一种用于黄小米饼干制品生产的轧面装置的制作方法

1.本实用新型涉及饼干制品生产技术领域，具体为一种用于黄小米饼干制品生产的轧面装置。


背景技术：

2.现有的轧面机大多采用加入面粉，加水搅拌，将搅拌好的面粉轧成片状，经过切刀装置将面片切割成饼状；现有的轧面装置大多采用辊式压面装置，也就是采用两个或两个以上的轧面辊对压，将搅拌好的面粉压制成一定厚度的面片，面片的厚度用调节两个对压的轧面辊表面间的距离来控制。
3.现有的轧面设备，常见问题有：在现有的轧面设备使用过程中发现，进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，抑或存在面疙瘩，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于黄小米饼干制品生产的轧面装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的轧面设备使用过程中发现，进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，抑或存在面疙瘩，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括轧面主体和搅拌机构，所述轧面主体的顶部设置有用于搅拌打散的搅拌机构，所述搅拌机构包括机架、旋转电机、转盘、连接套、轴杆和摆动套筒，所述机架顶部安装有旋转电机，且旋转电机底部输出端安装有转盘，所述转盘底部盘面安装有连接套，且旋转电机通过转盘与连接套构成传动连接，所述连接套输入端连接位置偏离转盘圆心，所述机架底部贯穿有转动安装的轴杆，且轴杆中部套装有摆动套筒，所述摆动套筒直径小于机架内腔尺寸。
6.优选的，所述搅拌机构还包括耙杆、叉件、延伸架和滑杆，所述摆动套筒底部固定安装有耙杆，且耙杆底部开槽处内部安装有数处叉件，所述摆动套筒顶部固定安装有延伸架，且延伸架顶部内侧连接有滑杆，所述滑杆外部套装有连接套。
7.优选的，所述轧面主体包括工作台、电机、轨道和立板，所述工作台底部安装有电机，且工作台顶部端面固定安装有轨道，所述工作台两侧端面固定安装有立板。
8.优选的，所述轧面主体还包括双头丝杆、结节和摇把，所述立板内部贯穿有转动安装的双头丝杆，且双头丝杆中部安装有结节，所述双头丝杆两侧螺旋朝向以结节为中心轴对称分布，且双头丝杆左侧输入端转动安装有摇把。
9.优选的，所述轧面主体还包括轴套、转杆、从动轮、皮带和轧面辊，所述双头丝杆中部对称套装有轴套，且摇把通过双头丝杆与轴套构成传动连接，所述轴套顶部转动安装有转杆，且转杆外侧输入端套装有从动轮，所述从动轮外部贴附有皮带，且电机通过皮带与从动轮构成传动连接，所述转杆内侧输出端套装有轧面辊，且轧面辊与从动轮构成共轴连接。
10.优选的，所述工作台的顶部安装有下料机构，下料机构用于防溢出的作用，所述下料机构包括安装架、翻板、侧导板、弧形板和下料端，所述安装架顶部转动安装有翻板，且安装架固定安装于工作台顶部端面，所述安装架顶部两侧对称安装有侧导板，且侧导板底部端面贴附于轧面辊圆周面，所述安装架底部两侧对称安装有弧形板，且弧形板弧形倾斜形状与轧面辊圆弧面形状相贴合，所述安装架底部开设有下料端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决在现有的轧面设备使用过程中发现，进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，抑或存在面疙瘩，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好的技术问题，提供一种用于黄小米饼干制品生产的轧面装置，使用者可以通过便捷的操作调节两侧轧面辊间距以轧出不同厚度需求的面片，此外解决了传统轧面机下料不均匀导致的进入两个轧面辊间的面粉会从轧面辊的两端部泄漏，造成面粉浪费及堵塞机器部件的弊端，适用性更强。
12.1.本实用新型通过轧面主体的设置，使用者转动摇把，摇把贯穿工作台顶部两侧的立板与双头丝杆相连接，双头丝杆两侧螺旋朝向以中端结节为中心轴对称分布，在摇把的作用下双头丝杆开始转动，带动双头丝杆两侧外部套装的轴套在轨道的导向作用下相向位移，轴套顶部转动安装有转杆，转杆内侧套装有轧面辊，在轴套的相向位移行程中调节两侧轧面辊间距以轧出不同厚度需求的面片，此时使用者启动电机，电机通过皮带带动转杆外侧套装的从动轮转动，在电机的传动下从动轮通过转杆驱使两侧轧面辊同步反向转动转动，为后续面粉通过两侧轧面辊结构间隙压制成面片做准备；
