一种铁合金加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁合金加工技术领域，具体为一种铁合金加工用原料混合装置。


背景技术：

2.铁合金是指铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼，在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否(如硅钙合金)，都称为“铁合金”，习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。
3.铁合金在生产加工过程中需要对其原料进行混合，但现有的混合装置存在一些问题，例如搅拌杆只能在原地转动，导致混合效率较低，故而提出了一种铁合金加工用原料混合装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁合金加工用原料混合装置，具备混合效率高等优点，解决了现有的混合装置混合效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述混合效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁合金加工用原料混合装置，包括安装框、皮带和搅拌组件，所述安装框的内底壁设置有延伸至其底部的放料组件，所述安装框的右侧设置有延伸至其内部的进料管，所述进料管的左侧延伸至放料组件的上方，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述安装框的左侧设置有延伸至其内部并与放料组件啮合的转动组件，所述安装框的左侧设置有位于转动组件和进料管上方的驱动组件，所述驱动组件的右侧延伸至安装框的内部并与其内壁右侧连接，所述驱动组件与转动组件之间通过位于安装框左侧的皮带连接，所述驱动组件的底部设置有升降组件，所述搅拌组件设置在升降组件的底部，所述搅拌组件的底部延伸至放料组件的内部。
8.优选的，所述放料组件包括放料框，所述放料框位于安装框的内部，所述放料框的底部左右两侧均固定安装有与安装框内底壁滑动连接的滑块，所述放料框的内底壁连通有位于两个滑块之间且延伸至安装框底部的出料管，所述放料框的外部固定安装有从动轮。
9.优选的，所述转动组件包括转轴，所述安装框的左侧转动连接有延伸至其内部的转轴，所述转轴的右侧固定安装有与从动轮啮合的主动轮。
10.优选的，所述驱动组件包括安装板，所述安装框的内顶壁固定安装有数量为两个的安装板，所述安装框的内壁左右两侧均转动连接有贯穿并延伸至两个安装板之间的驱动杆，所述安装框的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装框的内部并与左侧驱动杆固定连接，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过位于安装框左侧的皮带传动连接，两个所述驱动杆之间固定安装有曲轴。
11.优选的，所述升降组件包括安装环，所述曲轴的外部活动连接有安装环，所述安装环的底部固定安装有升降杆，两个所述安装板的底部均固定安装有t 型杆，所述升降杆的
底部转动连接有套在两个t型杆的外部并与其滑动连接的升降板，所述升降板的底部与t型杆之间固定安装有套在t型杆外部的升降弹簧。
12.优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述升降板的底部固定安装有位于两个t型杆之间的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有延伸至放料框内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有呈螺旋分布的搅拌叶片。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁合金加工用原料混合装置，具备以下有益效果：
15.该铁合金加工用原料混合装置，通过设置驱动组件，启动驱动电机带动与其通过皮带传动连接的转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮带动与其通过从动轮啮合的放料框转动，同时搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片与放料框反向转动，从而使得铁合金原料混合更迅速更充分，提高了混合效率，同时驱动电机带动左侧驱动杆转动，驱动杆带动曲轴转动，曲轴通过安装环和升降杆带动升降板沿着t型杆上下移动，升降板带动搅拌组件上下移动，从而扩大了搅拌范围，进一步提高了混合效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动组件与升降组件的连接示意图。
