一种具备防护结构的灌封胶反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具备防护结构的灌封胶反应釜。


背景技术：

2.随着电子技术的发展，其运行速度越来越快，执行的任务越来越多，电路的集成化程度不断提高，灌封胶在电子产品中的应用越来越广泛，其不仅能很好的散热，还能起到防潮、防尘和防震的作用，而在生产灌封胶时通常会用到反应釜，利用反应釜对其进行加工生产。
3.然而，反应釜是生产灌封胶最常用的设备之一，也是危险性较大的设备，由于现有的反应釜上缺少防护措施，导致在操作反应釜时常常会出现烫伤事故的发生，且若对反应釜操作不规范，严重的会引起爆炸事故的发生。
4.因此，有必要提供一种具备防护结构的灌封胶反应釜解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可时刻提醒操作人员操作的规范性，可避免烫伤和损坏事故的发生，起到对人体和反应釜的保护作用的具备防护结构的灌封胶反应釜。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具备防护结构的灌封胶反应釜，包括：反应釜本体；圆环，所述圆环固定套设在所述反应釜本体的外壁上；多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均固定安装在所述圆环的外壁上；多个防护板，多个所述防护板均固定安装在多个所述压缩弹簧远离所述圆环的一端；多个警示机构，多个警示机构均设置在多个所述防护板上。
7.优选的，所述警示机构包括安装槽、滑板、放置板、通口和透明板，所述安装槽开设在所述防护板的一侧外壁上，所述滑板滑动安装在所述安装槽的内壁上，所述滑板延伸至所述安装槽外并固定安装有拉手，所述放置板固定安装在所述滑板的一侧外壁上，所述通口开设在所述防护板的一侧外壁上，所述透明板固定安装在所述通口的内壁上。
8.优选的，所述安装槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有滑槽，所述滑板的顶部与底部分别固定安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧外壁上分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁上设有警示板。
10.优选的，多个所述防护板的一侧外壁上均开设有两个限位孔，所述反应釜本体的外壁上固定安装有多个限位杆，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接。
11.优选的，所述反应釜本体的底部固定安装有接水槽，所述反应釜本体的外壁上缠绕安装有盘管，所述盘管的底端延伸至所述接水槽内，所述接水槽的一侧外壁上固定安装有水泵，所述水泵的抽水口上固定安装有抽水管，所述水泵的排水口上固定安装有排水管，
所述排水管远离所述水泵的一端与所述盘管固定连接，所述接水槽的一侧外壁上固定安装有风机，所述圆环上开设有圆腔，所述圆腔的顶部内壁与底部内壁分别安装有多个吹风管，多个所述吹风管均延伸至所述圆腔外，所述风机的排风口上固定安装有软管，所述软管延伸至所述圆腔内。
12.优选的，多个所述吹风管靠近所述盘管的外壁均固定安装有多个吹风罩，且所述接水槽的底部固定安装有出水管。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的具备防护结构的灌封胶反应釜具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种具备防护结构的灌封胶反应釜，通过设置的多个防护板可安装多个警示板，在多个警示板的作用下可时刻提醒操作人员在操作反应釜本体时的规范性，避免危险事故的发生，同时在防护板和压缩弹簧的作用下可防止操作人员直接对反应釜本体造成误碰，避免烫伤事故的发生和对反应釜本体的损坏现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的具备防护结构的灌封胶反应釜第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提供的具备防护结构的灌封胶反应釜第一实施例的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的具备防护结构的灌封胶反应釜第二实施例的结构示意图。
19.图中标号：1、反应釜本体；2、圆环；3、压缩弹簧；4、防护板；5、安装槽；6、滑板；7、放置板；8、通口；9、透明板；10、接水槽；11、盘管；12、水泵；13、抽水管；14、排水管；15、风机；16、圆腔；17、吹风管；18、软管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，具备防护结构的灌封胶反应釜包括：反应釜本体1；反应釜本体1是用于对灌封胶搅拌、混合、加热的设备，圆环2，所述圆环2固定套设在所述反应釜本体1的外壁上；圆环2不仅用于支撑多个防护板4还使得多个防护板4与反应釜本体1产生一定距离，多个压缩弹簧3，多个所述压缩弹簧3均固定安装在所述圆环2的外壁上；多个防护板4，多个所述防护板4均固定安装在多个所述压缩弹簧3远离所述圆环2的一端；通过设置的多个防护板4避免操作人员误碰反应釜本体1，其起到阻隔作用，多个警示机构，多个警示机构均设置在多个所述防护板4上，多个警示机构可时刻提醒操作人员的操作规范性，避免事故的发生。
