便于排水的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗设备技术领域，特别涉及一种便于排水的铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框体制作的门窗称为铝合金门窗，铝合金窗外部为铝合金框架，内部镶嵌有中空玻璃，具有美观、强度高，高处的铝合金门窗一般是横向排列组装。
3.然而在遇到雨天时，滴落在在玻璃表面的雨水会由于重力沿着玻璃以及铝合金框架不断地向下流动，部分雨水会积累在铝合金门窗与玻璃的下端连接内凹处，排水不方便，时间长了容易造成门窗侵水，而且向下落的雨水会击打在下方伸出的塑料材质外置防雨棚上，产生滴水噪音，进而造成噪音污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种便于排水的铝合金门窗，旨在解决目前铝合金门窗排水不便，易造成门窗侵水，且会产生门窗积水滴落造成噪音污染的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种便于排水的铝合金门窗，包括：
6.门窗框体，所述门窗框体内嵌设有玻璃，所述玻璃与所述门窗框体外侧面之间的部分形成导流面；
7.所述门窗框体外侧设置有排水板，所述排水板与所述门窗框体之间设置有排水槽，所述排水槽侧边设置有防漏条，所述防漏条抵触所述门窗框体侧边，所述排水板上设置有穿孔，所述门窗框体上设置有安装孔，所述安装孔内连接有螺柱，所述螺柱还连接在所述穿孔内，所述螺柱背离所述排水板的一侧还连接有柱帽柄。
8.可选地，所述排水板为l形结构，且所述排水板水平方向的长度大于所述门窗框体水平方向的长度。
9.可选地，所述排水槽沿所述排水板的长度方向贯通所述排水板，且所述排水槽一端的高度大于另一端的高度。
10.可选地，所述排水板背离所述门窗框体的一侧固定设置固定块，所述固定块内开设有螺纹孔，且所述螺柱延伸出所述穿孔后还连接在所述螺纹孔内。
11.可选地，沿所述门窗框体的长度方向均匀间隔设置有若干相互配合的所述穿孔与所述安装孔。
12.可选地，所述导流面上设置密封顺滑层。
13.可选地，所述密封顺滑层为tpe热塑性工程弹垫。
14.可选地，所述导流面与水平面的夹角为45
°
。
15.可选地，所述柱帽柄为蝴蝶头柄。
16.本实用新型技术方案通过采用在门窗框体外侧设置排水板，且两者之间设置排水
槽，排水槽与门窗框体之间设置防漏条，避免水由排水槽与门窗框体之间滴落至门窗与窗台之间造成侵水。排水板通过螺柱连接在门窗框体上，拆装方便。雨水通过排水槽排出，避免落到下方的物体上，产生噪音。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型便于排水的铝合金门窗实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型便于排水的铝合金门窗实施例的结构示意图；
20.图3为图1中a处的局部放大图；
21.图4为为本实用新型便于排水的铝合金门窗部分剖视图；
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称1门窗框体4排水槽11玻璃5防漏条12安装孔6螺柱2导流面61柱帽柄3排水板7固定块31穿孔
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24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种便于排水的铝合金门窗。在具体实施过程中，本技术方案提出的铝合金门窗主要针对为设置在上方的相对固定的铝合金门窗，其下方通常还设置有防水罩。上方的铝合金门窗易产生排水不便的情况，侵水后，水不便于排出，导致雨水滴落的时间过长。雨水经过上方的铝合金门窗时滴落时，经常会产生噪音。
