一种自带增焓功能系统的热泵主机的制作方法

1.本发明涉及一种热泵主机，尤其一种带增焓功能系统的热泵主机。


背景技术：

2.目前现有技术，随着人们对生活水平的要求越来越高，空气能热水器随之出现，特别在近几年，空气能热水器的市场迅猛发展，特别是在长江以南一带(如广东、广西、福建、湖南、浙江等地)，但由于环境温度的影响，空气能热水器在长江以北的地方使用效果不佳(当遇到环温低于-20℃的环境时，空气能热泵的能效比很低，有些产品在低温环境下运行时会低压保护或排气保护，机组无法正常运行；但随着节能减排与煤改电的规划等国家政策的实施，许多热泵的企业纷纷积极响应，积极研发推出可在北方使用的低温热泵产品；如图1所示，一种增焓的热泵主机包括包括压缩机1、四通阀2、气液分离器3、双流道板式换热器4、高效换热罐5、第一节流部件61、第二节流部件62和室外热交换器7，四通阀2包括进气接口管d、换向接口管c、换向接口管s和换向接口管e；压缩机1的出气口、四通阀2的进气接口管在、换热接口管c、高效换热罐5、板式换热器7的第一流道、第二节流部件62、室外换热器7、四通阀2的换向接口管e、换热接口管s、气液分离罐及压缩机1的回气接口依次连通；第一流道、第一节流部件61和压缩机1的增焓回气口依次连通。高效换热罐5内设有水换热器。现有低温热泵产品通过增焓技术在冷凝器出口串联一个板式换热器，板式换热器出口将冷媒一分为二，支路冷媒吸收主流路冷媒余热来增焓，从而增加低温增焓系统冷媒循环量，改善排气温度。这种常规的增焓技术系统板式换热器是必要的一个部件，需要连接的管路系统复杂，机组可利用空间狭小。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：提供一种自带增焓功能系统的热泵主机，它具有管路连接简单、机壳内可利用空间大的特点。
4.本发明是这样实现的：一种自带增焓功能系统的热泵主机，包括压缩机、四通阀、气液分离器、第一节流部件、第二节流部件和室外热交换器，四通阀包括进气接口管d、换向接口管c、换向接口管s和换向接口管e；其特殊之处在于：还包括高效增焓罐，高效增焓罐包括罐体、水换热器和增焓作用的增焓换热器，罐体上设有底冷媒接口管和顶冷媒接口管，水换热器包括进水接口管和出水接口管；
5.水换热器和增焓换热器设在罐体内；减少部件，增加了主机内的空间，减少了管路连接，装配快捷方便；所述压缩机的出气口与四通阀进气接口管d连通，换向接口管c、经底冷媒接口管、罐体、顶冷媒接口管及第一节流部件依次连通，第一节流部件经增焓换热器与压缩机的增焓回气口连通，第一节流部件、第二节流部件、室外换热器、四通阀的换向接口管e依次连通，换向接口管s、气液分离器和压缩机的回气接口管依次连通。
6.所述的一种自带增焓功能系统的热泵主机，其特殊之处在于：所述水换热器由管体缠绕成上下开口的筒形，所述增焓换热器由管体缠绕成筒形，增焓换热器嵌入水换热器
内并贴合，水换热器和增焓换热器浸于冷媒内。
7.所述的一种自带增焓功能系统的热泵主机，其特殊之处在于：所述水换热器的管体的直径大于增焓换热器的管体的直径。
8.所述的一种自带增焓功能系统的热泵主机，其特殊之处在于：所述水换热器的管体和增焓换热器的管体由铜材料制成。
9.所述的一种自带增焓功能系统的热泵主机，其特殊之处在于：所述罐体的外表面包裹有保温层。
10.本发明一种自带增焓功能系统的热泵主机，罐体、水换热器和增焓作用的增焓换热器集成为一体，与现有技术分散设置，减少空间的占用，而且减少了管路，装配方便，降低了能耗。
附图说明
11.图1是现有技术的示意图。
12.图2是本发明制冷状态的示意图。
13.图3是本发明制热状态的示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如图1所示，一种自带增焓功能系统的热泵主机，包括压缩机1、四通阀2、气液分离器3、第一节流部件61、第二节流部件62和室外热交换器7，四通阀2包括进气接口管d、换向接口管c、换向接口管s和换向接口管e；
18.还包括高效增焓罐9，高效增焓罐9包括罐体91、水换热器92和增焓作用的增焓换热器93，罐体91上设有底冷媒接口管和顶冷媒接口管，水换热器92包括进水接口管和出水接口管；
19.如图2、图3所示，水换热器92和增焓换热器93设在罐体91内，换热器92、增焓换热
器93和罐体91集成为一体，减少了主机内的管路，增加了主机的机壳内的空间；所述压缩机2的出气口与四通阀2进气接口管d连通，换向接口管c、经底冷媒接口管、罐体91、顶冷媒接口管及第一节流部件61依次连通；(一)第一节流部件61经增焓换热器93与压缩机1的增焓回气口连通；(二)第一节流部件61、第二节流部件62、室外换热器7、四通阀2的换向接口管e依次连通，换向接口管s、气液分离器3和压缩机1的回气接口管依次连通。
20.制冷工作状态时，如图2所示，压缩机1的出气口、四通阀2进气接口管d、换向接口管e、室外换热器7、第二节流部件62、罐体91的顶冷媒接口管、罐体91、底冷媒接口管、四通阀2的换向接口管c、换向接口管s、气液分离器3经压缩机1的回气接口管回到压缩机；
21.第一节流部件61、增焓换热器93和压缩机1的压缩机1的增焓回气口连通。
22.制热工作状态时，如图3所示，压缩机1的出气口、四通阀2进气接口管d、换向接口管c、罐体91的底冷媒接口管、罐体91进入顶冷媒接口管；(一)顶冷媒接口管、第一节流部件61、增焓换热器93经增焓回气口回到压缩机1；(二)顶冷媒接口管、第二节流部件、室外换热器7、四通阀2的换向接口管e、换向接口管s、气液分离器3经压缩机的回气口回到压缩机。
23.所述水换热器92由管体缠绕成上下开口的筒形，所述增焓换热器93由管体缠绕成筒形，增焓换热器93嵌入水换热器92内并贴合，水换热器92和增焓换热器93浸于罐体91内的冷媒内。
24.所述水换热器92的管体的直径大于增焓换热器93的管体的直径。
25.所述水换热器92的管体和增焓换热器93的管体由铜材料制成。
26.所述罐体91的外表面包裹有保温层。
27.以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。