冷藏冷冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具，特别是涉及一种具有加热单元的冷藏冷冻装置。


背景技术：

2.食物在冷冻的过程中，食物的品质得到了保持，然而冷冻的食物在加工或食用前需要解冻。为了便于用户冷冻和解冻食物，现有技术一般通过在冷藏冷冻装置中增加电磁波加热单元来解冻食物。
3.然而，加热单元在工作时会产生大量的热，影响储物间室内保藏的食物。现有技术通常采用风扇对加热单元进行散热，虽然可在一定程度上提高散热效率，但会产生较大的噪音。综合考虑，在设计上需要一种散热效率高且噪音小的具有加热单元的冷藏冷冻装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种具有加热单元的冷藏冷冻装置。
5.本实用新型一个进一步的目的是要在低噪音的基础上提高散热效率。
6.本实用新型另一个进一步的目的是要提高加热单元的安全性。
7.特别地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：
8.箱体，限定有至少一个储物间室；和
9.加热单元，包括用于产生电磁波的电磁波发生系统；其中
10.所述箱体设置有容置槽，所述容置槽设置于所述箱体的保温层的外侧；且所述冷藏冷冻装置还包括：
11.散热翅片，至少部分设置于所述容置槽内，所述电磁波发生系统至少部分设置于所述散热翅片靠近所述容置槽的一侧并嵌入所述散热翅片。
12.可选地，所述散热翅片包括：
13.盖板，设置于所述容置槽的开口处，并覆盖所述开口的周缘处；和
14.裙部，设置为自所述盖板向靠近所述容置槽的方向延伸；其中，所述至少部分嵌入所述裙部。
15.可选地，所述散热翅片还包括：
16.多个散热片，设置为自所述盖板向远离所述容置槽的方向延伸。
17.可选地，所述容置槽设置于所述箱体的顶部并开口向上；且
18.所述盖板的上表面设置为自其中部向其相对的两个侧向边缘倾斜向下延伸。
19.可选地，所述容置槽的周缘处设置有向靠近所述散热翅片的方向拱起的环形凸起；
20.所述盖板对应地形成有向远离所述容置槽的方向凹陷的环形凹槽，当所述裙部设置于所述容置槽内时所述环形凸起位于所述环形凹槽内。
21.可选地，所述冷藏冷冻装置，还包括：
22.挡板，设置于所述裙部远离所述盖板的一端，以防止所述至少部分外露。
23.可选地，所述冷藏冷冻装置，还包括：
24.半导体制冷片，设置于所述容置槽内，其冷端与所述至少部分热连接、热端与所述散热翅片热连接。
25.可选地，所述至少部分包括频率源和功率放大器；且
26.所述冷端设置于所述功率放大器对应的位置处。
27.可选地，与所述至少部分连接的电连线设置为自所述容置槽的一个周向侧壁的一个纵向端部引出，并与所述至少部分靠近所述容置槽的另一个周向侧壁的端部连接；其中
28.所述另一个周向侧壁垂直于所述一个周向侧壁，并靠近所述纵向端部。
29.可选地，所述容置槽形成有至少一个限位槽，用于限定所述电连线在平行于所述一个周向侧壁的方向上的运动。
30.本实用新型的冷藏冷冻装置通过将加热单元的发热部分嵌入散热翅片并设置在保温层的外侧，消除了该部分对储物间室内保藏食物的影响，不仅便于模块化的装配，无噪音产生，而且极大地提高了发热部分向散热翅片的热传导效率，进而提高了发热部分的散热效率。
31.进一步地，本实用新型在发热部分与散热翅片之间设置半导体制冷片，在无噪音的同时进一步地提高了发热部分向散热翅片的热传导效率，并可通过半导体制冷片迅速地降低高发热器件的热量，整体上延长了发热器件的使用寿命。
32.进一步地，本实用新型通过将盖板的上表面设置为向下倾斜延伸，并在容置槽的周缘处和盖板分别设置相互配合的环形凸起和环形凹槽，有效地避免了液体进入容置槽的内部，进而避免了容置槽内的电器件被液体污染损坏，提高了加热单元的安全性。
33.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
