一种具有高承载能力的新型顶板滚子链的制作方法

1.本实用新型涉及顶板滚子链技术领域，具体地说，涉及一种具有高承载能力的新型顶板滚子链。


背景技术：

2.顶板滚子链是在基本的滚子链上装上顶板的输送链，它按照短节距精密滚子链国家标准和双节距精密滚子链国家标准等标准的链条配上顶板自行设计的一种链条，常用来输送玻璃瓶、金属易拉罐和塑料容器，也可输送自助餐物品与机器零件等，有时它需要较高的承载能力，才能运送大型货物。
3.现有的顶板滚子链它不具有较高的承载能力，但是人们还得需要使用它运输一些较重的物体，当运送货物超过它的最高承载能力，而且使用者还必须使用其来运送货物时，则在运送时可能会造成链条断开，货物从该顶板滚子链上面坠落从而伤及使用者的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高承载能力的新型顶板滚子链，现有的顶板滚子链它具有较高的承载能力，人们就能够使用它运输一些较重的物体，也能够避免运送货物时从该顶板滚子链损毁断裂的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种具有高承载能力的新型顶板滚子链，包括等距离排列的上顶板、等距离排列的支撑卡板和等距离排列的承压板，所述上顶板的上表面开设有弹簧卡槽，弹簧卡槽内底壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的向上伸缩端与承压板底部固定连接，弹簧卡槽内底部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧顶端与承压板底部固定连接，上顶板下方放置有左右两个支撑轴，支撑轴的前后两端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶端螺母。
7.作为优选方案，所述承压板的外表面与支撑卡板的内壁相接触，上顶板的上表面与支撑卡板的底面固定连接。
8.作为优选方案，所述上顶板、支撑卡板和承压板的数量相同且位置对应。
9.作为优选方案，所述上顶板的底面均固定连接有滚链支架，滚链支架前后侧壁均开设有等距离排列的散热孔，滚链支架的前后侧壁均开设有位置对应的安装孔。
10.作为优选方案，所述前后两端的顶端螺母相向的一侧面均与滚链支架外侧面相接触。
11.作为优选方案，所述左右两个支撑轴的外表面均固定连接有固定套，左右两个固定套之间共同固定连接有前后两个连接板，前后两个连接板相互远离的一侧面均与滚链支架内侧面相接触，位于前后两个连接板之间的固定套的外表面滑动连接有滚筒。
12.作为优选方案，所述承压板的底面固定连接有稳固环，稳固环内壁与压缩弹簧的外表面相接触。
13.作为优选方案，所述支撑卡板的上方均设置有第一坚韧层，第一坚韧层的上方设
置有第一耐磨层；支撑卡板的下方均设置有第二坚韧层，第二坚韧层的下方设置有第二耐磨层。
14.本实用新型的有益效果是：通过设置有上顶板配合支撑卡板，能够实现顶板滚子链运输物体的目的，从而使该新型顶板滚子链上能够承载较多的货物，达到在有许多个零件组成的链条上稳固运送货物的效果；利用承压板的承压能力、伸缩杆的抗压能力和压缩弹簧的压缩伸缩能力，能够使新型顶板滚子链上承载的物体把压力施加给承压板、伸缩杆和压缩弹簧，从而使运送的物体受到外界的挤压时；通过顶板滚子链能够缓冲较多的外力，起到使该新型顶板滚子链具有高承载能力的作用；通过上顶、支撑卡板、承压板、伸缩杆和压缩弹簧的配合，能够使顶板滚子链上承载更多的物体，并且使承载的物体减少受到的外界压力，起到进一步增加该新型顶板滚子链承载能力，并且提高其使用寿命的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型连接板正视图的结构示意图。
16.图2为本实用新型滚链支架正视图剖视图的结构示意图。
17.图3为本实用新型滚筒俯视图剖视图的结构示意图。
18.图4为本实用新型支撑卡板的剖面图。
