一种应用于油烟机的新型烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及厨房油烟机技术领域，具体涉及一种应用于油烟机的新型烟罩。


背景技术：

2.抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。抽油烟机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。排烟罩是抽油烟机的重要部件，用于将炒菜时产生的油烟排出到厨房外，现有排烟罩的进风口处都安放有若干的导烟板，炒菜时产生的油烟经过导烟板进入至排烟罩内，之后再通过排烟罩上的抽风口进入净化箱，对油烟进行净化，但是现有的排烟罩在使用的过程中，当炒菜时产生较大的油烟时，油烟容易堆积在导烟板处，无法进入至排烟罩内，导致一部分的油烟无法通过油烟机抽走，降低了油烟机对厨房产生油烟的吸取效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种应用于油烟机的新型烟罩，用于对厨房产生的油烟进行抽取，并且提高对油烟的抽取效果。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种应用于油烟机的新型烟罩，包括具有通风道的烟罩框架，所述烟罩框架的进风口处还设有若干通孔，外界油烟能够通过通孔进入至烟罩框架的通风道内。所述烟罩框架包括前板、后板以及两个侧板，所述前板和后板均位于两个侧板之间，所述前板和后板与侧板形成通风道。
6.针对现有技术中的烟罩在实际使用时，厨房产生的油烟经过设置在进风口处导烟板进入至烟罩内，但是在实际的使用过程中，当厨房产生大量的油烟时，设置的导烟板一次性无法将大量的油烟全部吸入至烟罩内，导致一部分的油烟堆积在烟罩下方，进而使得该部分的油烟容易飘散至厨房四周，降低了油烟机对厨房油烟的抽取效果，为此，本技术方案利用设置的前板、后板以及侧板拼接成一体式的烟罩，油烟通过设置进风口进入至烟罩内的通风道内，之后通过抽风口上部设置的抽风机将油烟抽走并进行过滤净化；当遇到厨房内产生的油烟较大时，一部分的油烟通过进风口处的导烟板进入至烟罩内，而另一部未能进入至导烟板的油烟能够通过后板侧壁上的若干通孔吸入至烟罩内，从而保证了产生的大量油烟均能够吸入至烟罩内，提高了对油烟的抽取效果。
7.进一步地，所述前板包括第一挡板和第一折边，第一折边与第一挡板远离后板方向端连接，所述第一折边和第一挡板的两端均与两个侧板连接。
8.设置的第一挡板和第一折边的两道均设有卷边，在于侧板进行连接时，利用螺栓能够将卷边与侧板可拆式连接，实现了对前板与侧板之间的组装，并且设置的第一折边为烟罩的其中一个侧壁，能够使得前板与侧板之间能够组成封闭的框架结构。
9.进一步地，所述后板包括第二挡板、第二折边以及第三折边，所述第一折边和第二折边分别位于第二挡板的两端，整体形成u字结构，所述通孔均匀地分布在第三折边上，所述第二挡板、第二折边以及第三折边的两端均与两个侧板连接。
10.设置的后板为烟罩其中的另一个侧壁，其中第二挡板、第二折边以及第三折边的两道均设有卷边，利用设置的卷边通过螺栓能够与侧板连接，实现后板与侧板之间的装卸；在使用时，导烟板一端通过螺栓固定于前板的第一挡板上，另一端倾斜放置在第三折边上，且位于通孔之上，从而将导烟板安装在烟罩的进风口处，工作时，厨房产生的油烟一分部通过进风口处的导烟板进入至烟罩内，另一部分的油烟通过第三折边侧壁上的若干通孔也能进入至烟罩内，从而分摊了一部分油烟的走向，避免大量油烟堆积在导烟板处，无法及时吸入至烟罩内的情况发生。
11.进一步地，所述第二折边上还设有若干缺口；所述第一挡板的侧壁上还设有凸起，所述凸起沿第一挡板的长边方向分布，且两端与两个侧板连接；所述缺口内均设有支撑板，支撑板位于抽风口内，所述支撑板一端位于缺口内，另一端与凸起连接。
12.为了提高烟罩整体的强度，故在前板和后板之间还设置了若干的支撑板，支撑板的一端卡入在第二折边上的缺口内，将支撑板稳定固定于后板上，而支撑板的另一端与第一挡板上的凸起连接，将支撑板也固定于前板上，从而将支撑板稳定固定于前板和后板之间，保证了前板与后板之间的稳定性。
