一种余热发电机组汽水智能管理装置的制作方法

1.本技术涉及智能管理领域，尤其是一种余热发电机组汽水智能管理装置。


背景技术：

2.余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。现如今会采用智能管理装置对余热发电机组进行管理。
3.智能管理装置进行工作时，会产生热量，如果未及时进行散热，会使智能管理装置的温度不断升高，当智能管理装置温度过高时，则会影响智能管理装置的正常运行，另外，长时间放置的智能管理装置的表面会堆积大量的灰尘，灰尘会遮挡视线，影响工作人员观看智能管理装置的上的数据信息。因此，针对上述问题提出一种余热发电机组汽水智能管理装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种余热发电机组汽水智能管理装置用于解决现有技术中智能管理装置温度过高影响正常运行和长时间放置智能管理装置表面会堆积大量的灰尘的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种余热发电机组汽水智能管理装置，包括智能管理装置主体、固定板、散热结构、清理结构，滑动结构一和滑动结构二，所述智能管理装置主体的左右两侧的外侧壁上固定连接两个固定板，所述智能管理装置主体左侧的固定板上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有滑动结构一，所述智能管理装置主体右侧的固定板上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有滑动结构二，所述滑动结构二上设置有清理结构，所述智能管理装置主体的顶部和底部的外侧壁上等距离固定连接若干个散热片，所述智能管理装置主体的顶部和底部设置有散热结构。
6.进一步地，所述散热片采用铝材料进行制作。
7.进一步地，所述散热结构包括支撑板、散热风扇、圆形通槽和支撑杆，所述智能管理装置主体的顶部和底部的外侧壁上固定连接八个支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接支撑板，所述支撑板上开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内侧壁上固定连接散热风扇。
8.进一步地，所述滑动结构一包括卡接槽和滑动块一，所述滑动块一呈“t”型结构，所述滑动块一的顶部开设有卡接槽，所述滑动块一滑动连接在第一滑动槽内。
9.进一步地，所述滑动结构二包括固定块二、转动杆、固定块三、螺纹杆和滑动块二，所述滑动块二呈“t”型结构，所述滑动块二滑动连接在第二滑动槽内，所述滑动块二上螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接固定块三，所述固定块三的顶部固定连接转动杆，所述转动杆的顶部固定连接固定块二。
10.进一步地，所述清理结构包括转动板、软毛刷、固定块一和卡接杆，所述转动板的一端转动连接在转动杆上，所述转动板的大小和第二滑动槽相互配合，所述转动板的底部外侧壁上固定连接软毛刷，所述转动板的另一端固定连接卡接杆，所述卡接杆的顶部固定连接固定块一。
11.通过本技术上述实施例，采用了散热结构、散热片、清理结构，滑动结构一和滑动结构二，解决了智能管理装置温度过高影响正常运行和长时间放置智能管理装置表面会堆积大量的灰尘的问题，取得了散热和清扫灰尘的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的固定板侧视内部结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的整体的底部侧视内部结构示意图。
17.图中：1、智能管理装置主体；2、固定板；3、第一滑动槽；4、第二滑动槽； 5、散热结构；501、支撑板；502、散热风扇；503、圆形通槽；504、支撑杆； 6、散热片；7、清理结构；701、转动板；702、软毛刷；703、固定块一；704、卡接杆；8、滑动结构一；801、卡接槽；802、滑动块一；9、滑动结构二； 901、固定块二；902、转动杆；903、固定块三；904、螺纹杆；905、滑动块二。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的智能管理装置可适用于发电机组，例如，在本实施例提供了如下一种发电机组，本实施例中的智能管理装置可以用于如下发电机组。
