一种高温沥青运输罐的制作方法

1.本实用新型涉及沥青运输罐技术领域，具体为一种高温沥青运输罐。


背景技术：

2.随着时代的发展以及道路交通基础建设的不断完善，宽敞的道路以及穿插连接着大大小小各个城市，而在铺设这些道路时通常需要用到沥青，沥青是由不同分子量的碳氢化合物以及各种非金属衍生物所组成的黑褐色复杂混合物，属于高粘度有机液体。
3.沥青生产出来后需要利用运输罐将生产好的沥青运输到施工现场，而运输罐通常安装在运输车上，在利用运输车拉动运输罐对沥青进行运输时，运输罐内的沥青容易因为运输车的急刹车而在运输罐内发生碰撞，大量沥青对运输罐的内壁进行挤压容易发生安全事故，而且沥青在运输罐内会挥发大量有毒气体，在将沥青从运输罐内取出时，容易将这些有毒气体一起排出，对工作人员的健康造成损害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高温沥青运输罐，具备能够避免运输车急刹车时运输罐内沥青对运输罐的内壁进行挤压，防止有毒气体跟随沥青一起排出对工作人员的健康造成损害等优点，解决了运输车急刹车时运输罐内沥青对运输罐内壁挤压容易发生安全事故，有毒气体容易会和沥青一起排出对工作人员的健康造成损害的问题。
5.本实用新型的高温沥青运输罐，包括运输内罐，所述运输内罐顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进料管，所述运输内罐内部固定连接有固定板，所述固定板内部中央开设有左右贯通的第一连接槽，所述运输内罐的内部滑动连接有防护板，所述防护板内部的中央开设有左右贯通的第二连接槽，所述固定板左右两侧且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有滑块且滑块滑动连接于固定框的内部，所述运输内罐的外表面固定连接有运输外罐，所述运输外罐的内壁固定连接有保温层，所述运输外罐的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有出料管，所述运输外罐正面和背面的中央均固定连接有净化罐，所述净化罐的右侧固定连接有出气管，所述净化罐的顶部固定连接有进气管，所述净化罐的内部固定连接有净化芯。
6.本实用新型的高温沥青运输罐，其中进料管的顶部贯穿运输外罐的顶部且进料管的表面通过螺纹连接有密封盖，所述运输内罐的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部同时贯穿运输外罐的底部和底座的顶部并与出料管的顶部相连通，该结构设置，使得该装置能够利用进料管、连接管和出料管实现沥青的添加和取出。
7.本实用新型的高温沥青运输罐，其中防护板的位置位于固定板位置的左右两侧，所述滑块固定连接于防护板的表面，该结构设置，对防护板和固定板的位置进行了限定，使得防护板移动能够带动滑块在固定框的内部移动，从而对弹簧进行挤压。
8.本实用新型的高温沥青运输罐，其中保温层由聚氨酯保温板所制成，所述保温层
靠近运输外罐中央的一侧与运输内罐的外表面相贴合，该结构设置，使得在运输沥青时，能够保证沥青的温度，避免运输过程中沥青的温度下降的过快导致沥青凝结。
9.本实用新型的高温沥青运输罐，其中净化罐的顶部固定连接有进气管，所述进气管的顶部同时贯穿运输外罐的表面和运输内罐的表面并与运输内罐的内部相连通，该结构设置，使得运输内罐中沥青散发的有毒气体能够通过进气管进入净化罐的内部。
10.本实用新型的高温沥青运输罐，其中净化芯为吸附效果好的活性炭，所述净化芯的位置位于进气管位置的右侧，该结构设置，使得净化罐能够利用净化芯对有毒气体进行吸收，同时对净化芯的位置进行了限定，提高了该装置对有毒气体的吸收率。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置的固定板和固定框，配合防护板、滑块和弹簧，使得当运输车出现急刹车时，运输内罐内的沥青在惯性作用下能够对防护板进行挤压并带动防护板移动，防护板和滑块便会挤压弹簧，从而利用弹簧的弹力将沥青挤压产生的力吸收和抵消，从而避免沥青在运输内罐的内部对运输内罐的内壁进行挤压，防止安全事故的发生，通过设置的净化罐和净化芯，配合进气管和出气管，使得运输内罐内沥青散发的有毒气体能够在净化罐和净化芯的作用下被吸收净化，避免有毒气体在运输内罐中聚集，防止取出沥青时，有毒气体跟随沥青一起排出对工作人员的健康造成损害。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型净化罐正面剖视结构示意图；
