一种玉米秸秆肥料发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料发酵装置技术领域，具体涉及一种玉米秸秆肥料发酵装置，特别为一种玉米秸秆肥料发酵用的翻堆机。


背景技术：

2.翻堆机是有机肥发酵设备，使用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式，粪便等废物可以较长时间的滞留。翻堆机可用于玉米秸秆发酵。
3.现有的有些翻堆机上的操作室正面嵌入安装的玻璃板容易沾染脏污，而玻璃板整体较高人为清理较为麻烦和危险，同时脏污停留可能影响操作者视线和工作的问题，为此我们提出一种玉米秸秆肥料发酵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆肥料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的有些翻堆机上的操作室正面嵌入安装的玻璃板容易沾染脏污，而玻璃板整体较高人为清理较为麻烦和危险，同时脏污停留可能影响操作者视线和工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米秸秆肥料发酵装置，包括翻堆机机体、操作室和清理机构，所述操作室固定在翻堆机机体顶部，所述操作室前表面嵌入安装有玻璃板，所述清理机构安装在翻堆机机体前表面，所述清理机构包括安装板、清理棉条、限位杆和驱动组件，所述限位杆竖直位于操作室左侧，所述驱动组件竖直安装在操作室右侧，俯视为“u”型的所述安装板水平位于玻璃板前方，且所述安装板两端分别与限位杆和驱动组件活动连接，所述清理棉条安装在安装板后表面且与玻璃板表面接触。
6.优选的，所述驱动组件包括转动螺杆、工作电机和螺环，所述转动螺杆竖直位于操作室右侧，所述工作电机固定在翻堆机机体前表面，所述螺环嵌入安装在安装板端部且旋合套设安装在转动螺杆上。
7.优选的，所述螺环与安装板端部之间嵌入安装有轴承环，所述转动螺杆下端与工作电机端部设置的输出轴固定。
8.优选的，所述操作室两侧分别固定有凸板，所述限位杆和转动螺杆上端分别与两个凸板转动连接。
9.优选的，所述翻堆机机体主视为“u”型，所述翻堆机机体内部水平安装有翻耙齿，所述翻堆机机体内部安装有防护组件，所述防护组件包括弧形防护板、固定架和安装螺钉，所述弧形防护板水平位于翻耙齿下方，两个“l”型的所述固定架分别固定在弧形防护板两侧。
10.优选的，所述固定架另一端贴合位于翻堆机机体内表面，且二者通过安装螺钉连接固定。
11.优选的，所述安装板和清理棉条之间设置有魔术贴，所述翻堆机机体底部安装有移动履带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有清理机构，既不影响翻堆机发酵工作，又可对其上操作室表面进行自动清理，降低操作室表面脏污附着影响操作者视线的几率，相对人为清理减少麻烦和降低悬空清理的危险。
14.(2)本实用新型通过设置有防护组件，可在整个翻堆机机体移动时，对翻耙齿上的齿牙进行遮挡防护，避免路面障碍碰撞齿牙造成变形损坏的清理，且防护组件拆装便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型清理机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型防护组件的局部放大图；
19.图中：1、翻堆机机体；2、操作室；3、清理机构；31、安装板；32、清理棉条；33、限位杆；34、驱动组件；341、转动螺杆；342、工作电机；343、螺环；4、翻耙齿；5、防护组件；51、弧形防护板；52、固定架；53、安装螺钉；6、玻璃板；7、轴承环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米秸秆肥料发酵装置，包括翻堆机机体1、操作室2和清理机构3，操作室2固定在翻堆机机体1顶部，操作室2前表面嵌入安装有玻璃板6，清理机构3安装在翻堆机机体1前表面，清理机构3包括安装板31、清理棉条32、限位杆33和驱动组件34，限位杆33竖直位于操作室2左侧，驱动组件34竖直安装在操作室2右侧，俯视为“u”型的安装板31水平位于玻璃板6前方，且安装板31两端分别与限位杆33和驱动组件34活动连接，清理棉条32安装在安装板31后表面且与玻璃板6表面接触，通过设置有清理机构3，既不影响翻堆机发酵工作，又可对其上操作室2表面进行自动清理，降低操作室2表面脏污附着影响操作者视线的几率，相对人为清理减少麻烦和降低悬空清理的危险。
22.本实施例中，优选的，驱动组件34包括转动螺杆341、工作电机342和螺环343，转动螺杆341竖直位于操作室2右侧，工作电机342固定在翻堆机机体1前表面，螺环343嵌入安装在安装板31端部且旋合套设安装在转动螺杆341上，螺环343与安装板31端部之间嵌入安装有轴承环7，转动螺杆341下端与工作电机342端部设置的输出轴固定，利用驱动组件34可实现安装板31的自动移动，实现清理棉条32与玻璃板6的接触清理。
23.本实施例中，优选的，操作室2两侧分别固定有凸板，限位杆33和转动螺杆341上端分别与两个凸板转动连接，利用凸板增加限位杆33和转动螺杆341安装稳定性。
24.本实施例中，优选的，翻堆机机体1主视为“u”型，翻堆机机体1内部水平安装有翻耙齿4，翻堆机机体1内部安装有防护组件5，防护组件5包括弧形防护板51、固定架52和安装螺钉53，弧形防护板51水平位于翻耙齿4下方，两个“l”型的固定架52分别固定在弧形防护板51两侧，固定架52另一端贴合位于翻堆机机体1内表面，且二者通过安装螺钉53连接固定，在翻堆机移动时，可将防护组件5安装在翻堆机机体1内，弧形防护板51对翻耙齿4下方的齿牙进行覆盖防护，通过设置有防护组件5，可在整个翻堆机机体1移动时，对翻耙齿4上的齿牙进行遮挡防护，避免路面障碍碰撞齿牙造成变形损坏的清理，且防护组件5拆装便捷。
25.本实施例中，优选的，安装板31和清理棉条32之间设置有魔术贴，方便后续清理棉条32拆卸更换，翻堆机机体1底部安装有移动履带。
26.本实用新型中工作电机342的型号为y80-315。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，清理机构3安装在翻堆机机体1前表面，在清理机构3不使用时，安装板31水平位于操作室2下方，使其不影响操作者工作，需要对操作室2表面的玻璃板6进行清理时，工作电机342工作，带动转动螺杆341原地转动，而螺环343随之转动而转动着向上移动，安装板31和清理棉条32向上移动，清理棉条32对玻璃板6表面附着的脏污进行清理，待清理干净后，安装板31重新置于操作室2下方即可，通过设置有清理机构3，既不影响翻堆机发酵工作，又可对其上操作室2表面进行自动清理，降低操作室2表面脏污附着影响操作者视线的几率，相对人为清理减少麻烦和降低悬空清理的危险。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。