一种平面发热盘的制作方法

1.本实用新型涉及发热盘技术领域，尤其涉及一种平面发热盘。


背景技术：

2.在生活中常需要用到给饭菜保温加热的设备，尤其是在冬季饭菜凉的较快，则需要经常进行加热，而现有的方式是用热水浴或者固体酒精来加热保温，但在使用热水浴或者固体酒精进行加热时，较为麻烦，且有一定的危险性，使用时酒精容易洒出，导致餐具或容器损伤，或给使用者带来一定的危险性，容易使得使用者被烧伤，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种平面发热盘。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种平面发热盘，解决了现有的方式是用热水浴或者固体酒精来加热保温，较为麻烦，使用时餐具或容器容易损伤，或给使用者带来一定的危险性的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种平面发热盘，包括用于防护支撑的硅胶外壳机构，还包括用于发热的平面发热装置，所述平面发热装置包括平面云母支架机构，所述硅胶外壳机构的一侧设置有用于接通电源的电源机构；
6.所述硅胶外壳机构包括外壳本体，所述外壳本体套设在平面发热装置上，且所述外壳本体的底端设置有支脚，所述支脚沿外壳本体的圆周方向均匀分布，且所述外壳本体的内壁开设有开槽，所述开槽沿外壳本体的圆周方向均匀分布，所述外壳本体的内壁开设有腔体，且所述腔体的内壁设置有电路板。
7.优选的，所述平面发热装置包括平面云母支架机构，所述平面云母支架机构的一侧设置他绝缘云母片，且所述绝缘云母片与平面云母支架机构的中轴线呈对称分布，所述绝缘云母片的一侧设置有金属导热盘，且另一所述绝缘云母片的一侧设置有金属导热板。
8.优选的，所述平面云母支架机构包括两个所述半圆形云母板，所述半圆形云母板的圆弧外延均匀分布有齿形凹槽，所述半圆形云母板底边上分布有矩形凹槽，所述矩形凹槽底边均匀分布有齿形凹槽，且所述半圆形云母板的外壁设置有金属发热丝，所述金属发热丝与齿形凹槽相配合使用，所述半圆形云母板的内壁设置有双铆钉，且所述双铆钉以半圆形云母板的中轴线呈对称分布，所述半圆形云母板的内壁设置有出发孔，且所述半圆形云母板的一侧设置有结束孔，所述出发孔和结束孔的一侧设置有l型端子，所述绝缘云母片和金属导热盘上开设有开孔，且所述开孔与l型端子以及双铆钉相配合。
9.优选的，所述金属导热盘的一端安装有l型抓手，且所述l型抓手沿金属导热盘的圆周方向均匀分布，所述金属导热盘的一端焊接有金属片状温控器，且所述金属片状温控器与开槽相配合。
10.优选的，所述电源机构包括电源线以及插头，所述电源线与外壳本体相连接，且所
述电源线的一端连接有插头。
11.优选的，所述金属导热板材料为铝合金材质，金属导热盘的材料为镀锌钢板材质。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过设置了外壳本体以及支脚，使用时，通过将插头插入插座内通电，通过电源线以及电路板使用装置通电，在使用过程中通过外壳本体进行防护，且外壳本体为硅胶材料，提高了装置的安全性，降低了使用时的安全隐患，操作简单，且制作工艺简单，降低了生产成本，在使用时更加的安全，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的两个发热盘串联结构示意图。
16.图3为本实用新型的金属导热盘结构示意图。
17.图4为本实用新型的平面发热装置结构分解图。
18.图5为本实用新型的平面云母支架机构结构示意图。
19.图6为本实用新型的硅胶外壳机构结构示意图。
20.图7为本实用新型的硅胶外壳机构正面结构示意图。
