一种化工用酸性废气固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种化工用酸性废气固定装置。


背景技术：

2.在化工生产的过程中经常会产生一些废气，其中会包括一些酸性废气，这些酸性废气性质不稳定，如果不经过处理直接排放到大气中则会污染环境，此时就需要用到酸性气体固定装置，从而将酸性气体生成性质稳定的盐和水。
3.酸性废气固定通常是对酸性废气喷淋碱性溶液，使酸性气体与碱性溶液发生反应生成性质稳定的盐和水，传统的处理装置在处理酸性废气时，碱性溶液与酸性废气体通常无法充分接触，这就导致酸性废气无法处理完全。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用酸性废气固定装置，解决了酸性废气无法与碱性溶液充分反应，导致酸性气体处理不完全的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用酸性废气固定装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，隔板的左端开设有通孔，箱体的左端贯穿有进气管，进气管的右端与隔板的左端固定连接，通孔位于进气管的内部，隔板的右端固定连接有第一喷淋室，第一喷淋室的右端开设有第一流水槽，第一喷淋室的右端固定连接有第二喷淋室，第二喷淋室的右端开设有第二流水槽，第一喷淋室与第二喷淋室的上端均与箱体的内顶壁固定连接，第二喷淋室的右端贯穿有出气管，出气管的右端贯穿箱体的右端，箱体的前端位于隔板的右侧滑动插接有废水箱，废水箱位于第一喷淋室与第二喷淋室的下方，箱体的上方固定连接有储水箱，储水箱的右端固定连接有出水管，出水管的下端固定连接有连同其内腔的第一分水管，第一分水管的下端贯穿箱体的上端，第一分水管的下端固定连接有第一喷淋头，第一喷淋头位于第一喷淋室的内部，出水管的下端固定连接有连通其内腔的第二分水管，第二分水管的下端贯穿箱体的上端，第二分水管的下端固定连接有第二喷淋头，第二喷淋头位于第二喷淋室的内部。
8.优选的，所述箱体的前端开设有滑槽，废水箱滑动插接在滑槽的内部。
9.优选的，所述出气管的右端套接有过滤筒，过滤筒的内部设置有活性炭。
10.优选的，所述第一喷淋室与第二喷淋室的内底壁均为坡面结构，并且第一喷淋室与第二喷淋室的内底壁倾斜角度相等。
11.优选的，所述第一流水槽与第一喷淋室的内底壁持平，第二流水槽与第二喷淋室的内底壁持平。
12.优选的，所述第二分水管的数量共有两个，通孔与进气管同心设置，并且通孔的直径等于进气管的内径。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种化工用酸性废气固定装置。具备以下有益效果：
15.1、该化工用酸性废气固定装置，通过设置第一喷淋室、第一流水槽、第一喷淋头、第二喷淋室、第二流水槽和第二喷淋头，在进行酸性废气处理时，首先将酸性废气通过进气管排入到箱体中，酸性气体通过通孔进入到第一喷淋室，此时打开储水箱中的水泵，水泵将碱性溶液通过第一喷淋头与第二喷淋头喷淋到第一喷淋室与第二喷淋室中，废气在第一喷淋室经过喷淋后，废气会与碱性溶液一起通过第一流水槽进入到第二喷淋室中，在经过第一流水槽时可以增加废气与碱性溶液的反应时间，进入到第二喷淋室后的废气会再经过两次喷淋，从而将废气中的酸性去除，达到了处理酸性废气时，可以使酸性废气与碱性溶液进行充分混合反应的效果，解决了酸性废气无法与碱性溶液充分反应，导致酸性气体处理不完全的问题。
16.2、该化工用酸性废气固定装置，通过设置滑槽和废水箱，当酸性废气与碱性溶液在第二喷淋室内充分混合反应后，废水溶液会经过第二流水槽流出，并暂存在废水箱中，存够一定的废水溶液后可以将废水箱抽出将废水倒掉，达到了可以对反应后的废水进行快速处理的效果，解决了处理酸性废气后的废水不方便进行处理的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型部分结构半剖图；
20.图4为本实用新型部分结构示意图。
21.其中，1箱体、2隔板、3通孔、4进气管、5第一喷淋室、6第一流水槽、7第二喷淋室、8第二流水槽、9出气管、10废水箱、11储水箱、12出水管、13第一分水管、14第一喷淋头、15第二分水管、16第二喷淋头、17滑槽、18过滤筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种化工用酸性废气固定装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的左端开设有通孔3，箱体1的左端贯穿有进气管4，进气管4的右端与隔板2的左端固定连接，通孔3位于进气管4的内部，隔板2的右端固定连接有第一喷淋室5，第一喷淋室5的右端开设有第一流水槽6，第一喷淋室5的右端固定连接有第二喷淋室7，第二喷淋室7的右端开设有第二流水槽8，第一流水槽6与第一喷淋室5的内底壁持平，第二流水槽8与第二喷淋室7的内底壁持平，第一喷淋室5与第二喷淋室7的上端均与箱体1的内顶壁固定连接，第一喷淋室5与第二喷淋室7的内底壁均为坡面结构，并且第一喷淋室5与第二喷淋室7的内底壁倾斜角度相等，保证了液体可以在第一喷淋室5与第二喷淋室7的内部流动，从而方便液体排出，碱性溶液可以与酸性废气可以一起流过第一流水槽6，
从而增加碱性溶液与酸性废气的反应时间，第二喷淋室7的右端贯穿有出气管9，出气管9的右端贯穿箱体1的右端，出气管9的右端套接有过滤筒18，过滤筒18的内部设置有活性炭，过滤筒18可以对从出气管9排出的气体进行再次过滤，从而保证排出干净的气体，箱体1的前端位于隔板2的右侧滑动插接有废水箱10，箱体1的前端开设有滑槽17，废水箱10滑动插接在滑槽17的内部，废水箱10可以从滑槽17的内部抽出，方便将废水排出，废水箱10位于第一喷淋室5与第二喷淋室7的下方，箱体1的上方固定连接有储水箱11，储水箱11的右端固定连接有出水管12，出水管12的下端固定连接有连同其内腔的第一分水管13，第一分水管13的下端贯穿箱体1的上端，第一分水管13的下端固定连接有第一喷淋头14，第一喷淋头14位于第一喷淋室5的内部，出水管12的下端固定连接有连通其内腔的第二分水管15，第二分水管15的下端贯穿箱体1的上端，第二分水管15的下端固定连接有第二喷淋头16，第二分水管15的数量共有两个，通孔3与进气管同心设置，并且通孔3的直径等于进气管4的内径，废气通过通孔3进入到第一喷淋室5进行初次喷淋，然后进入到第二喷淋室7进行再次喷淋，从而使酸性废气与碱性液体充分混合，第二喷淋头16位于第二喷淋室7的内部。
24.工作原理，在进行酸性废气处理时，首先将酸性废气通过进气管4排入到箱体1中，酸性气体通过通孔3进入到第一喷淋室5，此时打开储水箱11中的水泵，水泵将碱性溶液输送到出水管12中，碱性溶液从出水管12进入到第一分水管13与第二分水管15中，碱性溶液然后分别通过第一喷淋头14与第二喷淋头16喷淋到第一喷淋室5与第二喷淋室7中，废气在第一喷淋室5经过喷淋后，废气会与碱性溶液一起通过第一流水槽6进入到第二喷淋室7中，在经过第一流水槽6时可以增加废气与碱性溶液的反应时间，进入到第二喷淋室7后的废气会经过两个第二喷淋头16的喷淋，从而使酸性气体与碱性溶液充分反应，从而将废气中的酸性去除。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。