一种可调节的香菇调味料加工用批量自动分装装置的制作方法

1.本实用新型属于调味料分装设备技术领域，尤其涉及一种可调节的香菇调味料加工用批量自动分装装置。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，在进行调味料加工生产的过程中需要使用分装装置进行调味料包装工作。
3.但是现有的分装装置还存在着在使用的过程中不方便根据包装材料的规格进行调节工作，不方便在使用的过程中进行包装材料固定以及不方便在使用的过程中进行遮挡除尘的问题。
4.因此，发明一种可调节的香菇调味料加工用批量自动分装装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的香菇调味料加工用批量自动分装装置，以解决现有的分装装置还存在着在使用的过程中不方便根据包装材料的规格进行调节工作，不方便在使用的过程中进行包装材料固定以及不方便在使用的过程中进行遮挡除尘的问题。
6.一种可调节的香菇调味料加工用批量自动分装装置，包括底座，移动刹车轮，第一支撑杆，第二支撑杆，固定杆，可观察调节导送箱结构，可转动固定装料架结构，可遮挡转动除尘管结构，螺旋上料机机构，上料斗，输送料斗，第一连接管和除尘机机构，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在底座的下端四角位置；所述的第一支撑杆的下端螺栓连接在底座的上端左侧中间位置；所述的第二支撑杆的下端螺栓连接在底座的上端中间位置左侧；所述的固定杆分别螺栓连接在底座的上端中间位置右侧前面和后面；所述的固定杆还螺栓连接在底座的上端右侧中间位置前面和右侧中间位置后面；所述的可观察调节导送箱结构安装在固定杆之间的上部；所述的可转动固定装料架结构安装在底座的上端右侧中间位置；所述的可遮挡转动除尘管结构安装在可观察调节导送箱结构的上端；所述的第一支撑杆的上端螺栓连接在螺旋上料机机构的下端左侧中间位置；所述的第二支撑杆的上端螺栓连接在螺旋上料机机构的下端右侧中间位置；所述的上料斗螺栓连接在螺旋上料机机构的上端左侧中间位置；所述的输送料斗螺栓连接在螺旋上料机机构的下端右侧中间位置；所述的第一连接管的下端螺纹连接在除尘机机构的上端内部中间位置；所述的第一连接管安装在可遮挡转动除尘管结构的右侧中间位置；所述的除尘机机构螺栓连接在底座的上端右侧中间位置。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1. 本实用新型中，所述的缓存斗，输送管，固定架，固定螺栓和固定杆的设置，有利于在使用的过程中通过松开固定螺栓，然后上下移动缓存斗，方便在使用的过程中调节
缓存斗和固定架内部的容积，有利于在使用的过程中根据包装材料的容量进行调节工作。
9.2. 本实用新型中，所述的t型转动座，连接杆，固定环，吊装杆，挂接钩和输送斗的设置，有利于在使用的过程中通过挂接钩进行包装材料挂接工作，方便在使用的过程中进行包装材料支撑固定工作。
10.3.本实用新型中，所述的固定架，除尘管，收集管，遮挡罩，第一连接管和除尘机机构的设置，有利于在使用的过程中通过遮挡罩盖接在固定架的上端，方便在使用的过程中进行遮挡除尘工作。
11.4. 本实用新型中，所述的缓存斗，输送管，固定架，固定螺栓，观察片和指示线的设置，有利于在使用的过程中通过观察片和指示线进行配合观察调味料的数量，方便在使用的过程中增加观察功能。
12.5. 本实用新型中，所述的t型转动座，连接杆，固定环，滑动板，吊装杆，挂接钩和输送斗的设置，有利于在使用的过程中通过滑动板在固定环的表面进行滑动工作，方便在使用的过程中调节挂接钩的位置，有利于进行包装材料支撑工作。
13.6. 本实用新型中，所述的除尘管，第二连接管，金属软管，吸尘罩，第一连接管和除尘机机构的设置，有利于在使用的过程中通过吸尘罩设置在包装材料的上端，方便在分装的过程中进行除尘工作。