34.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
35.图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图；
36.图2是本实用新型一个实施例的电磁波发生系统的示意性结构图；
37.图3是图1中散热翅片和容置槽的示意性剖视图；
38.图4是图3中区域a的示意性放大视图；
39.图5是图3中散热翅片的示意性轴测图；
40.图6是图3中容置槽及电连线的示意性轴测图。
具体实施方式
41.图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置100的示意性剖视图。参见图1，冷藏冷冻装置100可包括限定有至少一个储物间室的箱体110、用于开闭至少一个储物间室的至少一个箱门、为储物间室提供冷量的制冷系统、以及用于加热待处理物的加热单元。
42.加热单元可包括筒体131、门体132、和电磁波发生系统。筒体131和门体132可设置于箱体110的一个储物间室内。
43.在图示实施例中，至少一个储物间室可包括冷藏室111和位于冷藏室111下方的冷冻室112。至少一个箱门可包括冷藏门121和冷冻门122，用于分别开闭冷藏室111和冷冻室112。筒体131和门体132可设置于冷冻室112内。
44.筒体131可用于放置待处理物，且其前壁可开设有取放口，用于取放待处理物。
45.门体132可通过适当方法与筒体131安装在一起，例如滑轨连接、铰接等，用于开闭取放口。示例性地，加热单元还包括用于承载待处理物的抽屉，抽屉的前端板可设置为与门体132固定连接，两个横向侧板可通过滑轨与筒体131活动连接。
46.图2是本实用新型一个实施例的电磁波发生系统的示意性结构图。参见图2，电磁波发生系统可包括电磁波发生模块、供电模块134和辐射天线135。
47.供电模块134可设置为与电磁发生模块133电连接，以为电磁发生模块133提供电能，进而使电磁发生模块133产生电磁波信号。
48.辐射天线135可设置于筒体131内并与电磁发生模块133电连接，以根据电磁波信号产生相应的电磁波，对筒体131内的待处理物进行加热。
49.电磁波发生系统还可包括信号处理及测控电路，用于处理或检测电磁波信号。
50.具体地，信号处理及测控电路可包括检测模块1363、控制模块1361、和匹配模块1362。
51.检测模块1363可串联在电磁发生模块133与辐射天线135之间，并配置为实时检测经过其的入射波信号和反射波信号的特定参数。
52.控制模块1361可配置为从检测模块1363获取该特定参数，根据该特定参数计算入射波和反射波的功率。示例性地，特定参数可为电压值和/或电流值。检测模块1363也可为功率计，以直接测得入射波和反射波的功率。
53.控制模块1361可进一步根据入射波和反射波的功率计算待处理物的电磁波吸收率，并将电磁波吸收率与预设吸收阈值比较，当电磁波吸收率小于预设吸收阈值时向匹配模块1362发送调节指令。预设吸收阈值可为60～80％，例如60％、70％、或80％。
54.匹配模块1362可串联在电磁发生模块133与辐射天线135之间，并配置为根据控制模块1361的调节指令对电磁发生模块133的负载阻抗进行调节，提高电磁发生模块133的输出阻抗和负载阻抗的匹配度，以使固定属性(种类、重量、体积等)不同的食物、或食物在温度变化过程中均有较多的电磁波能量被食物吸收，进而提高加热速率。
55.图3是图1中散热翅片140和容置槽113的示意性剖视图。参见图1和图3，在一些实施例中，电磁波发生系统可至少部分设置于箱体110的保温层的外侧，以降低其工作产生的热量对储物间室的干扰。
56.示例性地，电磁发生模块133和供电模块134可设置于箱体110的保温层的外侧。信号处理及测控电路可设置于筒体131内，以提高信号检测的准确性。