17.图4为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、运输内罐；11、进料管；12、密封盖；2、固定板；21、第一连接槽；3、防护板；31、第二连接槽；4、固定框；41、滑块；42、弹簧；5、运输外罐；51、保温层；6、底座；61、连接管；62、出料管；7、净化罐；71、出气管；72、进气管；73、净化芯。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1-4，本实用新型的高温沥青运输罐，包括运输内罐1，运输内罐1顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进料管11，运输内罐1内部固定连接有固定板2，固定板2内部中央开设有左右贯通的第一连接槽21，运输内罐1的内部滑动连接有防护板3，防护板3内部的中央开设有左右贯通的第二连接槽31，固定板2左右两侧且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有固定框4，固定框4的内部固定连接有弹簧42，弹簧42远离固定板2的一端固定连接有滑块41且滑块41滑动连接于固定框4的内部，运输内罐1的外表面固定连接有运输外罐5，运输外罐5的内壁固定连接有保温层51，运输外罐5的底部固定连接有底座6，底座6的内部固定连接有出料管62，运输外罐5正面和背面的中央均固定连接有净化罐7，净化罐7的右侧固定连接有出气管71，净化罐7的顶部固定连接有进气管72，净化罐7的内部固定连接有净化芯73。
22.进料管11的顶部贯穿运输外罐5的顶部且进料管11的表面通过螺纹连接有密封盖12，运输内罐1的底部固定连接有连接管61，连接管61的底部同时贯穿运输外罐5的底部和底座6的顶部并与出料管62的顶部相连通，该结构设置，使得该装置能够利用进料管11、连接管61和出料管62实现沥青的添加和取出。
23.防护板3的位置位于固定板2位置的左右两侧，滑块41固定连接于防护板3的表面，该结构设置，对防护板3和固定板2的位置进行了限定，使得防护板3移动能够带动滑块41在固定框4的内部移动，从而对弹簧42进行挤压。
24.保温层51由聚氨酯保温板所制成，保温层51靠近运输外罐5中央的一侧与运输内罐1的外表面相贴合，该结构设置，使得在运输沥青时，能够保证沥青的温度，避免运输过程中沥青的温度下降的过快导致沥青凝结。
25.净化罐7的顶部固定连接有进气管72，进气管72的顶部同时贯穿运输外罐5的表面和运输内罐1的表面并与运输内罐1的内部相连通，该结构设置，使得运输内罐1中沥青散发的有毒气体能够通过进气管72进入净化罐7的内部。
26.净化芯73为吸附效果好的活性炭，净化芯73的位置位于进气管72位置的右侧，该结构设置，使得净化罐7能够利用净化芯73对有毒气体进行吸收，同时对净化芯73的位置进行了限定，提高了该装置对有毒气体的吸收率。
27.在使用本实用新型时：工作人员通过进料管11将生产好的沥青倒入运输内罐1的内部，接着将密封盖12通过螺纹固定在进料管11的表面，便可利用运输车拉动该装置对运输内罐1中的沥青进行运输，在运输的过程中当运输车出现急刹车的情况时，运输内罐1内的沥青在惯性作用下能够对防护板3进行挤压并带动防护板3移动，防护板3和滑块41便会挤压弹簧42，从而利用弹簧42的弹力将沥青挤压产生的力吸收和抵消，从而避免沥青在运输内罐1的内部对运输内罐1的内壁进行挤压，防止事故的发生，同时在运输沥青的过程中，沥青所散发的有毒气体能够通过进气管72进入净化罐7的内部，并在净化罐7和净化芯73的作用下被吸收净化，避免有毒气体在运输内罐1中聚集，防止取出沥青时，有毒气体跟随沥青一起排出对工作人员的健康造成损害。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。