皮带输送机及作业设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术，特别涉及一种皮带输送机及具有该皮带输送机的作业设备。


背景技术：

2.皮带输送机是一种常用的物料输送装置，在冶金、矿山、基建等行业广泛应用。移动式破碎站是一种集破碎、筛分及输送功能于一体的作业设备，移动式破碎站也经常用皮带输送机来输送破碎前后的物料。
3.皮带跑偏是皮带输送机上经常发生的故障，也是影响皮带输送机工作效率的主要问题。皮带跑偏的根源有以下几种：一是皮带上物料分布不均匀，皮带左右负荷相差太大；二是托辊轴承损坏，托辊不能转动，导致皮带两侧阻力不均；三是皮带自身质量问题，皮带内部组织结构出现左右拉长不匀称；四是皮带表层结垢严重未及时清理造成皮带左右受理不均。皮带若长期在跑偏状态下运行对于皮带的使用寿命会带来较大的影响，严重影响皮带、皮带托辊的使用寿命。
4.随着环保要求越来越高，为了减少移动破碎站作业时的粉尘飞扬，在皮带输送机两侧一般都会布置防护罩；防护罩阻挡了工人的视野，难以及时观察到皮带输送机的异常状态，导致皮带跑偏问题无法及时得到发现及纠正，进而造成输送带磨损或输送机停机等故障。
5.因此，如何及时发现皮带跑偏的问题是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种新结构的皮带输送机以及具有该皮带输送机的作业设备。
7.作为第一方面，本实用新型提出一种皮带输送机，其包括机架、皮带和跑偏报警机构，所述跑偏报警机构安装在所述机架上，所述皮带套设在辊筒和拖辊上，所述辊筒和所述托辊安装在所述机架上；
8.所述跑偏报警机构包括支架、立辊组件、连杆、第一导电片、第二导电片及报警装置；所述支架与所述机架固定连接，所述支架上靠近所述皮带的一侧设有立辊支座；
9.所述立辊组件包括立辊及支撑杆，所述立辊可转动地设置于所述支撑杆顶部，所述支撑杆与所述立辊支座铰接；
10.所述连杆通过铰接座与所述支架铰接，其第一端通过传动部件与所述支撑杆连接，其第二端与所述第一导电片连接；所述第二导电片设置于所述支架上，且与所述第一导电片的位置对应；
11.所述报警装置与所述第一导电片、所述第二导电片电连接，所述报警装置具有在第一导电片与第二导电片接触时的报警状态和第一导电片与第二导电片断开时的解除报警状态。
12.优选地，所述立辊支座上设有支撑板和水平方向延伸的导向槽；所述支撑杆穿过所述导向槽，并铰接在所述支撑板上。
13.优选地，所述传动部件为拉簧，所述拉簧的两端分别与所述支撑杆、所述连杆连接。
14.优选地，所述连杆的第二端与铰接座之间设置有压簧组件。
15.优选地，所述压簧组件包括压缩弹簧、抵接板及限位套，所述抵接板和限位套分别固定在所述压缩弹簧的两端，所述抵接板与所述连杆固定连接；所述限位套固定设置在所述支架上。
16.优选地，所述第一导电片通过第一绝缘块固定在所述第二端上；所述第二导电片通过第二绝缘块固定在所述支架上。
17.优选地，所述第一绝缘块上设置有条形孔，所述第二端上设置有通孔，所述通孔、条形孔与螺栓配合，将所述第一绝缘块固定在所述第二端上。
18.优选地，所述报警装置包括：
19.发光模块，用于在所述第一导电片与所述第二导电片连接时发光；
20.发声模块，用于在所述第一导电片与所述第二导电片连接发声。
21.优选地，两个所述跑偏报警机构相对设置在所述皮带的两侧，或者，四个所述跑偏报警机构对称布置在所述皮带的两侧。
