一种有机肥生产用翻抛机喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体的涉及一种有机肥生产用翻抛机喷淋装置。


背景技术：

2.在有机肥发酵的过程中需要进行翻抛，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来，形成中温高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。
3.在有机肥发酵的过程中需要添加各种的发酵辅助剂，液体类的发酵辅助剂可以在翻抛时通过喷淋装置喷淋在有机肥原料的表面，这样可以使发酵辅助剂与有机肥原料进行充分的混合，但是以往的翻抛机的喷淋装置都是一个单独的系统，通过一个水泵将水箱内的发酵辅助剂加压然后送入喷淋管内喷出，不仅增加了翻抛机使用时能源的消耗，还增加了成本，不够环保。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种有机肥生产用翻抛机喷淋装置，解决了相关技术中的一种有机肥生产用翻抛机喷淋装置问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种有机肥生产用翻抛机喷淋装置，包括安装座、移动组件、翻抛组件和喷淋组件，所述移动组件包括动力组件和移动轮，所述安装座的下端面转动安装有移动轮，所述动力组件安装在安装座的上方，所述移动轮通过动力组件进行驱动，所述喷淋组件包括水箱、喷淋管和加压组件，所述水箱安装在安装座的上方，所述喷淋管固定安装在安装座的后侧，所述加压组件将水箱内的液体加压送入喷淋管内喷出；
7.所述翻抛组件包括转轴、安装臂、翻抛杆和驱动组件，所述安装座的下端面固定安装有安装臂，所述安装臂左右对称安装有两个，所述安装臂开设有左右连通的圆孔，所述转轴的左端以及右端分别转动安装在左右两个安装臂开设的圆孔内，所述转轴的表面固定安装有翻抛杆，所述翻抛杆等间距安装有多个，所述驱动组件为转轴提供动力；
8.所述驱动组件包括伺服电机、第一链轮和第二链轮，位于安装座下端面左侧的安装臂内部开设有安装槽，所述安装槽连通安装座的上端面，所述转轴位于安装槽内的部分固定安装有第一链轮，所述伺服电机固定安装在安装座的上端面，所述伺服电机输出轴固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动；
9.所述加压组件包括支撑架、转动盘、动作环、活塞和密封盒，所述支撑架固定安装在安装座的上端面，所述支撑架中间开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有安装轴，所述转动盘固定安装在安装轴的下端，所述转动盘的下端面固定安装有动作块，所述密封盒固定安装在安装座的上端面，所述活塞滑动安装在密封盒内，所述活塞朝向转动盘的一端固
定安装有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端固定安装有动作环，所述动作块滑动安装在动作环内，所述密封盒的右端连通进水管，所述进水管连通密封盒与水箱，所述密封盒的左端连通出水管，所述出水管连通密封盒与喷淋管；
10.所述密封盒在安装座的上端面前后对称安装有两个，两个密封盒内的两个活塞均通过连接杆与动作环固定连接，所述进水管连通两个密封盒与水箱，所述出水管连通两个密封盒与喷淋管；
11.所述伺服电机为双轴电机，所述伺服电机右侧输出轴固定安装有第一锥齿轮，所述安装轴的上端面固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；
12.所述进水管盒出水管内均安装有单向阀；
13.所述动作环内腔的左右长度不小于转动盘的直径。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.通过在安装座的上端面安装加压组件，加压组件中转动盘的转动就可以带动密封盒内的活塞进行前后滑动，活塞在密封盒内前后滑动就可以将水箱内的发酵辅助剂吸入密封盒内然后送入喷淋管内，伺服电机为双轴电机，伺服电机左侧的输出轴带动转轴转动对原料进行翻抛，伺服电机右侧的输出轴带动转动盘转动将水箱内的发酵辅助剂加压送入喷淋管内，通过伺服电机为翻抛和喷淋同时提供动力，不再需要一个水泵来对喷淋管输送发酵辅助剂，降低了翻抛机在工作过程中整体的消耗，也降低了整体的成本，更加的环保。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型总体结构正视示意图；
18.图2为本实用新型总体结构后视示意图；
19.图3为本实用新型中安装臂的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型中加压组件的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型中加压组件的结构示意图；
22.图6为本实用新型中加压组件的分解结构示意图。
23.图中：1-安装座、2-动力组件、3-移动轮、4-水箱、5-喷淋管、6-转轴、7-安装臂、8-翻抛杆、9-伺服电机、10-第一链轮、11-第二链轮、12-安装槽、13-支撑架、14-转动盘、15-动作环、16-活塞、17-密封盒、18-安装轴、19-动作块、20-进水管、21-出水管、22-第一锥齿轮、 23-第二锥齿轮、24-单向阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～图6所示，本实施例提出了一种有机肥生产用翻抛机喷淋装置，包括安装座1、移动组件、翻抛组件和喷淋组件，所述移动组件包括动力组件2和移动轮3，所述安装座