13.2.本实用新型通过下料机构的设置，使用者打开翻板将面粉倒至安装架内，在安装架整体呈倒梯形结构，面粉在重力作用下受安装架两侧侧导板的导向进入轧面辊结构间隙内，侧导板底部端面贴附于轧面辊圆周面的结构设置避免面粉在下料或压制过程中洒落，安装架底部两侧对称安装有弧形板，弧形板弧形倾斜形状与轧面辊圆弧面形状相贴合的结构设置使得面粉不会从两个轧面辊端部漏出，同时，由于堆积的面粉足够多，保证了进入两个轧面辊间的面粉足够，克服了由于堆积的面粉量少且集中在轧面辊中部，使得两端的面粉不足造成压出的面片两边缺边，降低了面条的成品率的缺陷，压制成面片的物料经由安装架底部开设的下料端排出等待后续切割设备切割成饼状，为后续黄小米饼干制品生产做准备；
14.3.本实用新型通过搅拌机构的设置，得益于下料机构的设置使得面粉得以大批量集中投放于安装架内，但是随着而来带来了进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好的弊端，通过搅拌机构的设置，使用者启动旋转电机，旋转电机输出端贯穿机架顶部与转盘构成传动连接，转盘盘面偏离圆心处连接有连接套的输入端，连接套输出端则套装于延伸架顶部内侧的滑杆外部，通过连接套的设置将旋转电机的旋转运动转换为连接套位于滑杆外部的往复摆动运动，延伸架固定安装于摆动套筒顶部，摆动套筒套装于机架底部贯穿的轴杆外部，在连接套的传动下摆动套筒位于轴杆外部往复摆动，使得摆动套筒底部输出端的耙杆与安装架内的面粉堆积充分接触，耙杆底部开槽内叉件的设置便于将面粉内的结块打散，避免轧面辊轧制出的面饼厚薄品质不一。
附图说明
15.图1为本实用新型轧面主体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型下料机构立体结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌机构正视结构示意图。
18.图中：1、轧面主体；101、工作台；102、电机；103、轨道；104、立板；105、双头丝杆；106、结节；107、摇把；108、轴套；109、转杆；110、从动轮；111、皮带；112、轧面辊；2、下料机构；201、安装架；202、翻板；203、侧导板；204、弧形板；205、下料端；3、搅拌机构；301、机架；302、旋转电机；303、转盘；304、连接套；305、轴杆；306、摆动套筒；307、耙杆；308、叉件；309、延伸架；310、滑杆。
具体实施方式
19.如图1所示，一种用于黄小米饼干制品生产的轧面装置，轧面主体1包括工作台101、电机102、轨道103和立板104，工作台101底部安装有电机102，且工作台101顶部端面固定安装有轨道103，工作台101两侧端面固定安装有立板104，轧面主体1还包括双头丝杆105、结节106和摇把107，立板104内部贯穿有转动安装的双头丝杆105，且双头丝杆105中部安装有结节106，双头丝杆105两侧螺旋朝向以结节106为中心轴对称分布，使用者转动摇把107，摇把107贯穿工作台101顶部两侧的立板104与双头丝杆105相连接，双头丝杆105两侧螺旋朝向以中端结节106为中心轴对称分布，在摇把107的作用下双头丝杆105开始转动，带动双头丝杆105两侧外部套装的轴套108在轨道103的导向作用下相向位移，且双头丝杆105左侧输入端转动安装有摇把107，轧面主体1还包括轴套108、转杆109、从动轮110、皮带111和轧面辊112，双头丝杆105中部对称套装有轴套108，且摇把107通过双头丝杆105与轴套108构成传动连接，轴套108顶部转动安装有转杆109，且转杆109外侧输入端套装有从动轮110，从动轮110外部贴附有皮带111，使用者启动电机102，电机102通过皮带111带动转杆109外侧套装的从动轮110转动，在电机102的传动下从动轮110通过转杆109驱使两侧轧面辊112同步反向转动，为后续面粉通过两侧轧面辊112结构间隙压制成面片做准备，且电机102通过皮带111与从动轮110构成传动连接，转杆109内侧输出端套装有轧面辊112，且轧面辊112与从动轮110构成共轴连接，轴套108顶部转动安装有转杆109，转杆109内侧套装有轧面辊112，在轴套108的相向位移行程中调节两侧轧面辊112间距以轧出不同厚度需求的面片。
