一种二极管加工用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种二极管加工用自动上料装置。


背景技术：

2.二极管其实就是用半导体材料制作而成的电子器件，它具有单向导电的功能,应用范围也是非常广泛,比如说在各种电子电路之中,就可以利用二极管进行连接,形成不同的电路。
3.目前在对二极管加工时，需要用到上料装置对二极管进行输送。而现有对此使用的上料装置，只能起到每次输送一定量的二极管，会出现多个二极管杂乱的摆放；对输送的每个二极管的摆放形状不能够去限定，导致输送上料的二极管还需人工调整。因此我们对此做出改进，提出一种二极管加工用自动上料装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种二极管加工用自动上料装置，包括传送装置，所述传送装置顶部的一端设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有斜向通道，所述斜向通道的一端设置有出料通道，所述斜向通道的顶部设置有电机，所述电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的内部套设有传动皮带，所述斜向通道的内部设置有滤料板，所述传送装置的表面设置有多个上料槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的内部与斜向通道的内部相连通，所述斜向通道的一侧以倾斜不少于三十度的角度与进料斗的底部位一体连接结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤料板也与斜向通道的倾斜角度为一致，所述滤料板活动置于斜向通道的内部，所述滤料板上开设有与多个上料槽同等数量，也与略大于二极管最宽直径的通槽，所述滤料板顶端的中部固定设有连接杆，所述连接杆的顶部穿过，斜向通道顶端中部开设的滑槽，与传动皮带的底部一边固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过其底部设有的支座与将斜向通道的顶部固定连接，所述从动轮通过其外部设有的支架也安装在斜向通道的顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜向通道顶部的两侧均固定设有两个支撑板，四个所述支撑板分别通过螺栓与传送装置一侧的两端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料通道的顶部也与斜向通道的另一侧为一体连接结构，所述出料通道的内部也斜向通道的内部相连通，所述出料通道的内部通过设有的多个隔板，将其分割成多个通道，多个所述通道的数量也与上料槽的数量相等，并且多个所述通道的出口与上料槽为垂直相对。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述上料槽均包括橡胶条一和橡胶条二，多个所述橡胶条一和橡胶条二均间隔一端距离安装在传送装置的表面。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：该种二极管加工用自动上
料装置，当通过进料斗进入到斜向通道内的二极管，会顺着斜向通道的倾斜角度自然的流向滤料板的一侧，滤料板上通槽的尺寸，只能接受竖向的二极管通过，而滤料板在传动皮带的带动下，在斜向通道的内部进行往复运动，可以将二极管调整到竖向状态，在通过通槽内穿过，最后通过出料通道进入上料槽内，就可解决了二极管在上料输送时出现杂乱摆放的问题，避免人工再次调整，从而节省了人工，而且上料效率大大提高。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种二极管加工用自动上料装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种二极管加工用自动上料装置的部分结构示意图；
16.图3是本实用新型一种二极管加工用自动上料装置的图1局部放大-a结构示意图。
17.图中：1、传送装置；2、进料斗；3、斜向通道；4、出料通道；5、电机；6、主动轮；7、从动轮；8、传动皮带；9、上料槽；91、橡胶条一；92、橡胶条二；10、通槽；11、连接杆；12、支座；13、支架；14、支撑板；15、滤料板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种二极管加工用自动上料装置，包括传送装置1，传送装置1顶部的一端设置有进料斗2，进料斗2的底部设置有斜向通道3，斜向通道3的一端设置有出料通道4，斜向通道3的顶部设置有电机5，电机5的输出轴设置有主动轮6，主动轮6的一侧设置有从动轮7，主动轮6和从动轮7的内部套设有传动皮带8，斜向通道3的内部设置有滤料板15，传送装置1的表面设置有多个上料槽9。
20.进料斗2的内部与斜向通道3的内部相连通，斜向通道3的一侧以倾斜不少于三十度的角度与进料斗2的底部位一体连接结构，通过进料斗2将二极管倒入，当进入到斜向通道3的内部时，斜向通道3的倾斜角度，会加速二极管的流动速度。
21.滤料板15也与斜向通道3的倾斜角度为一致，滤料板15活动置于斜向通道3的内部，滤料板15上开设有与多个上料槽9同等数量，也与略大于二极管最宽直径的通槽10，滤料板15顶端的中部固定设有连接杆11，连接杆11的顶部穿过，斜向通道3顶端中部开设的滑槽，与传动皮带8的底部一边固定连接，滤料板15的设置用于阻挡横向状态的二极管流通，只有竖向状态的二极管才会从滤料板15上的通槽10穿过。
22.电机5通过其底部设有的支座12与将斜向通道3的顶部固定连接，从动轮7通过其外部设有的支架13也安装在斜向通道3的顶部，电机5的输出轴带动主动轮6转动，进而带动传动皮带8传动，而传动皮带8通过连接杆11带动滤料板15在斜向通道3的内部进行往复移动，将斜向通道3的二极管调整为竖向状态。
23.斜向通道3顶部的两侧均固定设有两个支撑板14，四个支撑板14分别通过螺栓与传送装置1一侧的两端固定连接，支撑板14起到斜向通道3及其连接的进料斗2和出料通道4的支撑作用。
24.出料通道4的顶部也与斜向通道3的另一侧为一体连接结构，出料通道4的内部也斜向通道3的内部相连通，出料通道4的内部通过设有的多个隔板，将其分割成多个通道，多个通道的数量也与上料槽9的数量相等，并且多个通道的出口与上料槽9为垂直相对，当穿过通槽10的二极管会顺着出料通道4内的通道，输送到传送装置1上的上料槽9内。
25.多个上料槽9均包括橡胶条一91和橡胶条二92，多个橡胶条一91和橡胶条二92均间隔一端距离安装在传送装置1的表面，橡胶条一91和橡胶条二92组成上料槽9用于限定二极管的上料位置。
26.工作时，将需要上料的二极管倒入进料斗2内，然后二极管会顺着流动斜向通道3的内部；，斜向通道3的倾斜角度，会加速二极管的流动速度；进而流到滤料板15的一侧；滤料板15的设置用于阻挡横向状态的二极管流通，只有竖向状态的二极管才会从滤料板15上的通槽10穿过；传动皮带8通过连接杆11带动滤料板15在斜向通道3的内部进行往复移动，将斜向通道3的二极管调整为竖向状态；然后再从通槽10内穿过，流到出料通道4的内部，最后进入到传送装置1的多个上料槽9内，即可完成上料工作，而且不会出现杂乱摆放的问题。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。