一种具有粉尘控制装置的废钢破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及废钢破碎机技术领域，具体为具有粉尘控制装置的废钢破碎机。


背景技术：

2.废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器，主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换，废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的，而现有的废钢破碎机不具备控制粉尘的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出具有粉尘控制装置的废钢破碎机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有粉尘控制装置的废钢破碎机，具备控制粉尘的优点，解决了现有的废钢破碎机不具备控制粉尘的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有粉尘控制装置的废钢破碎机，包括箱体，所述箱体左侧的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述箱体左侧的中端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的左侧固定连接有第一从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第二转杆的右侧转动连接于箱体内腔右侧的中端，所述第二转杆外表面的右侧固定连接有若干破碎锤，所述箱体的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的中端转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有若干扇叶，所述第一转杆的顶部固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述箱体左侧的下端开设有开口，所述开口的内表面设置有隔离网，所述箱体右侧的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的中端设置有滤芯，所述过滤箱底部的中端设置有进气管道，且进气管道左侧的下端贯穿于箱体右侧的下端，所述过滤箱顶部的中端固定安装有排气风机，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
5.优选的，所述箱体左侧的中端固定连接有固定盘，所述固定盘的内表面开设有转槽，所述第二转杆外表面的左侧固定连接有转盘，所述转盘转动连接于转槽的内表面。
6.优选的，所述壳体左侧的下端开设有若干通孔，且通孔位于扇叶的左侧。
7.优选的，所述箱体顶部的中端开设有进料口，且进料口的顶部设置有盖板。
8.优选的，所述箱体底部的中端开设有出料口，且出料口的内表面设置有阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型设置了扇叶、第一转杆、隔离网和开口，人们通过进料口投入废料，通过外置控制器开启电机工作，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动第二转杆转动，第二转杆带动破碎锤转动对废料进行破碎，第二转杆带动转盘在转槽的内腔转动，稳定第二转杆的转动，第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，第二
从动齿轮带动第一转杆转动，第一转杆带动扇叶转动，将气流通过开口吹到箱体的内腔，将箱体内部产生的粉尘吹向右侧，同时通过外置控制器开启排气风机工作，排气风机使进气管道产生负压，将吹过来的粉尘吸入过滤箱的内腔，通过滤芯过滤，通过滤芯过滤后的空气通过排气风机排出，达到了控制粉尘的目的，解决了现有的废钢破碎机不具备控制粉尘的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型破碎锤结构示意图；图3为本实用新型滤芯结构示意图。
12.图中：1、箱体；2、壳体；3、支撑腿；4、进料口；5、排气风机；6、过滤箱；7、进气管道；8、出料口；9、电机；10、转盘；11、主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、固定盘；14、第二从动齿轮；15、通孔；16、扇叶；17、第一转杆；18、隔离网；19、开口；20、转槽；21、破碎锤；22、第二转杆；23、滤芯。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.本实用新型的箱体1、壳体2、支撑腿3、进料口4、排气风机5、过滤箱6、进气管道7、出料口8、电机9、转盘10、主动齿轮11、第一从动齿轮12、固定盘13、第二从动齿轮14、通孔15、扇叶16、第一转杆17、隔离网18、开口19、转槽20、破碎锤21、第二转杆22和滤芯23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
16.请参阅图1
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3，具有粉尘控制装置的废钢破碎机，包括箱体1，箱体1左侧的中端固定连接有固定盘13，固定盘13的内表面开设有转槽20，第二转杆22外表面的左侧固定连接有转盘10，转盘10转动连接于转槽20的内表面，箱体1顶部的中端开设有进料口4，且进料口4的顶部设置有盖板，箱体1底部的中端开设有出料口8，且出料口8的内表面设置有阀门，箱体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿3，且支撑腿3为对称设置，箱体1左侧的上端固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有主动齿轮11，箱体1左侧的中端转动连接有第二转杆22，第二转杆22的左侧固定连接有第一从动齿轮12，主动齿轮11与第一从动齿轮12啮合，第二转杆22的右侧转动连接于箱体1内腔右侧的中端，第二转杆22外表面的右侧固定连接有若干破碎锤21，箱体1的左侧固定连接有壳体2，壳体2左侧的下端开设有若干通孔15，且通孔15位于扇叶16的左侧，壳体2内腔底部的中端转动连接有第一转杆17，第一转杆17的外
表面固定连接有若干扇叶16，第一转杆17的顶部固定连接有第二从动齿轮14，第二从动齿轮14与第一从动齿轮12啮合，箱体1左侧的下端开设有开口19，开口19的内表面设置有隔离网18，箱体1右侧的上端固定连接有过滤箱6，过滤箱6内腔的中端设置有滤芯23，过滤箱6底部的中端设置有进气管道7，且进气管道7左侧的下端贯穿于箱体1右侧的下端，过滤箱6顶部的中端固定安装有排气风机5，设置了扇叶16、第一转杆17、隔离网18和开口19，人们通过进料口4投入废料，通过外置控制器开启电机9工作，电机9带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动第一从动齿轮12转动，第一从动齿轮12带动第二转杆22转动，第二转杆22带动破碎锤21转动对废料进行破碎，第二转杆22带动转盘10在转槽20的内腔转动，稳定第二转杆22的转动，第一从动齿轮12带动第二从动齿轮14转动，第二从动齿轮14带动第一转杆17转动，第一转杆17带动扇叶16转动，将气流通过开口19吹到箱体1的内腔，将箱体1内部产生的粉尘吹向右侧，同时通过外置控制器开启排气风机5工作，排气风机5使进气管道7产生负压，将吹过来的粉尘吸入过滤箱6的内腔，通过滤芯23过滤，通过滤芯23过滤后的空气通过排气风机5排出，达到了控制粉尘的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
17.使用时，设置了扇叶16、第一转杆17、隔离网18和开口19，人们通过进料口4投入废料，通过外置控制器开启电机9工作，电机9带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动第一从动齿轮12转动，第一从动齿轮12带动第二转杆22转动，第二转杆22带动破碎锤21转动对废料进行破碎，第二转杆22带动转盘10在转槽20的内腔转动，稳定第二转杆22的转动，第一从动齿轮12带动第二从动齿轮14转动，第二从动齿轮14带动第一转杆17转动，第一转杆17带动扇叶16转动，将气流通过开口19吹到箱体1的内腔，将箱体1内部产生的粉尘吹向右侧，同时通过外置控制器开启排气风机5工作，排气风机5使进气管道7产生负压，将吹过来的粉尘吸入过滤箱6的内腔，通过滤芯23过滤，通过滤芯23过滤后的空气通过排气风机5排出，达到了控制粉尘的目的，解决了现有的废钢破碎机不具备控制粉尘的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。