57.下面以电磁发生模块133设置于箱体110的保温层的外侧为例(即电磁波发生系统设置于保温层外侧的“至少部分”包括电磁发生模块133)，对本实用新型的实施例作详细介绍。
58.箱体110可设置有容置槽113。容置槽113可设置于箱体110的保温层的外侧并开口
向外。电磁发生模块133可设置于容置槽113内，以减少冷藏冷冻装置100的占用空间。
59.特别地，冷藏冷冻装置100还可包括至少部分设置于容置槽113内的散热翅片140。电磁发生模块133可设置于散热翅片140靠近容置槽113的一侧并嵌入散热翅片140，以便于电磁发生模块133和散热翅片140模块化的装配，且无噪音产生地提高了电磁发生模块133向散热翅片140的热传导效率。
60.图5是图3中散热翅片140的示意性轴测图。参见图3和图5，散热翅片140可包括盖板141、裙部142和多个散热片143。
61.具体地，盖板141可设置于容置槽113的开口处，并覆盖开口的周缘处，以封闭容置槽113，防止电磁发生模块133外露于室内环境。
62.裙部142可设置为自盖板141向靠近容置槽113的方向延伸。电磁发生模块133可嵌入裙部142，以便于电磁发生模块133的安装。
63.多个散热片143可设置为自盖板141向远离容置槽113的方向延伸，以增大散热翅片140的换热面积，提高散热效率。
64.在一些进一步的实施例中，冷藏冷冻装置100还可包括设置于裙部142远离盖板141的一端的挡板150，以防止电磁发生模块133在散热翅片140运输或装配的过程中外露。
65.在一些进一步的实施例中，冷藏冷冻装置100还可包括设置于容置槽113内的半导体制冷片160。半导体制冷片160的冷端可与电磁发生模块133热连接、热端可与散热翅片140热连接，以在不增加噪音的基础上进一步提高电磁发生模块133的散热效率。
66.电磁发生模块133可包括用于产生频率信号的频率源、和用于调节该频率信号的功率的功率放大器。半导体制冷片160的冷端可设置于功率放大器对应的位置处，以在整体上提高散热效率，避免局部过热。
67.在一些进一步的实施例中，容置槽113可设置于箱体110的顶部并开口向上，以避免因冷藏冷冻装置100周围的空间限制导致电磁发生模块133的散热效率降低。
68.在容置槽113开口向上的实施例中，盖板141的上表面可设置为自其中部向其相对的两个侧向边缘倾斜向下延伸，以防止盖板141上表面存在积液。
69.图4是图3中区域a的示意性放大视图。参见图3和图4，在容置槽113开口向上的实施例中，容置槽113的周缘处可设置有向靠近散热翅片140的方向拱起的环形凸起114。
70.对应地，盖板141可形成有向远离容置槽113的方向凹陷的环形凹槽144。当裙部142设置于容置槽113内时环形凸起114可位于环形凹槽144内，以防止箱体110顶壁的液体经由散热翅片140与箱体110顶壁、和容置槽113内壁之间的间隙进入容置槽113内部。
71.图6是图3中容置槽113及电连线137的示意性轴测图。参见图3和图6，在一些实施例中，与电磁发生模块133连接的电连线137可设置为自容置槽113的一个周向侧壁的一个纵向端部(平行于容置槽113底壁方向上的端部)引出，并与电磁发生模块133靠近容置槽113的另一个周向侧壁的端部连接。该另一个周向侧壁为靠近前述“一个周向侧壁”的纵向端部、并垂直于该“一个周向侧壁”的侧壁。即，电连线137的两个轴向端部位于电磁发生模块133互相垂直的两个周向方向上，并位于电磁发生模块133的一个沿散热翅片140的安装方向延伸的假想中央平面的同一侧，以便于电连线137的安装并防止电连线137被弯折、拉伸。
72.在一些进一步的实施例中，容置槽113可形成有至少一个限位槽115，用于限定电
连线137在平行于其引出的容置槽113的周向侧壁的方向上的运动，以便于散热翅片140的安装定位，并提高电连线137的稳定性。
73.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。