一种义齿生产加工用烤瓷炉的制作方法

技术特征：
1.一种义齿生产加工用烤瓷炉，包括主体(100)，所述主体(100)的内部形成有烤瓷腔体(102)、容水腔体(103)和冷却腔体(104)，其特征在于，所述烤瓷腔体(102)开设在所述主体(100)内部左侧位置，所述容水腔体(103)开设在所述主体(100)内部右侧的上侧位置，所述冷却腔体(104)开设在所述主体(100)内部右侧的下侧位置，所述主体(100)的一侧开设有放置槽(101)，所述烤瓷腔体(102)的内部设置有烤瓷组件，所述容水腔体(103)的内部设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述烤瓷组件包括缠绕柱(114)，所述主体(100)内部顶面固定连接有若干个缠绕柱(114)，所述缠绕柱(114)的外侧壁缠绕有电热丝(105)，所述烤瓷腔体(102)的底部开设有第一放置孔(109)，所述第一放置孔(109)与所述放置槽(101)相连通。3.根据权利要求2所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述冷却组件包括微型水泵(106)，所述容水腔体(103)内部底面固定连接有微型水泵(106)，所述容水腔体(103)的内部底面开设有连接孔(107)，所述连接孔(107)与所述冷却腔体(104)相连通，所述微型水泵(106)的出水口固定连接有水管(108)，所述水管(108)的一端穿过连接孔(107)延伸至所述冷却腔体(104)的内部，所述水管(108)的一端固定连接有喷头，所述冷却腔体(104)的底部开设有第二放置孔(110)，所述容水腔体(103)的顶面开设有注水孔(111)。4.根据权利要求3所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述主体(100)的顶面开设有隔离槽(112)，所述主体(100)的一侧开设有若干个出水孔(113)，所述出水孔(113)与所述冷却腔体(104)相连通。5.根据权利要求4所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述主体(100)的底面固定连接有底板(200)，所述底板(200)的顶面两侧分别固定连接有伸缩推杆(201)，所述放置槽(101)的内部设置有放置板(202)，所述放置板(202)的底面与所述伸缩推杆(201)伸缩轴的顶端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述放置板(202)的顶面左侧开设有胚胎放置槽(203)，所述放置板(202)的顶面右侧开设有成品放置槽(204)。7.根据权利要求6所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述主体(100)的一侧开设有加热腔体(213)，所述加热腔体(213)的内部设置有收纳体(205)，所述收纳体(205)的顶面开设有放置腔体(206)，所述收纳体(205)的一侧开设有烘干腔体(207)，所述烘干腔体(207)位于所述放置腔体(206)的下侧，所述烘干腔体(207)的内部固定连接有若干个红外线加热管(208)，所述放置腔体(206)的内部底面开设有若干个渗水孔(209)，所述渗水孔(209)贯穿烘干腔体(207)延伸至所述收纳体(205)的底面。8.根据权利要求7所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述收纳体(205)的一侧固定连接有拉动板(212)，所述收纳体(205)的两侧分别固定连接有滑动块(211)，所述加热腔体(213)的一侧开设有滑动槽(210)，所述滑动块(211)与所述滑动槽(210)滑动卡设。9.根据权利要求8所述的一种义齿生产加工用烤瓷炉，其特征在于，所述主体(100)的顶面固定连接有plc控制器(300)，所述plc控制器(300)与所述电热丝(105)电性连接，所述plc控制器(300)与所述微型水泵(106)电性连接，所述plc控制器(300)与所述伸缩推杆
(201)电性连接，所述plc控制器(300)与所述红外线加热管(208)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种义齿生产加工用烤瓷炉，其技术方案要点是：包括主体，所述主体的内部形成有烤瓷腔体、容水腔体和冷却腔体，所述烤瓷腔体开设在所述主体内部左侧位置，所述容水腔体开设在所述主体内部右侧的上侧位置，所述冷却腔体开设在所述主体内部右侧的下侧位置，所述主体的一侧开设有放置槽，所述烤瓷腔体的内部设置有烤瓷组件，所述容水腔体的内部设置有冷却组件，工作人员可通过注水孔向容水腔体的内部注入冷却水源，后通过启动微型水泵，微型水泵将容水腔体内部的冷却水源传输至冷却腔体的内部，工作人员可将烤瓷后的义齿放置在冷却腔体的内部，由冷却水源对义齿进行降温。温。温。


技术研发人员：刘飞 崔艳华
受保护的技术使用者：天艺齿科（山东）集团有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/22