一种混凝土输送管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土输送工具技术领域，尤其涉及一种混凝土输送管固定装置。


背景技术：

2.现有技术中，在浇筑建筑主体或地下室的工程中，通常使用泵送车对混凝土进行输送，而泵送车的输送管末端通常搭在或捆在交叉设置的支架上，混凝土在泵送时，输送管抖动幅度较大，输送管容易改变位置，从而影响混凝土的输送，增加工期。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土输送管固定装置，其解决了现有技术中存在的由于输送管抖动幅度较大，输送管容易改变位置，从而影响混凝土的输送，增加工期的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种混凝土输送管固定装置，包括：连接杆，所述连接杆的底部设置有尖锐部；若干固定件，所述固定件与所述连接杆固定连接，且分别上下设置，所述固定件包括使用螺栓串联固定的第一弧形板、直板及第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的开口相对，所述直板位于所述第一弧形板和第二弧形板之间，所述第一弧形板与所述连接杆或主体建筑相配合，所述第二弧形板与输送管相配合。
5.本实用新型的技术原理为：将连接杆插在地上，然后将第一弧形板和直板配合将固定件固定在连接杆上，再通过第二弧形板与直板配合将连接杆固定在主体建筑上，将连接杆安装在合适的位置后，使用另一个固定件通过相同的方式将泵送车的输送管固定在连接杆的上部，从而对输送管进行固定，使输送管将混凝土进行准确输送，避免输送管发生错位，节省了操作工序，减少了工期，增加了安全性。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过若干固定件分别将连接杆固定在建筑主体及将输送管固定在连接杆上，其解决了由于输送管抖动幅度较大，输送管容易改变位置，从而影响混凝土的输送，增加工期的技术问题，产生了使输送管将混凝土进行准确输送，避免输送管发生错位，节省了操作工序，减少了工期，增加了安全性的有益效果。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例主视结构示意图。
8.上述附图中：1、连接杆；11、尖锐部；12、上段；13、中段；14、下段；15、切槽；2、固定件；21、第一弧形板；22、直板；23、第二弧形板；24、垫片；3、滑槽；31、支撑板；32、圆筒；33、卡口；4、输送管。
具体实施方式
9.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
10.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土输送管固定装置，包括：连接杆1，所述连接杆1的底部设置有尖锐部11；若干固定件2，所述固定件2与所述连接杆1固定连接，且分别上下设置，所述固定件2包括使用螺栓串联固定的第一弧形板21、直板22及第二弧形板23，所述第一弧形板21与第二弧形板23的开口相对，所述直板22位于所述第一弧形板21和第二弧形板23之间，所述第一弧形板21与所述连接杆1相配合，所述第二弧形板23与输送管4相配合。
11.具体工作流程是：将连接杆1插在地上，然后将第一弧形板21和直板22配合将固定件2固定在连接杆1上，再通过第二弧形板23与直板22配合将连接杆1固定在主体建筑上，将连接杆1安装在合适的位置后，使用另一个固定件2通过相同的方式将泵送车的输送管4固定在连接杆1的上部，从而对输送管4进行固定，使输送管4将混凝土进行准确输送，避免输送管4发生错位，节省了操作工序，减少了工期，增加了安全性。
12.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种混凝土输送管固定装置，所述连接杆1包括上段12、中段13及下段14，所述上段12与下段14平行并错位设置，所述中段13倾斜设置，所述固定件2分别位于所述上段12和下段14上，将连接杆1的上段12和下段14错位设置，方便输送管4将混凝土输送到中部位置，提高混凝土砂浆捣实的效率。
13.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种混凝土输送管固定装置，所述下段14上还铰接有滑槽3，所述滑槽3上铰接有支撑板31，所述下段14上上下并列设置有与所述支撑板31相配合的若干环形的倾斜切槽15，使用滑槽3来增加混凝土的输送距离，同时使用铰接在滑槽3上的支撑板31，可以调节滑槽3的倾斜角度，方便调节混凝土的输送落点位置。
14.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种混凝土输送管固定装置，所述下段14上螺纹连接有圆筒32，所述圆筒32与所述滑槽3铰接，通过转动圆筒32，方便调节滑槽3的朝向，使滑槽3与输送管4位置相对应，同时也可以调节滑槽3的高度，以便调节混凝土的坍落距离。
15.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种混凝土输送管固定装置，所述支撑板31与所述切槽15配合处设置有卡口33，所述卡口33卡扣在所述切槽15上，卡口33向支撑板31内凹，避免支撑板31与切槽15脱离，影响混凝土的掉落位置。
16.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种混凝土输送管固定装置，所述第一弧形板21和第二弧形板23内设置有弧形的垫片24，增加固定件2的紧固效果，使连接杆1固定更加牢固。
17.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种混凝土输送管固定装置，其特征在于，包括：连接杆，所述连接杆的底部设置有尖锐部；若干固定件，所述固定件与所述连接杆固定连接，且分别上下设置，所述固定件包括使用螺栓串联固定的第一弧形板、直板及第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的开口相对，所述直板位于所述第一弧形板和第二弧形板之间，所述第一弧形板与所述连接杆相配合，所述第二弧形板与输送管或主体建筑相配合。2.如权利要求1所述的一种混凝土输送管固定装置，其特征在于：所述连接杆包括上段、中段及下段，所述上段与下段平行并错位设置，所述中段倾斜设置，所述固定件分别位于所述上段和下段上。3.如权利要求2所述的一种混凝土输送管固定装置，其特征在于：所述下段上还铰接有滑槽，所述滑槽上铰接有支撑板，所述下段上上下并列设置有与所述支撑板相配合的若干环形的倾斜切槽。4.如权利要求3所述的一种混凝土输送管固定装置，其特征在于：所述下段上螺纹连接有圆筒，所述圆筒与所述滑槽铰接。5.如权利要求4所述的一种混凝土输送管固定装置，其特征在于：所述支撑板与所述切槽配合处设置有卡口，所述卡口卡扣在所述切槽上。6.如权利要求5所述的一种混凝土输送管固定装置，其特征在于：所述第一弧形板和第二弧形板内设置有弧形的垫片。

技术总结
本实用新型提供了一种混凝土输送管固定装置，包括：连接杆，所述连接杆的底部设置有尖锐部；若干固定件，所述固定件与所述连接杆固定连接，且分别上下设置，所述固定件包括使用螺栓串联固定的第一弧形板、直板及第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的开口相对，所述直板位于所述第一弧形板和第二弧形板之间，所述第一弧形板与所述连接杆相配合，所述第二弧形板与输送管或主体建筑相配合，其解决了由于输送管抖动幅度较大，输送管容易改变位置，从而影响混凝土的输送，增加工期的技术问题，产生了使输送管将混凝土进行准确输送，避免输送管发生错位，节省了操作工序，减少了工期，增加了安全性的有益效果。增加了安全性的有益效果。增加了安全性的有益效果。


技术研发人员：匡玲 刘飞
受保护的技术使用者：湖北广盛混凝土有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/22