13.进一步地，所述支撑板的一端设有定位片，另一端的侧壁上设有连接耳，所述第二挡板上设有与定位片匹配的定位孔，当支撑板位于缺口内时，定位片能够插入至定位孔内；所述连接耳能够通过第一螺栓与凸起连接。
14.为了保证支撑板与前板和后板之间能够稳定连接，同时便于对支撑板进行装卸，故支撑板的两道分别设置了定位片和连接耳，其中，利用设置的定位片用于与第二挡板上的定位孔连接，将支撑板一端快速固定在后板上，而设置的连接耳通过第一螺栓与前板上的凸起连接，将支撑板另一端快速与前板连接，从而实现了支撑板在前板与后板之间的快速装配。
15.进一步地，所述第三折边朝向第二折边方向的侧壁上还设有支撑台，所述支撑台为u型结构，支撑台的u型槽内还设有若干漏油孔。
16.设置的支撑台用于放置导烟板，本技术方案中的导烟板一端放置于支撑台的u型槽内，另一端倾斜安装于前板的第一挡板上，用于对烟罩进风口处的油烟进行导向；而导烟板在对油烟进行导烟时，作用在导烟板上的细小油污颗粒在重力的作用下能够沿着导烟板流入至支撑台的u型槽内，实现对油污的集中收集，在第三这边上还设置排油管，排油管与后板内部连通，使得位于支撑台u型槽内的油污通过漏油孔滴落至后板的u型结构内，之后再通过排油管将油污集中收集起来。
17.进一步地，所述侧板上还设有加强筋和矩形框架，加强筋和矩形框架内部均为空心结构，且空心与外部连通，便于安装第三螺栓，加强筋通过第二螺栓与第一挡板一侧连接，所述矩形框架通过第三螺栓依次与第一折边、第二挡板、第二折边、第一挡板另一侧以及第三折边连接。
18.本技术方案中的前板和后板均是通过设置的卷边与侧板连接，具体连接时，第一折边上的卷边与侧板上的矩形框架通过第三螺栓连接；第一挡板上的部分卷边通过螺栓与
矩形框架连接，剩余部分卷边与加强筋通过第三螺栓连接，实现前板与侧板之间的连接；而第二挡板、第二折边、第三折边上的卷边均通过第三螺栓与侧板上的矩形框架连接，实现了后板与侧板之间的快速连接。
19.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
20.本实用新型在对厨房产生的油烟进行抽取时，一部分的油烟能够通过导烟板进入至烟罩内，另一方的油烟能够通过设置的后板上的通孔进入至通孔内，从而对厨房产生的油烟进行分流，避免大量油烟堆积在导烟板下方无法及时进入至烟罩内的情况发生，从而提高了油烟机对油烟的抽取效果。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型结构另一种视角的结构示意图；
24.图3为本实用新型侧板的结构示意图；
25.图4为本实用新型前板的结构示意图；
26.图5为本实用新型后板的结构示意图；
27.图6为本实用新型支撑板的结构示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.1-后板，2-支撑板，3-侧板，4-前板，5-缺口，6-通孔，7-支撑台，8-第二挡板，9-第二折边，10-定位片，11-第三折边，12-第一折边，13-第一挡板，14-凸起，15-矩形框架，16-加强筋，17-连接耳。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
31.实施例
32.如图1至图6所示，本实用新型包括具有通风道的矩形烟罩框架，所述烟罩框架包括前板4、后板1以及两个侧板3，所述前板4和后板1均位于两个侧板3之间，所述前板4和后板1与侧板3形成通风道，通风道的两道连接着进分口和抽风口，所述后板1位于通风道内上还设有若干通孔6，油烟能够通过通孔6进入至通风道内。
33.本技术方案利用设置的前板4、后板1以及侧板3拼接成一体式的烟罩，油烟通过设置进风口进入至烟罩内的通风道内，之后通过抽风口上部设置的抽风机将油烟抽走并进行过滤净化；当遇到厨房内产生的油烟较大时，一部分的油烟通过进风口处的导烟板进入至烟罩内，而另一部未能进入至导烟板的油烟能够通过后板1侧壁上的若干通孔6吸入至烟罩内，从而保证了产生的大量油烟均能够吸入至烟罩内，提高了对油烟的抽取效果，同时利用设置的通孔按烟罩的长边方向分布，利用设置的通孔能够减小后板的重量，不仅能够节省一部分的钢材，同时还能降低烟罩整体的重量。