14.7. 本实用新型中，所述的t型转动座，连接杆，固定环，滑动板，吊装杆，挂接钩和输送斗以及底座的设置，有利于在使用的过程中通过t型转动座和底座之间设置的深沟球轴承，方便在分装的过程中进行t型转动座转动工作，有利于在更换包装材料的过程中进行转动工作。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的可观察调节导送箱结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的可转动固定装料架结构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的可遮挡转动除尘管结构的结构示意图。
19.图中：
20.1、底座；2、移动刹车轮；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、固定杆；6、可观察调节导送箱结构；61、缓存斗；62、输送管；63、固定架；64、固定螺栓；65、观察片；66、指示线；7、可转动固定装料架结构；71、t型转动座；72、连接杆；73、固定环；74、滑动板；75、吊装杆；76、挂接钩；77、输送斗；8、可遮挡转动除尘管结构；81、除尘管；82、第二连接管；83、收集管；84、遮挡罩；85、金属软管；86、吸尘罩；9、螺旋上料机机构；10、上料斗；11、输送料斗；12、第一连接管；13、除尘机机构。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可调节的香菇调味料加工用批量自动分装装置，包括底座1，移动刹车轮2，第一支撑杆3，第二支撑杆4，固定杆5，可观察调节导送箱结构6，可转动固定装料架结构7，可遮挡转动除尘管结构8，螺旋上料机机构9，上料斗10，输送料斗11，第一连接管12和除尘机机构13，所述的移动刹车
轮2分别螺栓连接在底座1的下端四角位置；所述的第一支撑杆3的下端螺栓连接在底座1的上端左侧中间位置；所述的第二支撑杆4的下端螺栓连接在底座1的上端中间位置左侧；所述的固定杆5分别螺栓连接在底座1的上端中间位置右侧前面和后面；所述的固定杆5还螺栓连接在底座1的上端右侧中间位置前面和右侧中间位置后面；所述的可观察调节导送箱结构6安装在固定杆5之间的上部；所述的可转动固定装料架结构7安装在底座1的上端右侧中间位置；所述的可遮挡转动除尘管结构8安装在可观察调节导送箱结构6的上端；所述的第一支撑杆3的上端螺栓连接在螺旋上料机机构9的下端左侧中间位置；所述的第二支撑杆4的上端螺栓连接在螺旋上料机机构9的下端右侧中间位置；所述的上料斗10螺栓连接在螺旋上料机机构9的上端左侧中间位置；所述的输送料斗11螺栓连接在螺旋上料机机构9的下端右侧中间位置；所述的第一连接管12的下端螺纹连接在除尘机机构13的上端内部中间位置；所述的第一连接管12安装在可遮挡转动除尘管结构8的右侧中间位置；所述的除尘机机构13螺栓连接在底座1的上端右侧中间位置；所述的可观察调节导送箱结构6包括缓存斗61，输送管62，固定架63，固定螺栓64，观察片65和指示线66，所述的输送管62的上端螺纹连接在缓存斗61的下端内部中间位置；所述的缓存斗61的上端插接在固定架63的下端内部中间位置；所述的固定螺栓64分别螺纹连接在固定架63的正表面下部左右两侧；所述的固定螺栓64还螺纹连接在缓存斗61的后表面下部左右两侧；所述的观察片65镶嵌在固定架63的正表面中间位置；所述的指示线66分别刻画在观察片65的正表面左右两侧中间位置；进行使用时，推动底座1进行移动，将底座1移动至合适的位置，然后使用外部电线接通外部电源和外部控制设备，并调整好底座1的角度，使上料斗10移动至生产设备的出料口处，通过螺旋上料机机构9进行材料输送工作，并将材料输送至缓存斗61和固定架63的内部，配合输送管62中间位置设备的阀门，进行材料缓存工作，通过观察片65和指示线66观察材料的数量。