30.在本实用新型实施例中，如图1-4所示，该便于排水的铝合金门窗，包括：
31.门窗框体1，所述门窗框体1内嵌设有玻璃11，所述玻璃11与所述门窗框体1外侧面之间的部分形成导流面2；
32.所述门窗框体1外侧设置有排水板3，所述排水板3与所述门窗框体1之间设置有排水槽4，所述排水槽4侧边设置有防漏条5，所述防漏条5抵触所述门窗框体1侧边，所述排水板3上设置有穿孔31，所述门窗框体1上设置有安装孔12，所述安装孔12内连接有螺柱6，所述螺柱6还连接在所述穿孔31内，所述螺柱6背离所述排水板3的一侧还连接有柱帽柄61。
33.在实际中，玻璃11为中空玻璃11，密封顺滑层粘接在导流面2上。排水板3设置在门窗框体1底部的边框上。防漏条5粘接与门窗框体1与排水板3之间，防漏条5为长条状结构，具有高弹密封性，安装排水板3后，通过挤压实现密封效果，避免排水槽4在排水过程中出现漏水的情况。
34.本实用新型技术方案通过采用在门窗框体1外侧设置排水板3，且两者之间设置排水槽4，排水槽4与门窗框体1之间设置防漏条5，避免水由排水槽4与门窗框体1之间滴落至门窗与窗台之间造成侵水。排水板3通过螺柱6连接在门窗框体1上，拆装方便。雨水通过排水槽4排出，避免落到下方的物体上，产生噪音。
35.可选地，所述排水板3为l形结构，且所述排水板3水平方向的长度大于所述门窗框体1水平方向的长度。
36.排水板3的长度尺寸不小于门窗框体1的尺寸，保证排水板3能够承接整个门窗框体1以及玻璃11上的雨水。
37.进一步地，所述排水槽4沿所述排水板3的长度方向贯通所述排水板3，且所述排水槽4一端的高度大于另一端的高度。
38.在排水槽4承接雨水后，雨水沿排水槽4的长度方向流落至门窗框体1外侧，进而躲避下部的防水罩。排水槽4的两端位于不同的水平面，有一定的落差，且排水槽4内部表面顺滑，雨水由高度高的一端流至高度低的一端，有利于雨水的快速排出，避免雨水积累。
39.可选地，所述排水板3背离所述门窗框体1的一侧固定设置固定块7，所述固定块7内开设有螺纹孔，且所述螺柱6延伸出所述穿孔31后还连接在所述螺纹孔内。
40.排水板3的厚度有限，不能很好的通过螺栓固定在门窗框体1上，固定设置固定块7，并设置设置螺纹孔，提高门窗块体安装的稳定性。具体的，固定块7焊接在排水板3上。在具体实施过程中，排水板3与排水槽4等结构均做防水处理，避免发生锈蚀。
41.进一步地，沿所述门窗框体1的长度方向均匀间隔设置有若干相互配合的所述穿
孔31与所述安装孔12。
42.在具体实施过程中，门窗框体1长度方向均匀设置三组穿孔31与安装孔12，进一步提高安装的稳定性。可选地，所述柱帽柄61为蝴蝶头柄。在实际中，柱帽柄61还焊接在螺柱6背离排水板3的一端，柱帽柄61为蝴蝶头柄，固定块7焊接在排水板3背离门窗框体1的一侧面上，这样，无需安装工具，即可手拧螺帽柄将螺柱6穿过安装孔12与穿孔31，并与固定块7连接，进而实现排水板3的便捷拆装。
43.可选地，所述导流面2上设置密封顺滑层。进一步地，所述密封顺滑层为tpe热塑性工程弹垫，其表面平整光滑。在具体实施过程中，所述导流面2与水平面的夹角为45
°
。导流面2设置45
°
倾斜，并配合光滑平整的密封顺滑层，雨水可快速顺滑的滑落至排水槽4内，避免雨水积累。
44.本技术方案提供的便于排水的铝合金门窗，在下雨天，雨水洒在玻璃表面，并通过重力作用向下流动，雨水会沿着清洁的导流面向下继续流入排水板的排水槽内，雨水会沿着倾斜的排水槽面向高度低的一端单向流动，最后，雨水从排水槽的一端排出，直至落到地面。由此，避免了雨水在门窗框体的下方积累，且也避免了在门窗框体与玻璃之间累积。另外，还避免了累积的雨水直接滴落到下方的防水罩上，产生噪音，整体上提高了铝合金门窗排水的便捷性。
45.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。