19.图中：1、滚链支架；2、上顶板；3、支撑卡板；4、散热孔；5、安装孔；6、顶端螺母；7、滚筒；8、连接板；9、弹簧卡槽；10、伸缩杆；11、压缩弹簧；12、稳固环；13、承压板；14、支撑轴；15、固定套；16、螺纹孔；17、第一坚韧层；18、第二坚韧层；19、第一耐磨层；20、第二耐磨层。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中：一种具有高承载能力的新型顶板滚子链，包括等距离排列的上顶板2、等距离排列的支撑卡板3和等距离排列的承压板13，上顶板2的上表面开设有弹簧卡槽9，弹簧卡槽9内底壁固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的向上伸缩端与承压板13底部固定连接，弹簧卡槽9内底部固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11顶端与承压板13底部固定连接，上顶板2下方放置有左右两个支撑轴14，支撑轴14的前后两端均开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有顶端螺母6。
22.通过设置弹簧卡槽9、伸缩杆10和压缩弹簧11，能够使承压板13向下压缩，起到缓冲运送货物重力和外部冲击力的作用；通过设置支撑轴14、螺纹孔16和顶端螺母6，能够使支撑轴14稳固的固定在货物下，达到稳固货物，进一步加强整个装置的效果。
23.其中，承压板13的外表面与支撑卡板3的内壁相接触，上顶板2的上表面与支撑卡板3的底面固定连接。
24.其中，上顶板2、支撑卡板3和承压板13的数量相同且位置对应。
25.通过设置上顶板2、支撑卡板3和承压板13，能够使货物实现在新型顶板滚子链上运送的目的，起到增加新型顶板滚子链承载能力的作用
26.其中，上顶板2的底面均固定连接有滚链支架1，滚链支架1前后侧壁均开设有等距离排列的散热孔4，滚链支架1的前后侧壁均开设有位置对应的安装孔5。
27.通过设置滚链支架1和散热孔4，能够使该新型顶板滚子链在工作时散热加快，达
到降低环境温度使其平稳运行的效果。
28.其中，前后两端的顶端螺母6相向的一侧面均与滚链支架1外侧面相接触。
29.其中，左右两个支撑轴14的外表面均固定连接有固定套15，左右两个固定套15之间共同固定连接有前后两个连接板8，前后两个连接板8相互远离的一侧面均与滚链支架1内侧面相接触，位于前后两个连接板之间的固定套15的外表面滑动连接有滚筒7。
30.通过设置固定套15、连接板8和滚筒7，能够使齿轮带动该新型顶板滚子链运送货物，达到方便运送货物，并且增加整个新型顶板滚子链强度的目的。
31.其中，承压板13的底面固定连接有稳固环12，稳固环12内壁与压缩弹簧11的外表面相接触。
32.通过设置稳固环12，能够使压缩弹簧11更好的压缩缓冲外力，起到稳固整个新型顶板滚子链并且进一步增加其承载能力的作用。
33.其中，支撑卡板3的上方均设置有第一坚韧层17，第一坚韧层17的上方设置有第一耐磨层19；支撑卡板3的下方均设置有第二坚韧层18，第二坚韧层18的下方设置有第二耐磨层20。
34.通过设置第一坚韧层17和第二坚韧层18，能够使支撑卡板3更加坚固抗震，避免支撑卡板3使用时因为压力过大而发生损毁的问题；通过设置第一耐磨层19和第二耐磨层20，能够降低支撑卡板3在运送货物时的磨损，达到增加其承载能力的目的。
35.本实用新型的工作原理是；使用时，当需要使用该具有高承载能力的新型顶板滚子链来运送货物时，首先通过人力将该新型顶板滚子链安装到需要使用的位置，通过外部装置带动每个滚筒7在固定套15的外表面滚动，能够使滚筒7减少摩擦，达到增加整个新型顶板滚子链使用寿命的效果，由于支撑轴14与滚链支架1通顶端螺母6固定，从而使整个新型顶板滚子链移动，起到实现该新型顶板滚子链运送货物功能的作用，接着通过人力将货物放置到该新型顶板滚子链的承压板13上，由于货物的重力，将压缩弹簧11和伸缩杆10压缩，从而使承压板13向下移动，利用压缩弹簧11的回弹力，防止承压板13压缩到底与上顶板2接触，并且通过压缩弹簧11和伸缩杆10将货物的重力分散至整个装置的每个位置，达到使整个新型顶板滚子链具有高承载能力的目的，利用第一坚韧层17和第二坚韧层18的物理特性，能够使支撑卡板3更加坚固抗震，利用第一耐磨层19和第二耐磨层20的物理特性，能够使支撑卡板3具有更加耐磨的物理特性，从而使该新型顶板滚子链具有更高的承载能力，避免在使用该新型顶板滚子链时支撑卡板3发生断裂而不能使用的问题。
36.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。