25.一种发电机组，其包括壳体、变频器、叶轮和发电设备；变频器、叶轮、发电设备依次排列设置在壳体内；发电设备用于驱动叶轮转动；
26.壳体包括底板、变频器导风罩和导风板；变频器导风罩设置在变频器远离叶轮的一侧，且与底板之间形成第一进风口；变频器导风罩与变频器之间形成用于冷却变频器的第一进风通道；
27.底板上开设有第二进风口；导风板设置在第二进风口上方，用于与底板之间形成第二进风通道；
28.第一进风通道与第二进风通道在叶轮处汇集。
29.发电设备包括发电机和发动机，发电机设置在发动机与叶轮之间，发电机的转子与发动机的曲轴固定连接，叶轮与转子固定连接。
30.发电机组设有第一冷却风道和第二冷却风道；第一冷却风道和第二冷却风道由汇集在叶轮处的冷却风对发电机进行冷却后分支形成。
31.壳体还包括相对设置在发动机上下两侧的上导流罩和下导流罩；第一冷却风道由发动机的缸头与壳体的上导流罩之间形成；第二冷却风道由发动机的曲轴箱底部与壳体的下导流罩之间形成。
32.发电机组还包括消声器，消声器设置在发动机远离发电机的一侧；第一冷却风道和第二冷却风道流出的冷却风用于对消声器进行冷却。
33.上述壳体包括消声器前罩和消声器后罩，消声器前罩和消声器后罩固定连接形成用于容纳消声器的容纳腔；第一冷却风道和第二冷却风道与容纳腔连通；消声器后罩开设有出风口，容纳腔中的冷却风通过出风口排出。
34.消声器前罩和消声器后罩的内壁上设置有隔热层。
35.发电机组还包括第一启动机构，第一启动机构包括启动拉盘和启动杯；启动杯与转子固定连接，叶轮设置在启动杯与转子之间；启动拉盘连接在启动杯远离转子的一端，启动拉盘与曲轴联动。
36.启动拉盘上沿周向设置有多个通风孔；第一进风通道的冷却风穿过通风孔汇集到叶轮处。
37.发电机组还包括第二启动机构，第二启动机构包括启动飞轮与启动电机；启动电机用于驱动启动飞轮转动；启动飞轮设置在发动机远离发电机的一侧，用于带动曲轴转动。
38.本实用新型的实施例提供的发电机组包括壳体，以及依次设置在壳体内的变频器、叶轮和发电设备。壳体包括底板、变频器导风罩和导风板，变频器导风罩与变频器之间形成用于冷却变频器的第一进风通道；导风板与底板之间形成第二进风通道。第一进风通道和第二进风通道汇集在叶轮处。在叶轮的转动的作用下，冷却风沿第一进风通道和第二进风通道进入壳体内；从第一进风通道进入的冷却风对变频器进行冷却后流动到叶轮处，第二进风通道内的冷却风沿第二进风通道流动到叶轮处，与第一进风通道进入的冷却风汇集后，对发电设备进行冷却。在满足变频器冷却需求的同时，使得发电设备能获得更好的冷却效果。
39.当然本实施例也可以用于其他结构的发电机组。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的智能管理装置进行介绍。
40.请参阅图1-4所示，一种余热发电机组汽水智能管理装置，包括智能管理装置主体1、固定板2、散热结构5、清理结构7，滑动结构一8和滑动结构二9，所述智能管理装置主体1的左右两侧的外侧壁上固定连接两个固定板 2，所述智能管理装置主体1左侧的固定板2上开设有第一滑动槽3，所述第一滑动槽3内设置有滑动结构一8，所述智能管理装置主体1右侧的固定板2 上开设有第二滑动槽4，所述第二滑动槽4的内部设置有滑动结构二9，所述滑动结构二9上设置有清理结构7，所述智能管理装置主体1的顶部和底部的外侧壁上等距离固定连接若干个散热片6，所述智能管理装置主体1的顶部和底部设置有散热结构5。
41.利用散热结构5和散热片6对智能管理装置进行散热，避免智能管理装置温度过高影响正常运行，利用清理结构7，滑动结构一8和滑动结构二9对智能管理装置主体1的表面进行清理，便于将智能管理装置表面的灰尘清扫干净。
42.所述散热片6采用铝材料进行制作，铝具有较好的导热性。