34.所述前板4包括第一挡板13和第一折边12，第一折边12与第一挡板13远离后板1方向端连接，所述第一折边12和第一挡板13的两端均与两个侧板3连接。
35.设置的第一挡板13和第一折边12的两道均设有卷边，在于侧板3进行连接时，利用螺栓能够将卷边与侧板3可拆式连接，实现了对前板4与侧板3之间的组装，并且设置的第一折边12为烟罩的其中一个侧壁，能够使得前板4与侧板3之间能够组成封闭的框架结构。
36.所述后板1包括第二挡板8、第二折边9以及第三折边11，所述第一折边12和第二折边 9分别位于第二挡板8的两端，整体形成u字结构，所述通孔6均匀地分布在第三折边11上，所述第二挡板8、第二折边9以及第三折边11的两端均与两个侧板3连接。
37.设置的后板1为烟罩其中的另一个侧壁，其中第二挡板8、第二折边9以及第三折边11 的两道均设有卷边，利用设置的卷边通过螺栓能够与侧板3连接，实现后板1与侧板3之间的装卸；在使用时，导烟板图中未画出一端通过螺栓固定于前板4的第一挡板13上，另一端倾斜放置在第三折边折边11上，且位于通孔6之上，从而将导烟板安装在烟罩的进风口处，工作时，厨房产生的油烟一分部通过进风口处的导烟板进入至烟罩内，另一部分的油烟通过第三折边11侧壁上的若干通孔6也能进入至烟罩内，从而分摊了一部分油烟的走向，避免大量油烟堆积在导烟板处，无法及时吸入至烟罩内的情况发生。
38.所述第二折边9上还设有若干缺口5；所述第一挡板13的侧壁上还设有凸起14，所述凸起14沿第一挡板13的长边方向分布，且两端与两个侧板3连接；所述缺口5内均设有支撑板2，支撑板2位于抽风口内，所述支撑板2一端位于缺口5内，另一端与凸起14连接。
39.为了提高烟罩整体的强度，故在前板4和后板1之间还设置了若干的支撑板2，支撑板2 的一端卡入在第二折边9上的缺口内，将支撑板2稳定固定于后板1上，而支撑板2的另一端与第一挡板13上的凸起14连接，将支撑板2也固定于前板1上，从而将支撑板稳定固定于前板4和后板1之间，保证了前板4与后板1之间的稳定性。
40.所述支撑板2的一端设有定位片10，另一端的侧壁上设有连接耳17，所述第二挡板8上设有与定位片10匹配的定位孔，当支撑板2位于缺口5内时，定位片10能够插入至定位孔内；所述连接耳17能够通过第一螺栓与凸起14连接。
41.为了保证支撑板2与前板4和后板1之间能够稳定连接，同时便于对支撑板2进行装卸，故支撑板2的两道分别设置了定位片10和连接耳17，其中，利用设置的定位片10用于与第二挡板8上的定位孔连接，将支撑板2一端快速固定在后板2上，而设置的连接耳17通过第一螺栓与前板上的凸起14连接，将支撑板2另一端快速与前板4连接，从而实现了支撑板2 在前板4与后板1之间的快速装配。
42.所述第三折边11朝向第二折边9方向的侧壁上还设有支撑台7，所述支撑台7为u型结构，支撑台7的u型槽内还设有若干漏油孔。
43.设置的支撑台7用于放置导烟板，本技术方案中的导烟板一端放置于支撑台7的u型槽内，另一端倾斜安装于前板4的第一挡板13上，用于对烟罩进风口处的油烟进行导向；而导烟板在对油烟进行导烟时，作用在导烟板上的细小油污颗粒在重力的作用下能够沿着导烟板流入至支撑台7的u型槽内，实现对油污的集中收集，在第三折边11上还设置排油管，排油管与后板内部连通，使得位于支撑台u型槽内的油污通过漏油孔滴落至后板的u型结构内，之后再通过排油管将油污集中收集起来。
44.所述侧板3上还设有加强筋16和矩形框架15，加强筋和矩形框架15内部均为空心
结构，且空心与外部连通，便于安装第三螺栓，加强筋16通过第二螺栓与第一挡板13一分部连接，所述矩形框架15通过第三螺栓依次与第一折边12、第二挡板8、第二折边9、第一挡板13 另一部分以及第三折边11连接。
45.本技术方案中的前板和后板均是通过设置的卷边与侧板3连接，具体连接时，第一折边 12上的卷边与侧板3上的矩形框架15通过第三螺栓连接；第一挡板13上的部分卷边通过螺栓与矩形框架15连接，剩余部分卷边与加强筋16通过第三螺栓连接，实现前板与侧板之间的连接；而第二挡板8、第二折边9、第三折边11上的卷边均通过第三螺栓与侧板上的矩形框架15连接，实现了后板与侧板之间的快速连接。
46.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。