22.本实用新型提出的皮带输送机设置有跑偏报警机构，当皮带跑偏时，皮带挤压立辊组件，立辊组件的支撑杆围绕交接点转动，支撑杆底部通过传动部件拉动连杆，连杆的第一端朝着远离支架的方向运动，连杆的第二端带着第一导电片朝着支架(即第二导电片)运动，当第一导电片与第二导电片接触时，报警装置转换至报警状态，报警装置发出警报，向工作人员警示皮带已经跑偏。当第一导电片与第二导电片脱离接触时，报警装置转换至解除报警状态，报警装置停止警报。
23.显然，本实用新型可以实现皮带跑偏的自动报警，以便工作人员及时发现皮带跑偏的问题，及时采取措施纠正，最终提高皮带的使用寿命。
24.作为第二方面，本实用新型提出一种作业设备，其包括上述的皮带输送机，所述皮带输送机用于输送物料。
25.与现有技术相比，该作业设备采用了上述的皮带输送机，可以及时掌握皮带跑偏的情况，及时解决皮带跑偏问题，减少严重故障的产生，有利于提高作业设备的整体作业效率。
附图说明
26.图1为本实用新型具体实施例提供的皮带输送机的横截面结构示意图；
27.图2为图1所示皮带输送机的俯视图；
28.图3为本实用新型具体实施例提供的跑偏报警机构的立体结构示意图。
29.附图标记
30.1-支架；11-支撑板；12-导向槽；121-u型限位部；2-立辊组件；21-支撑杆；3-连杆；31-第一端；32-第二端；4-拉簧；5-第一导电片；51-第一绝缘块；511-条形孔；6-第二导电片；61-第二绝缘块；7-报警装置；8-压簧组件；81-抵接板；82-限位套；9-铰接座；100-皮带
具体实施方式
31.下面将结合附图，对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员基于下述实施例启示，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.本实用新型具体实施例提供了一种皮带输送机，它包括机架、皮带、辊筒、平托辊、驱动装置、张紧装置和跑偏报警机构，辊筒、平托辊、驱动装置及报警装置安装在机架上，皮带套设在辊筒和平托辊上；驱动装置通常为电机，作业时，电机驱使辊筒转动，在摩擦力作用下，辊筒带动皮带移动，物料随着皮带从进料端移动到出料端。
34.如图1所示，两个跑偏报警机构对称设置在皮带100的左右两侧；如图3所示，跑偏报警机构具体包括支架1、立辊组件2、连杆3、第一导电片5、第二导电片6及报警装置7；支架1与机架固定连接，支架1上靠近皮带100的一侧设有立辊支座；立辊组件2包括立辊及支撑杆21，立辊可转动地设置于支撑杆21顶部，支撑杆21的中部与立辊支座铰接；连杆3设置于支架1上靠近皮带100的一侧，其第一端31通过传动部件与支撑杆21的底部连接，其中部通过铰接座9与支架1铰接，其第二端32与第一导电片5连接，第二导电片6设置于支架1上并与第一导电片5的位置对应；报警装置7与第一导电片5、第二导电片6电连接。
35.报警装置7具有报警状态和解除报警状态，当第一导电片5接触第二导电片6时，报警装置7处于报警状态并发出警报；当第一导电片5与第二导电片6脱离接触时，报警装置7处于解除报警状态，报警装置7停止警报。
36.正常工作时，皮带100距离立辊组件2的立辊一定距离，当皮带跑偏时(即皮带向左或者向右偏)，皮带挤压左侧(或右侧)立辊组件2上的立辊，在摩擦力作用下，立辊相对支撑杆21旋转，同时，支撑杆21相对支架1偏转，支撑杆21的底部拉着传动部件朝着皮带100所在的一侧移动，连杆3的第一端31远离支架，连杆3的第一端32靠近支架，当第一导电片5接触第二导电片6时，报警装置7转换至报警状态并发出警报。
37.在本实施例中，传动部件为拉簧4，拉簧4可以确保支撑杆21和连杆3之间始终保持有拉力作用；在其它实施例中，可以用杆件代替拉簧4。