1 的下端面转动安装有移动轮3，所述动力组件2安装在安装座1的上方，所述移动轮3通过动力组件2进行驱动，所述喷淋组件包括水箱4、喷淋管5和加压组件，所述水箱4安装在安装座1的上方，所述喷淋管5固定安装在安装座1的后侧，所述加压组件将水箱4内的液体加压送入喷淋管5内喷出；
27.本实施例中，通过动力组件2为移动轮3提供动力，这样就可以通过移动轮3带动安装座1整体进行移动，然后通过翻抛组件对有机肥进行翻抛，然后加压组件会将水箱4内的液体加压送入喷淋管5内，然后通过喷淋管5将液体喷出。
28.实施例2
29.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述翻抛组件包括转轴6、安装臂7、翻抛杆8和驱动组件，所述安装座1的下端面固定安装有安装臂7，所述安装臂7左右对称安装有两个，所述安装臂7开设有左右连通的圆孔，所述转轴6的左端以及右端分别转动安装在左右两个安装臂7开设的圆孔内，所述转轴6的表面固定安装有翻抛杆8，所述翻抛杆8等间距安装有多个，所述驱动组件为转轴6提供动力，所述驱动组件包括伺服电机9、第一链轮10和第二链轮11，位于安装座1下端面左侧的安装臂7内部开设有安装槽12，所述安装槽12连通安装座1的上端面，所述转轴6位于安装槽12内的部分固定安装有第一链轮10，所述伺服电机9固定安装在安装座1的上端面，所述伺服电机9输出轴固定安装有第二链轮11，所述第一链轮10和第二链轮11通过链条传动；
30.本实施例中，伺服电机9带动第二链轮11转动，第二链轮11通过链条带动第一链轮10 转动，第一链轮10转动时转轴6就会与第一链轮10同步转动，这样就可以通过转轴6带动翻抛杆8转动，翻抛杆8就可以对有机肥进行翻抛。
31.实施例3
32.如图4～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述加压组件包括支撑架13、转动盘14、动作环15、活塞16和密封盒17，所述支撑架13固定安装在安装座1的上端面，所述支撑架13中间开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有安装轴18，所述转动盘14固定安装在安装轴18的下端，所述转动盘14的下端面固定安装有动作块19，所述密封盒17固定安装在安装座1的上端面，所述活塞16滑动安装在密封盒17内，所述活塞16朝向转动盘14的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离活塞16的一端固定安装有动作环15，所述动作块19滑动安装在动作环15内，所述密封盒17的右端连通进水管20，所述进水管20连通密封盒17与水箱4，所述密封盒17的左端连通出水管21，所述出水管21 连通密封盒17与喷淋管5，所述密封盒17在安装座1的上端面前后对称安装有两个，两个密封盒17内的两个活塞16均通过连接杆与动作环15固定连接，所述进水管20连通两个密封盒17与水箱4，所述出水管21连通两个密封盒17与喷淋管5，所述伺服电机9为双轴电机，所述伺服电机9右侧输出轴固定安装有第一锥齿轮22，所述安装轴18的上端面固定安装有第二锥齿轮23，所述第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合；
33.本实施例中，在伺服电机9驱动转轴6进行转动的同时，伺服电机9还会驱动第一锥齿轮22进行转动，第一锥齿轮22就会带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23就会通过安装轴18带动转动盘14进行转动，转动盘14转动时动作块19就会绕安装轴18的圆心做圆周运动，由于动作块19滑动安装在动作环15内，这样动作块19就会带动动作环15进行前后往复运动，同时动作块19还会在动作环15内左右往复运动，动作环15前后往复运动时就会带动
前后两个活塞16同样的前后往复运动，当动作环15带动两个活塞16向前运动时，位于后侧的密封盒17内压力就会降低，这时液体就会从进水管20进入后侧的密封盒17内，而位于前侧的密封盒17内压力就会增加，前侧密封盒17内的液体就会从密封盒17内进入出水管 21内，最后从出水管21进入喷淋管5内喷出，通过动作环15前后运动带动两个活塞16运动就可以不间断的为出水管21提供液体，这样就可以保证持续的喷淋，并且不需要水泵为液体进行加压，通过伺服电机9驱动转轴6的同时来对液体进行加压。
34.实施例4
35.如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述进水管20盒出水管21内均安装有单向阀24；
36.本实施例中，确保密封盒17以及出水管21内的液体不会出现回流。
37.实施例5
38.如图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述动作环15内腔的左右长度不小于转动盘14的直径；
39.本实施例中，确保动作块19在动作环15内有足够的左右移动的空间。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。