20.如图2所示，工作台101的顶部安装有下料机构2，下料机构2用于防溢出的作用，下料机构2包括安装架201、翻板202、侧导板203、弧形板204和下料端205，安装架201顶部转动安装有翻板202，且安装架201固定安装于工作台101顶部端面，安装架201顶部两侧对称安装有侧导板203，且侧导板203底部端面贴附于轧面辊112圆周面，使用者打开翻板202将面粉倒至安装架201内，安装架201整体呈倒梯形结构，面粉在重力作用下受安装架201两侧侧导板203的导向进入轧面辊112结构间隙内，侧导板203底部端面贴附于轧面辊112圆周面的结构设置避免面粉在下料或压制过程中洒落，安装架201底部两侧对称安装有弧形板204，且弧形板204弧形倾斜形状与轧面辊112圆弧面形状相贴合，安装架201底部开设有下料端205，安装架201底部两侧对称安装有弧形板204，弧形板204弧形倾斜形状与轧面辊112圆弧面形状相贴合的结构设置使得面粉不会从两个轧面辊112端部漏出，同时，由于堆积的面粉
足够多，保证了进入两个轧面辊112间的面粉足够，克服了由于堆积的面粉量少且集中在轧面辊112中部，使得两端的面粉不足造成压出的面片两边缺边，降低了面条的成品率的缺陷，压制成面片的物料经由安装架201底部开设的下料端205排出等待后续切割设备切割成饼状，为后续黄小米饼干制品生产做准备。
21.如图3所示，所述轧面主体1的顶部设置有用于搅拌打散的搅拌机构3，搅拌机构3包括机架301、旋转电机302、转盘303、连接套304、轴杆305和摆动套筒306，机架301顶部安装有旋转电机302，且旋转电机302底部输出端安装有转盘303，转盘303底部盘面安装有连接套304，且旋转电机302通过转盘303与连接套304构成传动连接，连接套304输入端连接位置偏离转盘303圆心，机架301底部贯穿有转动安装的轴杆305，延伸架309固定安装于摆动套筒306顶部，摆动套筒306套装于机架301底部贯穿的轴杆305外部，在连接套304的传动下摆动套筒306位于轴杆305外部往复摆动，使得摆动套筒306底部输出端的耙杆307与安装架201内的面粉堆积充分接触，耙杆307底部开槽内叉件308的设置便于将面粉内的结块打散，避免轧面辊112轧制出的面饼厚薄品质不一，且轴杆305中部套装有摆动套筒306，摆动套筒306直径小于机架301内腔尺寸，搅拌机构3还包括耙杆307、叉件308、延伸架309和滑杆310，摆动套筒306底部固定安装有耙杆307，且耙杆307底部开槽处内部安装有数处叉件308，摆动套筒306顶部固定安装有延伸架309，且延伸架309顶部内侧连接有滑杆310，滑杆310外部套装有连接套304，通过搅拌机构3的设置，使用者启动旋转电机302，旋转电机302输出端贯穿机架301顶部与转盘303构成传动连接，转盘303盘面偏离圆心处连接有连接套304的输入端，连接套304输出端则套装于延伸架309顶部内侧的滑杆310外部，通过连接套304的设置将旋转电机302的旋转运动转换为连接套304位于滑杆310外部的往复摆动运动。
22.工作原理：在使用该轧面装置时，使用者转动摇把107，在摇把107的作用下双头丝杆105开始转动，带动双头丝杆105两侧外部套装的轴套108在轨道103的导向作用下相向位移，在轴套108的相向位移行程中调节两侧轧面辊112间距以轧出不同厚度需求的面片，此时使用者启动电机102，电机102通过皮带111带动转杆109外侧套装的从动轮110转动，在电机102的传动下从动轮110通过转杆109驱使两侧轧面辊112同步反向转动，为后续面粉通过两侧轧面辊112结构间隙压制成面片做准备，使用者打开翻板202将面粉倒至安装架201内，安装架201整体呈倒梯形结构，面粉在重力作用下受安装架201两侧侧导板203的导向进入轧面辊112结构间隙内，侧导板203底部端面贴附于轧面辊112圆周面的结构设置避免面粉在下料或压制过程中洒落，安装架201底部两侧对称安装有弧形板204，弧形板204弧形倾斜形状与轧面辊112圆弧面形状相贴合的结构设置使得面粉不会从两个轧面辊112端部漏出，同时，由于堆积的面粉足够多，保证了进入两个轧面辊112间的面粉足够，克服了由于堆积的面粉量少且集中在轧面辊112中部，使得两端的面粉不足造成压出的面片两边缺边，降低了面条的成品率的缺陷，压制成面片的物料经由安装架201底部开设的下料端205排出等待后续切割设备切割成饼状，为后续黄小米饼干制品生产做准备，得益于下料机构2的设置使得面粉得以大批量集中投放于安装架201内，但是随着而来带来了进入两个轧面辊112间的面粉分布不均匀，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好的弊端，通过搅拌机构3的设置，使用者启动旋转电机302，通过连接套304的设置将旋转电机302的旋转运动转换为连接套304位于滑杆310外部的往复摆动运动，在连接套304的传动下摆动套筒306位于轴杆305外部往复摆动，使得摆动套筒306底部输出端的耙杆307与安装架201内的面粉堆
积充分接触，耙杆307底部开槽内叉件308的设置便于将面粉内的结块打散，避免轧面辊112轧制出的面饼厚薄品质不一。