑板22，固定支撑板22底部两端设有导轨21，横向切膜刀19经由导轨21与凸轮机构3的动力输出轴相接。
22.所述横向切膜刀19为齿状结构，宽度与固定支撑板22底部两端导轨21宽度相当，横向切膜刀19通过连接板28与凸轮机构3的动力输出轴相接。
23.所述凸轮机构3主轴端部设有第一链轮23，第一链轮23通过横向切膜传动链条18与前地轮联动；所述变速箱2的动力输出轴端部设有第二链轮24，第二链轮24与设于机架11上表面的第三链轮25和第四链轮26联动，第三链轮25通过纵向切膜传动链条17与纵向切膜轮16连接，第四链轮26通过脱膜传动链条14与脱膜辊9连接，脱膜辊9外周设有毛刷，毛刷底部与后地轮共平面的机架11上设有集膜箱10。
24.所述脱膜辊9与第四链轮26之间设有若干纵向穿过机架11的脱膜导流板8，脱膜导流板8安装于同一主轴上，与纵向切膜轮16同侧的主轴端部设有第五链轮27，第五链轮27通过收膜传动链条13与后地轮联动；每个脱膜导流板8外周均设有输送链7，输送链7上设有收膜钉齿6；安装脱膜导流板8的主轴上设有收膜支架5，收膜支架5底端连接松膜铲15。
25.进行残膜回收时，将牵引设备（拖拉机）通过牵引架1与本实用新型的残膜回收机相连，并将拖拉机动力输出轴与变速箱2的动力输入轴相接，变速箱2通过前述方法分别与纵向切膜传动系统、收膜传动系统和脱膜传动系统相连接，组成作业机组。整机作业时，横向切膜装置20启动，横向切膜刀19高速运动，同时前地轮通过与凸轮机构3主轴相接的第一链轮23带动凸轮机构3运动，凸轮机构3带动横向切膜装置20上下往复运动，横向切膜刀19将地膜隔段切断。变速箱2动力输出轴端部设置的第二链轮24通过纵向切膜传动链条17带动纵向切膜轮16将地膜纵向沿着作物根部连续切断；然后，松膜铲15将紧贴地面的地膜进行松土松动。最后，后地轮通过收膜传动链条13带动第五链轮27转动，进而带动输送链7运转，输送链7外周的收膜钉齿6依次将其上挂起的地膜往上输送，直至到达脱模辊9处，被高速转动的脱膜毛刷刷离收膜钉齿6，落入集膜网箱10内，最终完成地膜回收。