38.为了方便支撑杆21的安装，立辊支座上设有支撑板11和水平方向延伸的导向槽12。具体地，如图3所示，支撑杆21穿过导向槽12，支撑杆21的中部通过销轴铰接在支撑板11上；当立辊组件2偏转时，支撑杆21沿着导向槽12偏转。
39.为了防止立辊过度靠近皮带100，避免立辊干涉皮带100的正常工作，导向槽12在靠近皮带100的一端设置有u型限位部121，u型限位部121用于限定立辊相对机架偏转的角度。正常状态，支撑杆21的左侧抵靠住u型限位部121，此时，立辊组件2竖直设置，立辊不会进入到皮带100的运行空间范围内，可以防止立辊靠近皮带100，避免影响皮带100正常工作。
40.为了确保第一导电片5与第二导电片6在正常状态(皮带100没有跑偏的时候)时不接触，连杆3的第二端32通过压簧组件8与支架1连接；压簧组件8包括压缩弹簧、抵接板81及限位套82，抵接板81和限位套82分别固定在压缩弹簧的两端，抵接板81与连杆3的第二端32固定连接；限位套82固定设置在支架1上。
41.压簧组件8可以持续给连杆3的第二端32施加一个远离支架1的驱动力，防止第一导电片5与第二导电片6靠近。同时，压簧组件8可以使连杆3、压簧以及立辊组件2始终处于绷紧状态，防止因振动等意外因素导致立辊组件发生偏转。
42.为了防止漏电、短路，第一导电片5设置在第一绝缘块51上，第一导电片5通过第一绝缘块51固定在第二端32上；第二导电片6设置第二绝缘块61上，第二导电片6通过第二绝缘块61固定在支架1上。
43.为了方便根据实际情况调整第一导电片5与第二导电片6的初始距离，第一绝缘块51上设置有条形孔511，第二端32上设置有通孔，通孔、条形孔511与螺栓配合，将第一绝缘块51固定在第二端32上。需要调整第一导电片5与第二导电片6的初始距离时，拧松螺栓，沿着条形孔511的延伸方向移动第一绝缘块51，找到合适的位置后，再将螺栓拧紧。
44.对第一绝缘块51与第二端32之间的相对位置进行调整，其实质为调整第一绝缘块51的有效行程，同时也是对立辊组件2检测的灵敏度的调整，或者说是对皮带100跑偏容忍度的设置。
45.为了及时引起工作人员注意，报警装置7包括发光模块和发声模块，发光模块用于在第一导电片5与第二导电片6连接时发光；发声模块用于在第一导电片5与第二导电片6连接时发出声音警报。这里的发光可以是持续的，也可以是一闪一闪的，足以引起工作人员注意即可。
46.为了准确检测整个皮带的跑偏情况，如图2所示，在皮带的两侧共设置四个跑偏报警机构，四个跑偏报警机构对称布置在皮带100的两侧且靠近皮带的左、右端部。在整条皮带100前后左右布置4处同样的报警装置7，实现左右前后实时监测，发生跑偏时，可准确提示输送带的跑遍的方向及位置，以帮助操作手快速判断及作出调整动作。
47.本实用新型具体实施例还提供一种具有上述皮带输送机的作业设备，该作业设备具体可以是移动式破碎站、粉煤生产线或矿石生产线等；在移动式破碎站、粉煤生产线或矿石生产线等作业设备中，皮带输送机的作用是将物料(砂石、粉煤或矿石)从初始位置输送至预定位置。
48.以移动式破碎站为例，移动式破碎站通常包括破碎机、筛分机及皮带输送机，皮带输送机设置于破碎机与筛分机之间，破碎机将砂石进行破碎，皮带输送机将破碎后的砂石输送至筛分机的进料口，筛分机将砂石筛分成不同粒径。
49.鉴于移动式破碎站采用了前述的皮带输送机，即使皮带两侧的防护罩挡住了操作人员的视野，也可以及时掌握皮带跑偏的情况，及时解决皮带跑偏问题，减少严重故障的产生，有利于提移动式破碎站的整体作业效率。
50.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。