23.为了能够时刻提醒操作人员操作反应釜本体1，避免事故的发生，所述警示机构包括安装槽5、滑板6、放置板7、通口8和透明板9，所述安装槽5开设在所述防护板4的一侧外壁上，所述滑板6滑动安装在所述安装槽5的内壁上，所述滑板6延伸至所述安装槽5外并固定
安装有拉手，拉手和滑板6的设置便于将放置板7抽拉出来，方便对下文提到的警示板的安装和更换，所述放置板7固定安装在所述滑板6的一侧外壁上，所述通口8开设在所述防护板4的一侧外壁上，所述透明板9固定安装在所述通口8的内壁上，在透明板9的作用下可直接观看放置板7上的警示板，同时起到对警示板的保护作用。
24.为了方便抽拉出滑板6，避免其发生偏移现象，所述安装槽5的顶部内壁与底部内壁上分别开设有滑槽，所述滑板6的顶部与底部分别固定安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧外壁上分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
25.为了能够时刻提醒操作人员操作的规范性，所述放置板7的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁上设有警示板。
26.为了避免在碰撞防护板4时，其发生偏离现象，多个所述防护板4的一侧外壁上均开设有两个限位孔，所述反应釜本体1的外壁上固定安装有多个限位杆，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接。
27.本实施例中：
28.第一步：使用前，预先制作多个关于操作反应釜本体1注意事项的警示板，多个警示板上印有多条规章制度，在使用时，依次抽拉拉手，拉手带动滑板6在安装槽5内滑动，滑板6同时带动放置板7抽拉至安装槽5外，然后将制作好的警示板放置在放置槽内，再反向推动拉手就可将警示板推动至安装槽5内，通过设置的透明板9可直接观看警示板上的内容，在多个警示板的作用下可时刻提醒工作人员操作的规范性，避免出现危险事故的发生，由于设置的防护板4与反应釜本体1之间有一定距离，可避免工作人员直接与反应釜本体1的表面接触，起到防止烫伤事故的发生和对人体有一定防护作用，当误碰到防护板4时，防护板4对压缩弹簧3进行挤压，使其存储一定弹性势能，在限位杆与限位孔的作用下可避免防护板4发生偏移现象，起到对防护板4的限定作用，同时在压缩弹簧3和防护板4的作用下可避免碰撞到反应釜本体1，起到对反应釜本体1的保护作用。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的具备防护结构的灌封胶反应釜具有如下有益效果：
30.通过设置的多个防护板4可安装多个警示板，在多个警示板的作用下可时刻提醒操作人员在操作反应釜本体1时的规范性，避免危险事故的发生，同时在防护板4和压缩弹簧3的作用下可防止操作人员直接对反应釜本体1造成误碰，避免烫伤事故的发生和对反应釜本体1的损坏现象。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的具备防护结构的灌封胶反应釜，本技术的第二实施例提出另一种具备防护结构的灌封胶反应釜。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图4，具备防护结构的灌封胶反应釜还包括接水槽10，所述接水槽10固定安装在所述反应釜本体1的底部，接水槽10用于接住盘管11内带走反应釜本体1上热量的水体，避免水体污染工作环境，起到对水体集中处理的作用，所述反应釜本体1的外壁上缠绕安装有盘管11，所述盘管11的底端延伸至所述接水槽10内，盘管11为导热性材料制成，其内流通的水可带走反应釜本体1产生的高温，实现对反应釜本体1降温的作用，所述接水槽
10的一侧外壁上固定安装有水泵12，所述水泵12的抽水口上固定安装有抽水管13，所述水泵12的排水口上固定安装有排水管14，所述排水管14远离所述水泵12的一端与所述盘管11固定连接，所述接水槽10的一侧外壁上固定安装有风机15，风机15可将外界气体吹向盘管11上，加快对盘管11的冷却效果，所述圆环2上开设有圆腔16，所述圆腔16的顶部内壁与底部内壁分别安装有多个吹风管17，多个所述吹风管17均延伸至所述圆腔16外，所述风机15的排风口上固定安装有软管18，所述软管18延伸至所述圆腔16内。
35.为了快速对盘管11进行快速降温，且方便将接水槽10内的水排出，多个所述吹风管17靠近所述盘管11的外壁均固定安装有多个吹风罩，且所述接水槽10的底部固定安装有出水管。
36.本实施例中：
37.在灌封胶生产结束后，将抽水管13连接外部水源，随后启动水泵12，水泵12抽取抽水管13内的水进入至排水管14内，进而排水管14内的水进入至盘管11内，在盘管11内水体作用下可对反应釜本体1上的热量进行吸收，实现对反应釜本体1的水冷效果，进而盘管11内的水排入至接水槽10内，接水槽10内的水通过出水管排出，同时在冷却反应釜本体1的过程中启动风机15，风机15抽取外界气体进入至软管18内，进而软管18内的气体进入至圆腔16内，圆腔16内的气体通过多个吹风管17和多个吹风罩排出，进而在多个吹风罩的作用下可对盘管11进行风冷，从而实现对反应釜本体1的快速冷缺，减少自然冷却的等待时间，提高工作效率。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。