一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥除湿设备技术领域，具体涉及一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置。


背景技术：

2.高分子防水材料是化学建材中的一大类，包括高分子改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、防水涂料、防水密封和堵漏材料。高分子防水材料具有优良的物理化学性能。高分子防水材料具有弹塑性或高弹性、耐老化、重量轻、污染性低、防水性能优异、施工简单、冷作业、对基层伸缩或开裂适应性强的特点。
3.高分子防水材料原料加工过程中，需要使用到干燥除湿装置，以便于保证原料的干燥性。
4.传统的高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置仍存在不足之处：传统装置使用过程中，原料堆积在一起，干燥不便，干燥除湿效果差。
5.因此，亟需设计一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置，包括箱体，所述箱体的底端四周均固定有支脚，所述箱体的内腔中部固定有空心板，所述空心板的内侧设置有搅拌组件，所述箱体的内腔左、右侧均对称固定有斜块，所述箱体的底端连接有两个带有阀门的出料管，所述箱体上对称连接有热风管，所述箱体的上侧设置有进料组件。
8.进一步的，上述高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置中，所述进料组件包括支管、进料管和料斗，所述进料管的上端连接有料斗，所述进料管的底端对称连接有支管，所述支管倾斜设置，所述支管的底端贯穿延伸入箱体。
9.进一步的，上述高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置中，所述搅拌组件包括转轴、分散叶、主动锥齿轮、传动杆、从动锥齿轮、驱动电机和搅拌叶，所述驱动电机安装于空心板的内腔，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的上端贯穿空心板、箱体和支管往上延伸，所述转轴的上部外侧设置有若干分散叶，所述转轴的外侧固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧对称设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的轴心处固定有传动杆，所述传动杆贯穿空心板往外延伸，所述传动杆的外端与箱体转动连接，所述传动杆的外侧设置有若干搅拌叶。
10.进一步的，上述高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置中，所述搅拌叶的外侧设置有若干通孔。
11.进一步的，上述高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置中，所述支脚的底端设
置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过进料组件将原料分散排入箱体的左右两侧，设置有搅拌组件能够将原料搅拌分散，通过热风管通入热风对原料进行干燥处理，本方案避免了原料堆积，提高了干燥除湿效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型局部结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
箱体，2
‑
支脚，3
‑
进料组件，31
‑
支管，32
‑
进料管，33
‑
料斗，4
‑
斜块，5
‑
出料管，6
‑
热风管，7
‑
搅拌组件，71
‑
转轴，72
‑
分散叶，73
‑
主动锥齿轮，74
‑
传动杆，75
‑
从动锥齿轮，76
‑
驱动电机，77
‑
搅拌叶，8
‑
空心板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例一
[0022]
本实用新型提供一种技术方案：一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置，包括箱体1，箱体1的底端四周均固定有支脚2，支脚2的底端设置有防滑垫，箱体1的内腔中部固定有空心板8，空心板8的内侧设置有搅拌组件7，箱体1的内腔左、右侧均对称固定有斜块4，箱体1的底端连接有两个带有阀门的出料管5，箱体1上对称连接有热风管6，热风管6的外端连接有供热组件，具体包括热风机等，属现有常见技术，且非改进点，不再赘述，箱体1的上侧设置有进料组件3。
[0023]
工作原理为：通过进料组件3将原料分散排入箱体1的左右两侧，设置有搅拌组件7能够将原料搅拌分散，通过热风管6通入热风对原料进行干燥处理，本方案避免了原料堆积，提高了干燥除湿效果，经过干燥后的原料通过出料管5排出。
[0024]
实施例二
[0025]
基于本技术的实施例一提供的一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置，本技术的实施例二提出另一种高分子防水材料加工用原料干燥除湿装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0026]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
[0027]
与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的进料组件3、搅拌组件7。
[0028]
进料组件3包括支管31、进料管32和料斗33，进料管32的上端连接有料斗33，进料管32的底端对称连接有支管31，支管31倾斜设置，支管31的底端贯穿延伸入箱体1。
[0029]
搅拌组件7包括转轴71、分散叶72、主动锥齿轮73、传动杆74、从动锥齿轮75、驱动电机76和搅拌叶77，驱动电机76安装于空心板8的内腔，驱动电机76的输出轴连接有转轴71，转轴71的上端贯穿空心板8、箱体1和支管31往上延伸，转轴71的上部外侧设置有若干分散叶72，转轴71的外侧固定套设有主动锥齿轮73，主动锥齿轮73的两侧对称设置有从动锥齿轮75，从动锥齿轮75与主动锥齿轮73啮合，从动锥齿轮75的轴心处固定有传动杆74，传动杆74贯穿空心板8往外延伸，传动杆74的外端与箱体1转动连接，传动杆74的外侧设置有若干搅拌叶77，搅拌叶77的外侧设置有若干通孔。
[0030]
启动驱动电机76，带动转轴71转动，利用转动的分散叶72对原料搅拌分散，使原料经两个支管31分别排入箱体1的两侧，再利用搅拌叶77对箱体1内部的原料进行搅拌，避免了原料堆积，提高了干燥除湿效果。
[0031]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。