一种具备自动上料功能且混合均匀性好的珍珠棉发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉发泡机技术领域，具体为一种具备自动上料功能且混合均匀性好的珍珠棉发泡机。


背景技术：

2.珍珠棉包装材料生产过程中是采用物理发泡而不是化学发泡，目前最常见的发泡都是采用丁烷气发泡，而现有的珍珠棉发泡机无法同时具备自动上料与混合均匀的功能，导致其无法在自动上料时将原料混合均匀，影响加工效率，为此，我们提出一种具备自动上料功能且混合均匀性好的珍珠棉发泡机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备自动上料功能且混合均匀性好的珍珠棉发泡机，具备自动上料与混合均匀的优点，解决了现有的珍珠棉发泡机无法同时具备自动上料与混合均匀的功能，导致其无法在自动上料时将原料混合均匀，影响加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动上料功能且混合均匀性好的珍珠棉发泡机，包括基座，所述基座上表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板上表面的左侧固定连接有储料箱，所述固定板上表面的中端固定连接有输料管，所述储料箱右侧的下端与输料管连通，所述输料管内腔左侧的上端固定连接有安装板，所述安装板上表面的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板下表面的中端并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片，所述固定板上表面的右侧固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有搅拌罐，所述输料管右侧的上端固定连接有下料管，所述下料管的底端与搅拌罐连通，所述搅拌罐上表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔底部的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿搅拌罐内腔顶部的中端并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌叶。
5.优选的，所述底座内腔底部的中端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端与搅拌罐的底部连通，所述抽料泵的输出端固定连接有连接管。
6.优选的，所述基座上表面的右侧固定连接有发泡机本体，所述连接管的右端与发泡机本体连通。
7.优选的，所述发泡机本体上表面的右侧固定连接有工作灯，所述工作灯的外表面设置有防护罩。
8.优选的，所述储料箱上表面的左侧固定连接有入料斗，所述储料箱内腔左侧的下端固定连接有导流板。
9.优选的，所述储料箱正面的中端开设有观察口，所述观察口的内表面嵌设有防护板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第一伺服电机、抽料泵、第二伺服电机和螺旋叶片，将原料通过入料斗倒入储料箱内，通过开设的观察口，便于观察储料箱内的原料数量，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机通过转杆带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片将原料通过下料管导入搅拌罐内，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过搅拌杆带动搅拌叶旋转，将原料混合均匀，通过外置控制器开启抽料泵工作，抽料泵将搅拌罐内的原料抽出并通过连接管导入发泡机本体，达到了自动上料与混合均匀的目的，解决了现有的珍珠棉发泡机无法同时具备自动上料与混合均匀的功能，导致其无法在自动上料时将原料混合均匀，影响加工效率的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、基座；2、观察口；3、储料箱；4、输料管；5、电机盒；6、搅拌罐；7、发泡机本体；8、底座；9、固定板；10、导流板；11、入料斗；12、第一伺服电机；13、连接管；14、搅拌叶；15、搅拌杆；16、抽料泵；17、安装板；18、转杆；19、第二伺服电机；20、下料管；21、螺旋叶片；22、工作灯。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的基座1、观察口2、储料箱3、输料管4、电机盒5、搅拌罐6、发泡机本体7、底座8、固定板9、导流板10、入料斗11、第一伺服电机12、连接管13、搅拌叶14、搅拌杆15、抽料泵16、安装板17、转杆18、第二伺服电机19、下料管20、螺旋叶片21和工作灯22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种具备自动上料功能且混合均匀性好的珍珠棉发泡机，包括基座1，基座1上表面的左侧固定连接有固定板9，固定板9上表面的左侧固定连接有储料箱3，储料箱3上表面的左侧固定连接有入料斗11，储料箱3内腔左侧的下端固定连接有导流板10，储料箱3正面的中端开设有观察口2，观察口2的内表面嵌设有防护板，固定板9上表面的中端固定连接有输料管4，储料箱3右侧的下端与输料管4连通，输料管4内腔左侧的上端固定连接有安装板17，安装板17上表面的中端固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的
输出端贯穿安装板17下表面的中端并固定连接有转杆18，转杆18的外表面固定连接有螺旋叶片21，固定板9上表面的右侧固定连接有底座8，底座8的上表面固定连接有搅拌罐6，底座8内腔底部的中端固定连接有抽料泵16，抽料泵16的输入端与搅拌罐6的底部连通，抽料泵16的输出端固定连接有连接管13，基座1上表面的右侧固定连接有发泡机本体7，连接管13的右端与发泡机本体7连通，发泡机本体7上表面的右侧固定连接有工作灯22，工作灯22的外表面设置有防护罩，输料管4右侧的上端固定连接有下料管20，下料管20的底端与搅拌罐6连通，搅拌罐6上表面的中端固定连接有电机盒5，电机盒5内腔底部的中端固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端贯穿搅拌罐6内腔顶部的中端并固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的外表面固定连接有若干搅拌叶14，设置了第一伺服电机12、抽料泵16、第二伺服电机19和螺旋叶片21，将原料通过入料斗11倒入储料箱3内，通过开设的观察口2，便于观察储料箱3内的原料数量，通过外置控制器开启第二伺服电机19工作，第二伺服电机19通过转杆18带动螺旋叶片21旋转，螺旋叶片21将原料通过下料管20导入搅拌罐6内，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12通过搅拌杆15带动搅拌叶14旋转，将原料混合均匀，通过外置控制器开启抽料泵16工作，抽料泵16将搅拌罐6内的原料抽出并通过连接管13导入发泡机本体7，达到了自动上料与混合均匀的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了第一伺服电机12、抽料泵16、第二伺服电机19和螺旋叶片21，将原料通过入料斗11倒入储料箱3内，通过开设的观察口2，便于观察储料箱3内的原料数量，通过外置控制器开启第二伺服电机19工作，第二伺服电机19通过转杆18带动螺旋叶片21旋转，螺旋叶片21将原料通过下料管20导入搅拌罐6内，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12通过搅拌杆15带动搅拌叶14旋转，将原料混合均匀，通过外置控制器开启抽料泵16工作，抽料泵16将搅拌罐6内的原料抽出并通过连接管13导入发泡机本体7，达到了自动上料与混合均匀的目的，解决了现有的珍珠棉发泡机无法同时具备自动上料与混合均匀的功能，导致其无法在自动上料时将原料混合均匀，影响加工效率的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。