21.图中标号：1、平面发热装置；2、硅胶外壳机构；201、外壳本体；202、支脚；203、开槽；204、腔体；205、电路板；3、金属导热盘；4、平面云母支架机构；401、半圆形云母板；402、双铆钉；403、金属发热丝；404、矩形凹槽；405、齿形凹槽；406、出发孔；407、结束孔；408、l型端子；5、绝缘云母片；6、金属导热板；7、电源机构；701、电源线；702、插头；8、l型抓手；9、金属片状温控器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-图7，一种平面发热盘，包括用于防护支撑的硅胶外壳机构2，其特征在于，还包括用于发热的平面发热装置1，所述平面发热装置1包括平面云母支架机构4，所述硅胶外壳机构2的一侧设置有用于接通电源的电源机构7；
24.所述硅胶外壳机构2包括外壳本体201，所述外壳本体201套设在平面发热装置1上，且所述外壳本体201的底端设置有支脚202，所述支脚202沿外壳本体201的圆周方向均匀分布，且所述外壳本体201的内壁开设有开槽203，所述开槽203沿外壳本体201的圆周方向均匀分布，所述外壳本体201的内壁开设有腔体204，且所述腔体204的内壁设置有电路板205，所述平面云母支架机构4包括两个所述半圆形云母板401，所述半圆形云母板401的圆弧外延均匀分布有齿形凹槽405，所述半圆形云母板401底边上分布有矩形凹槽404，所述矩形凹槽404底边均匀分布有齿形凹槽405，且所述半圆形云母板401的外壁设置有金属发热丝403，所述金属发热丝403与齿形凹槽405相配合使用，所述半圆形云母板401的内壁设置有双铆钉402，且所述双铆钉402以半圆形云母板401的中轴线呈对称分布，所述半圆形云母板401的内壁设置有出发孔406，且所述半圆形云母板401的一侧设置有结束孔407，所述出
发孔406和结束孔407的一侧设置有l型端子408，所述绝缘云母片5和金属导热盘3上开设有开孔，且所述开孔与l型端子408以及双铆钉402相配合，所述金属导热板6材料为铝合金材质，金属导热盘3的材料为镀锌钢板材质。
25.本实施例中，所述平面发热装置1包括平面云母支架机构4，所述平面云母支架机构4的一侧设置有绝缘云母片5，且所述绝缘云母片5与平面云母支架机构4的中轴线呈对称分布，所述绝缘云母片5的一侧设置有金属导热盘3，且另一所述绝缘云母片5的一侧设置有金属导热板6，用于导热发热，便于加热保温。
26.进一步的，所述金属导热盘3的一端安装有l型抓手8，且所述l型抓手8沿金属导热盘3的圆周方向均匀分布，所述金属导热盘3的一端焊接有金属片状温控器9，且所述金属片状温控器9与开槽203相配合，便于将金属导热盘3与外壳本体201固定连接。
27.除此之外，所述电源机构7包括电源线701以及插头702，所述电源线701与外壳本体201相连接，且所述电源线701的一端连接有插头702。
28.工作原理：该装置在使用时，首先将该装置安装在需要的地方，之后通过将插头702插入插座内，通过电源线701使得腔体204内的电路板205通电，且通过电路板205与l型端子408之间的导线，使得线路相同，通过双铆钉402将两个半圆形云母板401固定，通过l型端子408使得电流传输到金属发热丝403上，金属发热丝403从一端的出发孔406穿出，依次沿半圆形云母板401的齿形凹槽405缠绕在半圆形云母板401上，从另一端穿出后继续沿另一片半圆形云母板401的齿形凹槽405往回缠绕，直至结束孔407，使得金属发热丝403发热，且在使用时通过半圆形云母板401以及绝缘云母片5进行防护，之后通过金属导热板6以及金属导热盘3导热，从而产生热量，可以进行加热保温，且使用时通过金属片状温控器9进行控制温度，当温度超过安全温度时，金属片状温控器9就会自动断电，等温度降低到安全温度时金属片状温控器9通电，加热盘继续加热，金属片状温控器9能有效的保护加热盘不会超温工作，在使用时，通过外壳本体201进行防护，且外壳本体201为硅胶材料，通过支脚202可以将发热盘进行支撑；
29.装配时，l型抓手8弯折固定金属导热盘3与外壳本体201，进一步增加两者的稳固性，金属导热板6直径稍大于其他部件，装配时，金属导热板6通过将边缘弯折固定其他部件，使平面发热装置1成为一个稳固的整体。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。