一种耐火材料生产线配料用重量控制装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐火材料生产线配料用重量控制装置，包括搅拌结构和配料结构，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴和出料阀门；所述搅拌罐的上部靠外侧设置有多个进料口，搅拌电机设置在搅拌罐的上部中部，搅拌轴竖直向下设置并与搅拌电机传动连接，搅拌罐的底部设置有出料口，出料口处设置有出料阀门；所述配料结构包括配料罐、支撑座、称重传感器、称重座、封堵板和驱动气缸；所述配料罐的底部与进料口连通，支撑座位于配料罐的中部，并其底部通过镂空支架固定在配料罐的侧壁上；支撑座的上部设置有称重传感器，称重座坐落在称重传感器上，在配料罐的两侧设置有向外凸出的让位区，称重座的两侧向让位区内延伸，称重座的两侧设置有卸料口，卸料口的底部设置有封堵板，驱动气缸的两端分别固定在封堵板的内侧和称重座底部的外侧，并能驱动封堵板向让位区内移动，将卸料口打开。2.根据权利要求1所述的耐火材料生产线配料用重量控制装置，其特征在于：所述搅拌轴的底部通过加强架稳固在搅拌罐的侧壁上，且能在加强架中部的轴套内转动，搅拌的末端设置有刮板，刮板与搅拌罐的底部斜面适配。3.根据权利要求1所述的耐火材料生产线配料用重量控制装置，其特征在于：所述卸料口和封堵块均为方形结构。4.根据权利要求1所述的耐火材料生产线配料用重量控制装置，其特征在于：称重座的中部区域设置有中部高两侧低的导流面，其上部两侧设置有导流板，在其底部设置有将称重器封闭的防护板。5.根据权利要求4所述的耐火材料生产线配料用重量控制装置，其特征在于：让位区的外侧设置有柔性的密封带，密封袋的两端固定在称重座的上部和让位区之间。6.根据权利要求1所述的耐火材料生产线配料用重量控制装置，其特征在于：所述称重座的底部外侧设置有定位套，两侧设置有定位槽，所述封堵板呈l形状，其外端匹配套装在定位套内，并可向定位套内滑动，封堵板的两侧设置有滑块，滑块位于定位槽内，并可在定位槽内滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火材料生产线配料用重量控制装置，包括搅拌结构和配料结构，搅拌结构包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴和出料阀门，配料结构包括配料罐、支撑座、称重传感器、称重座、封堵板和驱动气缸；配料罐的底部与进料口连通，支撑座位于配料罐的中部，并其底部通过镂空支架固定在配料罐的侧壁上；支撑座的上部设置有称重传感器，称重座坐落在称重传感器上，在配料罐的两侧设置有向外凸出的让位区，称重座的两侧向让位区内延伸，称重座的两侧设置有卸料口，卸料口的底部设置有封堵板，驱动气缸的两端分别固定在封堵板的内侧和称重座底部的外侧，结构新颖，配料与搅拌一体设置，配料完成后，即可统一下料，提高了搅拌的效果。果。果。


技术研发人员：张文彬
受保护的技术使用者：郑州思创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/22