一种辊道窑辊棒快速安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及无拱窑技术领域，具体为一种辊道窑辊棒快速安装结构。


背景技术：

2.无拱窑是一种截面呈狭长形的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，所以窑顶结构为平吊顶式。由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程，无拱窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。无拱窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾。陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐高温的陶瓷辊棒作为辊子。
3.但是，现有的辊棒在进行安装的时候，操作起来有着较为复杂且不便的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种辊道窑辊棒快速安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊道窑辊棒快速安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有辊棒在进行安装的时候，操作起来有着较为复杂且不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道窑辊棒快速安装结构，包括安装基座板主体，所述安装基座板主体的内部设置有第二预留孔槽，且第二预留孔槽设置有若干个，若干个所述第二预留孔槽的内壁均设置有橡胶摩擦贴，且橡胶摩擦贴设置有若干个，若干个所述橡胶摩擦贴均与第二预留孔槽的内壁热熔连接，所述安装基座板主体和第二预留孔槽之间的内部设置有内腔体，且内腔体设置有若干个，所述安装基座板主体的前端面设置有第二预留槽条，且第二预留槽条设置有四个，四个所述第二预留槽条的前端面均设置有第一挡板，且第一挡板设置有若干个，若干个所述第一挡板的一侧均设置有第二挡板，若干个所述第一挡板和第二挡板的内壁均设置有螺纹杆，其螺纹杆设置有若干个，若干个所述螺纹杆之间设置有转动器，且转动器设置有八个，八个所述转动器之间均设置有连接机构，若干个所述内腔体的内部均设置有移动板，且移动板设置有若干个，若干个所述移动板一端的内部设置有第三预留孔槽，且第三预留孔槽设置有若干个，若干个所述移动板的内壁均设置有强力弹簧机构。
6.优选的，若干个所述橡胶摩擦贴的内壁均设置有固定杆块，且固定杆块设置有若干个，若干个所述固定杆块均与橡胶摩擦贴的内壁固定连接。
7.优选的，所述安装基座板主体的一端设置有第一预留槽条，且第一预留槽条与安装基座板主体一体式形成。
8.优选的，所述第一预留槽条的内部设置有观察窗，且观察窗与第一预留槽条固定
连接。
9.优选的，所述安装基座板主体内部的四周均设置有第一预留孔槽，且第一预留孔槽设置有四个，四个所述第一预留孔槽均与安装基座板主体一体式形成。
10.优选的，四个所述第一预留孔槽的内部均设置有螺栓，且螺栓设置有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第二挡板、螺纹杆、转动器、连接机构、移动板和强力弹簧机构，工作人员可通过转动转动器将两侧的螺纹杆收紧，从而使得第一挡板和第二挡板带动内部的移动板向内侧移动，由强力弹簧机构对内部插入的辊棒一端进行较为牢固的固定，由单一的转动器便可以达到固定的效果，从而避免现有的辊棒在进行安装的时候，操作起来有着较为复杂且不便的问题。
13.2、通过在橡胶摩擦贴内部设置的固定杆块，让辊棒一端上的孔槽与固定杆块进行连接，从而可以有效的加强辊棒在安装固定时的稳定性能，减少晃动的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的内腔体内部 结构示意图。
16.图3为本实用新型的安装基座板主体内部结构示意图。
17.图中：1、安装基座板主体；2、第一预留槽条；3、观察窗；4、第一预留孔槽；5、第二预留孔槽；6、橡胶摩擦贴；7、第二预留槽条；8、第一挡板；9、第二挡板；10、螺纹杆；11、转动器；12、连接机构；13、内腔体；14、移动板；15、第三预留孔槽；16、强力弹簧机构；17、固定杆块；18、螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种辊道窑辊棒快速安装结构，包括安装基座板主体1，安装基座板主体1的内部设置有第二预留孔槽5，且第二预留孔槽5设置有若干个，若干个第二预留孔槽5的内壁均设置有橡胶摩擦贴6，且橡胶摩擦贴6设置有若干个，若干个橡胶摩擦贴6均与第二预留孔槽5的内壁热熔连接，安装基座板主体1和第二预留孔槽5之间的内部设置有内腔体13，且内腔体13设置有若干个，安装基座板主体1的前端面设置有第二预留槽条7，且第二预留槽条7设置有四个，四个第二预留槽条7的前端面均设置有第一挡板8，且第一挡板8设置有若干个，若干个第一挡板8的一侧均设置有第二挡板9，若干个第一挡板8和第二挡板9的内壁均设置有螺纹杆10，其螺纹杆10设置有若干个，若干个螺纹杆10之间设置有转动器11，且转动器11设置有八个，八个转动器11之间均设置有连接机构12，若干个内腔体13的内部均设置有移动板14，且移动板14设置有若干个，若干个移动板14一端的内部设置有第三预留孔槽15，且第三预留孔槽15设置有若干个，若干个移动板14的内壁均设置有强力弹簧机构16。
20.进一步，若干个橡胶摩擦贴6的内壁均设置有固定杆块17，且固定杆块17设置有若
干个，若干个固定杆块17均与橡胶摩擦贴6的内壁固定连接，橡胶摩擦贴6的设置，使得摩擦力可以加强。
21.进一步，安装基座板主体1的一端设置有第一预留槽条2，且第一预留槽条2与安装基座板主体1一体式形成，一体式形成可以有效的减少断裂面产生的几率。
22.进一步，第一预留槽条2的内部设置有观察窗3，且观察窗3与第一预留槽条2固定连接，观察窗3的设置，便于工作人员在外部的观察。
23.进一步，安装基座板主体1内部的四周均设置有第一预留孔槽4，且第一预留孔槽4设置有四个，四个第一预留孔槽4均与安装基座板主体1一体式形成，一体式形成可以有效的减少断裂面产生的几率。
24.进一步，四个第一预留孔槽4的内部均设置有螺栓18，且螺栓18设置有四个，螺栓18有着安装以及拆卸的效果。
25.工作原理：将安装辊道窑中需用的辊棒一端插入安装基座板主体1中，在插入后，工作人员通过转动转动器11，将两侧的螺纹杆10收紧，从而使得第一挡板8和第二挡板9带动内部的移动板14向内侧移动，从而由强力弹簧机构16对内部插入的辊棒一端进行较为牢固的固定，而在安装基座板主体1上设置的观察窗3可以观察到内部插入以及固定的情况。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。