22.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动固定装料架结构7包括t型转动座71，连接杆72，固定环73，滑动板74，吊装杆75，挂接钩76和输送斗77，所述的连接杆72的下端分别螺栓连接在t型转动座71的上端左右两侧中间位置；所述的连接杆72的上端分别螺栓连接在固定环73的下端左右两侧中间位置；所述的滑动板74滑动套接在固定环73的内圈外壁；所述的吊装杆75分别螺栓连接在滑动板74的后表面左右两侧中间位置；所述的挂接钩76分别螺栓连接在吊装杆75的下端左右两侧；所述的吊装杆75的上端分别螺栓连接在输送斗77的下端四角位置；在使用的过程中，将包装材料套接在挂接钩76的外壁，输送斗77的下端插接包装材料的上端内部，当材料达到指示线66后，打开阀门，使用调味料经过输送斗77落入包装材料的内部，然后关闭阀门，在转动t型转动座71进行转动，并推动滑动板74在固定环73的外壁进行移动，使输送斗77移动至输送管62的下端，然后通过挂接钩76进行材料支撑固定工作，完成调味料分装工作。
23.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可遮挡转动除尘管结构8包括除尘管81，第二连接管82，收集管83，遮挡罩84，金属软管85和吸尘罩86，所述的第二连接管82的右端螺纹连接在除尘管81的左侧下部；所述的收集管83的右端螺纹连接在除尘管81的左侧上部；所述的收集管83的下端螺纹连接在遮挡罩84的上端右侧中间位置；所述的金属软管85螺纹连接在第二连接管82的左端外壁；所述的金属软管85螺纹连接在吸尘罩86的右侧中间位置；在进行分装的过程中通过除尘机机构13工作时产生的动力，然后经过除尘管81和第二连接管82以及收集管83，使遮挡罩84和吸尘罩86的内部产生吸力，方便在分装的过程中进
行除尘工作，进而完成调味料分装工作。
24.本实施方案中，具体的，所述的固定杆5设置在第二支撑杆4的右侧；所述的上料斗10和输送料斗11分别与螺旋上料机机构9连通设置；所述的除尘机机构13设置在固定杆5的右侧。
25.本实施方案中，具体的，所述的固定螺栓64和缓存斗61接触设置；所述的观察片65采用透明的钢化玻璃片；所述的缓存斗61和固定架63之间设置有密封圈；所述的输送管62的正表面中间位置设置有阀门。
26.本实施方案中，具体的，所述的固定杆5分别螺栓连接在固定架63的左右两侧前面和左右两侧后面；所述的固定杆5设置在固定架63的四角位置；所述的输送料斗11的下端设置在固定架63的上端中间位置。
27.本实施方案中，具体的，所述的输送斗77的下端设置有不锈钢管；所述的输送斗77设置在固定环73的内部；所述的挂接钩76采用pvc挂钩。
28.本实施方案中，具体的，所述的t型转动座71的下端插接在底座1的上端右侧中间位置且连接处设置有申购球轴承；所述的t型转动座71设置在固定杆5之间的底端右侧；所述的输送管62的下端设置在固定环73的上端左侧。
29.本实施方案中，具体的，所述的除尘管81采用两端密封的不锈钢管且分别与第二连接管82和收集管83连通设置；所述的遮挡罩84采用透明的pvc罩。
30.本实施方案中，具体的，所述的第一连接管12的左端螺纹连接在除尘管81的右侧中间位置；所述的输送料斗11贯穿遮挡罩84的内部中间位置；所述的遮挡罩84套接在固定架63的上端外壁。
31.工作原理
32.本实用新型中，进行使用时，推动底座1进行移动，将底座1移动至合适的位置，然后使用外部电线接通外部电源和外部控制设备，并调整好底座1的角度，使上料斗10移动至生产设备的出料口处，通过螺旋上料机机构9进行材料输送工作，并将材料输送至缓存斗61和固定架63的内部，配合输送管62中间位置设备的阀门，进行材料缓存工作，通过观察片65和指示线66观察材料的数量，在使用的过程中，将包装材料套接在挂接钩76的外壁，输送斗77的下端插接包装材料的上端内部，当材料达到指示线66后，打开阀门，使用调味料经过输送斗77落入包装材料的内部，然后关闭阀门，在转动t型转动座71进行转动，并推动滑动板74在固定环73的外壁进行移动，使输送斗77移动至输送管62的下端，然后通过挂接钩76进行材料支撑固定工作，完成调味料分装工作，在进行分装的过程中通过除尘机机构13工作时产生的动力，然后经过除尘管81和第二连接管82以及收集管83，使遮挡罩84和吸尘罩86的内部产生吸力，方便在分装的过程中进行除尘工作，进而完成调味料分装工作。
33.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。