一种海绵镉过滤加料设备的制作方法

1.本实用新型属于海绵镉生产加工设备技术领域，特别涉及一种海绵镉过滤加料设备。


背景技术：

2.锌粉置换得到的海绵镉料浆需要过滤脱水然后压成一定规格的团块，便于下一步的使用，海绵镉料浆含水量大，呈稀泥状，固体为小颗粒的镉金属团，不容易过滤，其中的有用成分为镉金属单质，其在潮湿的空气中会发生氧化，海绵镉在压团之前需要进行脱水，传统方式为在加料舱底部设置有滤网，进行过滤，这种过滤需要时间较多，且上部堆积的海绵镉中的水分无法充分过滤，使得海绵镉在下一道压团工艺中，影响海绵镉的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型之目的在于提供一种海绵镉过滤加料设备，具有结构简单、操作方便、能够实现海绵镉的快速过滤脱水且脱水效果更好的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵镉过滤加料设备，包括加料舱，所述加料舱上侧连接有导料管，所述导料管上端连接有输料管，所述输料管倾斜设置，且输料管下部设置有若干个滤水孔，输料管中部设置有转动杆，转动杆外侧设置有螺旋叶片，所述转动杆的右端和左部均与输料管转动连接，所述转动杆左端设置有电机，输料管左部上侧设置有加料口，所述输料管下侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱，过滤箱上侧倾斜设置有导流板，所述导流板下方设置有倾斜设置的过滤网，所述过滤箱右壁靠近过滤网右侧端的位置设置有排料阀，所述排料阀右侧连接有排料管，所述排料管右端与加料舱连接，所述过滤箱侧壁下部设置有排水口，排水口中部设置有水阀，所述过滤网下侧设置有震动电机。
5.优选的，所述导流板左低右高设置，过滤网坐高右低设置，导流板的左侧端与过滤箱左壁之间的距离为5-10cm。
6.优选的，所述导料管和排料管均倾斜设置。
7.优选的，所述导流板的右侧端、前侧端和右侧端均与过滤箱固定连接。
8.优选的，所述滤水孔的直径大于过滤网的网孔孔径。
9.优选的，所述转动杆的右端和左部均设置有支撑其旋转的轴座。
10.优选的，所述加料舱下侧设置有下料口，所述加料舱通过下料口与压团机连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过输料管、转动杆、螺旋叶片，以及在输料管的下部设置若干个滤水孔，这样能够实现在物料输送的过程中便能够将物料中的水分过滤出来，避免物料的聚集过滤而使得过滤效果不理想，同时通过设置过滤组件，过滤出来的水分以及体积较小的海绵镉团块，经过网孔更小的过滤网进行过滤，从而使得过滤更加充分，同时这种结构通过输料的过程进行滤水操作，使得滤水效率更高，且本装置结构简单，操作方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的熟料管和滤水孔的结构示意图。
15.图中：1、加料舱，2、导料管，3、输料管，4、转动杆，5、螺旋叶片，6、电机，7、加料口，8、滤水孔，9、过滤组件，10、过滤箱，11、导流板，12、过滤网，13、排料阀，14、排料管，15、排水口，16、水阀，17、震动电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实施例提供一种海绵镉过滤加料设备，包括加料舱1，所述加料舱1上侧连接有导料管2，所述导料管2上端连接有输料管3，所述输料管3倾斜设置，且输料管3下部设置有若干个滤水孔8，输料管3中部设置有转动杆4，转动杆4外侧设置有螺旋叶片5，所述转动杆4的右端和左部均与输料管3转动连接，所述转动杆4左端设置有电机6，输料管3左部上侧设置有加料口7，所述输料管3下侧设置有过滤组件9，所述过滤组件9包括过滤箱10，过滤箱10上侧倾斜设置有导流板11，所述导流板11下方设置有倾斜设置的过滤网12，所述过滤箱11右壁靠近过滤网12右侧端的位置设置有排料阀13，所述排料阀13右侧连接有排料管14，所述排料管14右端与加料舱1连接，所述过滤箱10侧壁下部设置有排水口15，排水口15中部设置有水阀16，所述过滤网12下侧设置有震动电机17。