18.图中：1安装框、2放料组件、21放料框、22滑块、23出料管、24从动轮、3转动组件、31转轴、32主动轮、4驱动组件、41安装板、42驱动杆、 43驱动电机、44曲轴、5皮带、6升降组件、61安装环、62升降杆、63升降板、64t型杆、65升降弹簧、7搅拌组件、71搅拌电机、72搅拌轴、73搅拌叶片、8进料管、9进料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种铁合金加工用原料混合装置，包括安装框1、皮带5 和搅拌组件7，安装框1的内底壁转动连接有延伸至其底部的放料组件2，放料组件2包括放料框21，放料框21位于安装框1的内部，放料框21的底部左右两侧均固定安装有与安装框1内底壁滑动连接的滑块22，安装框1的内底壁开设有与滑块22相适配的环形槽，放料框21的内底壁连通有位于两个滑块22之间且延伸至安装框1底部的出料管23，出料管23的外部固定安装有位于安装框1下方的阀门，放料框21的外部固定安装有从动轮24，安装框 1的右侧固定安装有延伸至其内部的进料管8，进料管8的左侧延伸至放料组件2的上方，进料管8的顶部连通有进料斗9，安装框1的左侧转动连接有延伸至其内部并与放料组件2啮合的转动组件3，转动组件3包括转轴31，安装框1的左侧转动连接有延伸至其内部的转轴31，转轴31的右侧固定安装有与从动轮24啮合的主动轮32，安装框1的左侧固定安装有位于转动组件3和进料管8上方的驱动组件4，驱动组件4的右侧延伸至安装框1的内部并与其内壁右侧转动连接，驱动组
件4与转动组件3之间通过位于安装框1左侧的皮带5传动连接，驱动组件4包括安装板41，安装框1的内顶壁固定安装有数量为两个的安装板41，安装框1的内壁左右两侧均转动连接有贯穿并延伸至两个安装板41之间的驱动杆42，安装框1的左侧固定安装有驱动电机43，驱动电机43的输出轴延伸至安装框1的内部并与左侧驱动杆42固定连接，驱动电机43的输出轴与转轴31之间通过位于安装框1左侧的皮带5传动连接，两个驱动杆42之间固定安装有曲轴44，驱动组件4的底部固定安装有升降组件6，升降组件6包括安装环61，曲轴44的外部活动连接有安装环61，安装环61的底部固定安装有升降杆62，两个安装板41的底部均固定安装有 t型杆64，升降杆62的底部转动连接有套在两个t型杆64的外部并与其滑动连接的升降板63，升降板63的底部与t型杆64之间固定安装有套在t型杆64外部的升降弹簧65，驱动电机43带动左侧驱动杆42转动，驱动杆42 带动曲轴44转动，曲轴44通过安装环61和升降杆62带动升降板63沿着t 型杆64上下移动，升降板63带动搅拌组件7上下移动，从而扩大了搅拌范围，提高了混合效率，搅拌组件7固定安装在升降组件6的底部，搅拌组件7 的底部延伸至放料组件2的内部，搅拌组件7包括搅拌电机71，升降板63的底部固定安装有位于两个t型杆64之间的搅拌电机71，搅拌电机71的输出轴固定安装有延伸至放料框21内部的搅拌轴72，搅拌轴72的外部固定安装有呈螺旋分布的搅拌叶片73，通过设置驱动组件4，启动驱动电机43带动与其通过皮带5传动连接的转轴31转动，转轴31带动主动轮32转动，主动轮 32带动与其通过从动轮24啮合的放料框21转动，同时搅拌电机71通过搅拌轴72带动搅拌叶片73与放料框21反向转动，从而使得铁合金原料混合更迅速更充分，提高了混合效率。
21.综上所述，该铁合金加工用原料混合装置，通过设置驱动组件4，启动驱动电机43带动与其通过皮带5传动连接的转轴31转动，转轴31带动主动轮 32转动，主动轮32带动与其通过从动轮24啮合的放料框21转动，同时搅拌电机71通过搅拌轴72带动搅拌叶片73与放料框21反向转动，从而使得铁合金原料混合更迅速更充分，提高了混合效率，同时驱动电机43带动左侧驱动杆42转动，驱动杆42带动曲轴44转动，曲轴44通过安装环61和升降杆 62带动升降板63沿着t型杆64上下移动，升降板63带动搅拌组件7上下移动，从而扩大了搅拌范围，进一步提高了混合效率，解决了现有的混合装置混合效率较低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。