43.所述散热结构5包括支撑板501、散热风扇502、圆形通槽503和支撑杆 504，所述智能管理装置主体1的顶部和底部的外侧壁上固定连接八个支撑杆504，所述支撑杆504的另一端固定连接支撑板501，所述支撑板501上开设有圆形通槽503，所述圆形通槽503的内侧壁上固定连接散热风扇502，启动散热风扇502，散热风扇502转动进行抽风，将风对着散热片6吹出，加快散热片6的散热效果。
44.所述滑动结构一8包括卡接槽801和滑动块一802，所述滑动块一802呈“t”型结构，所述滑动块一802的顶部开设有卡接槽801，所述滑动块一802 滑动连接在第一滑动槽3内，卡接槽801内可卡接卡接杆704。
45.所述滑动结构二9包括固定块二901、转动杆902、固定块三903、螺纹杆904和滑动块二905，所述滑动块二905呈“t”型结构，所述滑动块二905 滑动连接在第二滑动槽4内，所述滑动块二905上螺纹连接螺纹杆904，所述螺纹杆904的顶部固定连接固定块三903，所述固定块三903的顶部固定连接转动杆902，所述转动杆902的顶部固定连接固定块二901，拧动固定块二901，固定块二901带动转动杆902转动，转动杆902带动固定块三903转动，固定块三带动螺纹杆904转动，螺纹杆904进行转动上升。
46.所述清理结构7包括转动板701、软毛刷702、固定块一703和卡接杆704，所述转动板701的一端转动连接在转动杆902上，所述转动板701的大小和第二滑动槽4相互配合，所述转动板701的底部外侧壁上固定连接软毛刷702，所述转动板701的另一端固定连接卡接杆704，所述卡接杆704的顶部固定连接固定块一703，螺纹杆904上升，带动转动板701上升，
转动板701带动软毛刷702上升，将软毛刷702推出第二滑动槽4。
47.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，智能管理装置主体1工作时产生大量热量，散热片6对智能管理装置主体1产生的热量进行散热，启动散热风扇502，散热风扇502转动进行抽风，将风对着散热片6吹出，加快散热片6的散热效果，便于对智能管理装置进行散热，避免智能管理装置温度过高影响正常运行，当智能管理装置主体1的表面堆积大量灰尘需要清扫时，拧动固定块二901，固定块二 901带动转动杆902转动，转动杆902带动固定块三903转动，固定块三带动螺纹杆904转动，螺纹杆904进行转动上升，带动转动板701上升，转动板 701带动软毛刷702上升，将软毛刷702推出第二滑动槽4，再转动转动板701，转动板701带动软毛刷702转动，将卡接杆704卡接进滑动块一802上的卡接槽801内，反向拧动固定块二901，螺纹杆904反向转动带动转动板701下降，使软毛刷702贴合在智能管理装置主体1的表面，推动转动板701，滑动块一802在第一滑动槽3内滑动，滑动块二905在第二滑动槽4内滑动，转动板701带动软毛刷702移动，软毛刷702对智能管理装置主体1的表面进行清理，便于将智能管理装置表面的灰尘清扫干净。
48.本技术的有益之处在于：
49.1.本技术结构合理，散热片对智能管理装置主体产生的热量进行散热，散热风扇转动进行抽风，将风对着散热片吹出，加快散热片的散热效果，便于对智能管理装置进行散热，避免智能管理装置温度过高影响正常运行。
50.2.本技术结构合理，拧动固定块二，固定块二带动螺纹杆转动，螺纹杆进行转动上升，带动转动板上升，转动板带动软毛刷上升，再转动转动板，将卡接杆卡接进滑动块一的卡接槽内，反向拧动固定块二，螺纹杆反向转动带动转动板下降，使软毛刷贴合在智能管理装置主体的表面，推动转动板，转动板带动软毛刷移动，软毛刷对智能管理装置主体的表面进行清理，便于将智能管理装置表面的灰尘清扫干净。
51.散热风扇502采用的是深圳市风冷科技有限公司生产的dfs9225型号及其相关的配套电源和电路。
52.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
53.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。