18.为了将滤水孔8过滤的液体导流到过滤网12上进行过滤，本实施例中，所述导流板11左低右高设置，过滤网12坐高右低设置，导流板11的左侧端与过滤箱10左壁之间的距离为5-10cm。
19.为了便于将海绵镉排入加料舱中，本实施例中，所述导料管2和排料管14均倾斜设置。
20.为了实现导流板11的固定，本实施例中，所述导流板11的右侧端、前侧端和右侧端均与过滤箱10固定连接。
21.为了使得过滤效更好更加充分，本实施例中，所述滤水孔8的直径大于过滤网12的网孔孔径。
22.为了支撑转动杆4的旋转，本实施例中，所述转动杆4的右端和左部均设置有支撑其旋转的轴座。
23.为了通过加料舱1对压团机进行加料，本实施例中，所述加料舱1下侧设置有下料口，所述加料舱1通过下料口与压团机连接。
24.本实用新型的工作原理：使用时，首先启动电机6，电机6转动杆4和螺旋叶片5旋转，随后通过加料口7将物料加入到输料管3中，输料管3中的螺旋叶片5对物料进行输送，物料在输送的过程中，通过滤水孔8将水分和体积较小的海绵镉团块过滤出来，过滤出来的更加细小的物料经过滤组件9进行过滤，从滤水孔8出来的混合液落入到导流板11上，导流板11将物料导流到过滤网12上，过滤网12和震动电机17实现固液快速分离，分离后的海绵镉
将进入到加料舱1中，通过加料舱1将海绵镉添加到压团机中进行压团，本装置通过在输料管3上设置滤水孔8和在过滤箱10中设置过滤网12，实现对物料分级过滤，使得过滤效果更高，同时本装置结构简单且操作方便快捷。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种海绵镉过滤加料设备，包括加料舱，其特征在于：所述加料舱上侧连接有导料管，所述导料管上端连接有输料管，所述输料管倾斜设置，且输料管下部设置有若干个滤水孔，输料管中部设置有转动杆，转动杆外侧设置有螺旋叶片，所述转动杆的右端和左部均与输料管转动连接，所述转动杆左端设置有电机，输料管左部上侧设置有加料口，所述输料管下侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱，过滤箱上侧倾斜设置有导流板，所述导流板下方设置有倾斜设置的过滤网，所述过滤箱右壁靠近过滤网右侧端的位置设置有排料阀，所述排料阀右侧连接有排料管，所述排料管右端与加料舱连接，所述过滤箱侧壁下部设置有排水口，排水口中部设置有水阀，所述过滤网下侧设置有震动电机。2.根据权利要求1所述的海绵镉过滤加料设备，其特征在于：所述导流板左低右高设置，过滤网坐高右低设置，导流板的左侧端与过滤箱左壁之间的距离为5-10cm。3.根据权利要求1所述的海绵镉过滤加料设备，其特征在于：所述导料管和排料管均倾斜设置。4.根据权利要求1所述的海绵镉过滤加料设备，其特征在于：所述导流板的右侧端、前侧端和右侧端均与过滤箱固定连接。5.根据权利要求1所述的海绵镉过滤加料设备，其特征在于：所述滤水孔的直径大于过滤网的网孔孔径。6.根据权利要求1所述的海绵镉过滤加料设备，其特征在于：所述转动杆的右端和左部均设置有支撑其旋转的轴座。7.根据权利要求1所述的海绵镉过滤加料设备，其特征在于：所述加料舱下侧设置有下料口，所述加料舱通过下料口与压团机连接。

技术总结
本实用新型公开了一种海绵镉过滤加料设备，包括加料舱，所述加料舱上侧连接有导料管，所述导料管上端连接有输料管，且输料管下部设置有若干个滤水孔，输料管中部设置有转动杆，转动杆外侧设置有螺旋叶片，所述转动杆左端设置有电机，所述输料管下侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱，过滤箱上侧倾斜设置有导流板，所述导流板下方设置有倾斜设置的过滤网，所述过滤箱右壁设置有排料阀，所述排料阀右侧连接有排料管，所述过滤箱侧壁下部设置有排水口，排水口中部设置有水阀，所述过滤网下侧设置有震动电机；本实用新型具有结构简单、操作方便、能够实现海绵镉的快速过滤脱水且脱水效果更好的优点。水效果更好的优点。水效果更好的优点。


技术研发人员：梁秀平 鲍兴军 郭小明 张书营
受保护的技术使用者：安阳锦越新材料有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/22